电气盘柜装配辅助组件和用于其的包括导轨和辊的组件制造技术

技术编号:10360972 阅读:123 留言:0更新日期:2014-08-27 17:05
本实用新型专利技术公开了一种电气盘柜装配辅助组件和用于其的包括导轨和辊的组件。该电气盘柜装配辅助组件包括:支架,用于安装在电气盘柜中,包括水平板,以将模组支撑在电器盘柜中;其特征在于,还包括:导轨,与所述支架可动连接,以在伸出位置和缩回位置之间运动;辊,装配在模组上,用于与导轨配合,使模组在所述导轨上滚动。本实用新型专利技术还公开了一种用于前述辅助组件的导轨和辊组件。通过本实用新型专利技术的辅助组件或导轨和辊组件,可使模组到电气盘柜的装配简单,避免了在推动模组进柜时,较重的模组本体由于摩擦造成支架表面漆的破坏,从而避免了支架使用后易于生锈的问题,更重要的是提高了装配效率,降低了人力成本,降低了安全隐患。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
电气盘柜装配辅助组件和用于其的包括导轨和辊的组件
本技术总体涉及电气盘柜装配辅助组件,更具体地,涉及辅助将功率补偿装置(下文称为模组)装配到电气盘柜中的辅助组件。
技术介绍
随着工业的发展,用电量越来越大,电气盘柜的使用也越来越多。通常,电气盘柜在下部包括支架,模组安装在电气盘柜内的支架上。模组的重量和尺寸较大,例如重量超过100kg,尺寸为880mmX 544mmX 346mm。模组在安装在电气盘柜之前,通过吊装将模组运送到电气盘柜附近,靠操作人员的人力将模组放置并推进到盘柜支架的正确位置上,然后使用螺钉将其固定在支架上,以完成装配。而由于电气盘柜的有限空间,和封闭式结构,从柜门将重量大的模组放置到支架上只能通过人力进行。这样的装配过程不是很理想,在推动模组时,操作不能平稳进行,左右偏移的偏度不确定,并且模组和支架之间存在较大的摩擦力,使其支架的表面喷漆破坏严重,从而无法避免支架使用后易于生锈的问题。更要的是装配困难,效率低,人力成本也较高,并且存在安全隐患。
技术实现思路
为了辅助装配,提高安全性、装配效率,以及避免支架涂层被破坏,本技术提出一种用于辅助将模组装配在电气盘柜中的辅助组件,包括:支架,用于安装在电气盘柜中,包括水平板,以将模组支撑在电气盘柜中;其特征在于,还包括:导轨,与所述支架可动连接,以在伸出位置和缩回位置之间运动;辊,装配在模组上,用于与导轨配合,使模组在所述导轨上滚动。优选地,所述辊距离模组的底部的高度为h。优选地,所述导轨在装配在支架上之后,在支架的水平板上方,沿长度方向具有逐渐减小的高度,所述高度从高于h逐渐减小到低于h。优选地,所述导轨沿长度方向包括至少两个具有不同高度的节段,所述不同高度的节段之间以平滑过渡部连接,所述不同高度的节段中的一个在支架的水平板上方的高度高于h,所述不同高度的节段中的另一个在支架的水平板上方的高度低于h。优选地,所述导轨在前端包括手柄。优选地,所述导轨包括与支架平行的钢板,所述钢板包括沿长度方向的槽,所述导轨使用铆钉穿过所述槽与支架可动铆接,所述铆钉安装在支架上。优选地,所述铆钉为至少两个。优选地,所述导轨包括与支架平行的钢板,所述钢板和所述支架沿长度方向分别具有相互配合的突块或滑槽,所述导轨和支架通过突块和滑槽配合可动连接。优选地,所述辊包括辊本体和辊芯,所述辊本体包括孔,所述辊芯安装在所述孔中,所述辊本体和辊芯可相对转动。优选地,所述孔的深度大于所述辊芯的长度。优选地,辊芯包括内孔,所述内孔具有螺纹。优选地,所述辊可还包括外周凹槽,所述外周凹槽用于与所述导轨配合。优选地,所述模组还包括侧板,所述辊固定在所述侧板外侧,所述模组固定在所述侧板内侧。 优选地,所述支架为盘柜通用的支架中的任一种。优选地,所述支架后部还包括限位装置。本技术还公开一种用于前述辅助组件的导轨、辊或其组合。通过本技术的辅助组件或导轨和辊组件,可使模组到电气盘柜的装配简单,避免了在推动模组进柜时,较重的模组本体由于摩擦造成支架表面漆的破坏,从而避免了支架长期使用后的生锈问题,更重要的是提高了装配效率,降低了人力成本,降低了安全隐患。【附图说明】图1是示例性支架的左侧支架的正视图;图2是图1的支架的左视图;图3是根据本技术的一个实施例的滑轨的立体视图;图4是装配有根据本技术一个实施例的滑轨的图1的支架的正视图,其中滑轨处于缩回位置;图5是图4的装配有根据本技术一个实施例的支架的俯视图;图6是图4的装配有根据本技术一个实施例的滑轨的支架的左视图;图7是装配有根据本技术一个实施例的滑轨的图1的支架的正视图,其中滑轨处于伸出位置;图8是图7的装配有根据本技术一个实施例的滑轨的支架的左视图;图9是根据本技术的一个实施例的辊的立体视图;图10是图9的辊的正视剖视图;图11是图9的辊的左视图;图12是装配有根据本技术一个实施例的辊的侧板的正视图;图13是根据本技术的辅助组件与模组的立体装配图;图14是图13下部的显示辅助组件与模组装配关系的局部放大视图;图15是根据本技术的辅助组件与模组的俯视装配图。【具体实施方式】下面将以配电柜为例,参照附图,说明本技术的详细内容,但是本技术的辅助组件不限于配电柜,可应用于辅助任何盘柜的装配。说明书中的“左”、“右”、“前”和“后”方向指面向配电柜柜门方向时的“左”、“右”、“前”和“后”方向,“高度”指装配在配电柜之后沿垂直方向的高度。具体将参照附图来描述本技术的实施例。图1是支架的左侧支架I的正视图。支架通常包括左侧支架I和右侧支架(未示出)两部分,左侧支架I与右侧支架互为镜像,分别固定在柜体的左右两侧上。图1仅示出左侧支架(下文简称为支架)I。图1中所示的支架I为用于配电柜的支架中的一种,但是本技术不限于该支架类型,而是可与任何类型的支架一起使用。图2是图1中的支架I的左视图,图中可看到,支架I包括垂直板和水平板。垂直板用于将支架I固定到柜体侧部,水平板用于支撑模组,也就是说,模组最终安装在支架I的水平板上。支架I的水平板后部设有限位螺钉3,限制模组组件在配电柜中的推入深度。该限位螺钉3仅是示例性的,其可以多种方式实现,例如直接模制在支架上的突片或突起坐寸ο图3是根据本技术的右侧导轨4的立体视图。与支架相对应,导轨也包括左侧导轨(未示出)和右侧导轨4,分别安装在左侧支架I和右侧支架上。该右侧导轨(下文简称为导轨)4为细长钢板,钢板上沿长度方向设置有槽6,以及位于导轨4前端的手柄5。图4是显示导轨4装配到支架I的内侧的正视图,在该视图中为左侧支架和左侧导轨,其中导轨4处于缩回位置。导轨4使用铆钉2穿过槽6可动铆接连接到支架1,导轨4通过槽6与铆钉2之间的滑动配合来在伸出位置和缩回位置之间运动。不使用时或装配完成时,导轨4处于图4中的缩回位置。在该实施例中,铆钉为Φ8,长度为约15mm的铆钉,数量为在支架每侧至少两个,安装在铆钉中心距离支架水平板的高度为约13mm处,导轨为约6mm的45#钢板,长度基本上等于支架的长度,在伸出位置中时,导轨伸出柜门外的长度为约130_。该铆钉的直径、长度、数量和安装高度以及导轨的厚度、长度和材料等可根据支架类型、模组重量等实际应用参数调节。本实施例中导轨与支架的通过槽6与铆钉2的滑动配合连接方式仅是示例性的,导轨与支架可以多种方式连接,只要实现可动连接,可使导轨从支架伸出和缩回,也即可从电气盘柜伸出和缩回即可。例如,导轨与支架可分别焊接可相互配合的凸头和卡槽等。从图3中还可看到,导轨4从前端到大约中部处,高度基本不变,在大约中部处,存在一圆滑斜坡,从该斜坡到导轨的后端,导轨高度逐渐变低,该圆滑斜坡为导轨高度变化的过渡部。模组通过辊8 (参见图9-14)的外周凹槽9 (参见图9-14)与导轨4配合,将模组通过辊8与导轨4的配合定位,从而控制模组的左右偏度。导轨4的斜坡面形状是为了使模组从电气盘柜外部滚动到电气盘柜内之后,轻松到达限位螺钉3附近,更便于使模组底部与支架I的水平板接触,从而将模组放置在水平板上,同时使辊8与导轨4分离。当然,导轨4的形状也不限于此,导轨4的高度可从前到后以任何平滑过渡方式变小,只要导轨4在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电气盘柜装配辅助组件,包括: 支架,用于安装在电气盘柜中,包括水平板,以将模组支撑在电气盘柜中; 其特征在于,还包括: 导轨,与所述支架可动连接,以在伸出位置和缩回位置之间运动; 辊,装配在模组上,用于与导轨配合,使模组在所述导轨上滚动。

