织造卷取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种织造卷取系统，其包括：织造装置与卷取装置，所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，所述织造装置包括：纺织单元、折边单元、以及纺织导辊，所述卷取装置包括：设置于所述纺织导辊下游的微量凸导辊、以及设置于所述微量凸导辊下游的重量轴心辊，所述微量凸导辊径向截面的形状为偏心圆。本实用新型专利技术的织造卷取系统能够实现坯布的织造与卷取的同步性，保证了坯布输送的平稳性，避免了二者速度上出现不平衡的问题，同时，能够使坯布能够进行紧密均匀的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
织造卷取系统
本技术涉及纺织
，具体涉及一种织造卷取系统。
技术介绍
纺织机是一种将丝、线等纺织原材料按照一定的运动规律纺织成布料的设备，其具有较长的发展历史。随着科学技术的发展，纺织机朝着自动化、智能化、高效率的方向逐步发展。目前的织机在将若干经线和纬线编织成坯布后，需要将坯布进行卷取。然而，随着服装要求的提高，人们对衣裤衬里的面料要求越来越高，而这种