【技术特征摘要】
1.一种电气盘柜装配辅助组件,包括: 支架,用于安装在电气盘柜中,包括水平板,以将模组支撑在电气盘柜中; 其特征在于,还包括: 导轨,与所述支架可动连接,以在伸出位置和缩回位置之间运动; 辊,装配在模组上,用于与导轨配合,使模组在所述导轨上滚动。2.根据权利要求1所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述辊距离模组的底部的高度为h。3.根据权利要求2所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述导轨在装配在支架上之后,在支架的水平板上方,沿长度方向具有逐渐减小的高度,所述高度从高于h逐渐减小到低于h。4.根据权利要求2所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述导轨沿长度方向包括至少两个具有不同高度的节段,所述不同高度的节段之间以平滑过渡部连接,所述不同高度的节段中的一个在支架的水平板上方的高度高于h,所述不同高度的节段中的另一个在支架的水平板上方的高度低于h。5.根据权利要求1所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述导轨在前端包括手柄。6.根据权利要求1所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述导轨包括与支架平行的钢板,所述钢板包括沿长度方向的槽,所述导轨使用铆钉穿过所述槽与支架可动铆接,所述铆钉安装在支架上。7.根据权利要求6所述的电气盘柜装配辅助组件,其特征在于,所述铆钉为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴弘玮龙丽
申请(专利权)人:施耐德电器工业公司
类型:新型
国别省市:法国;FR

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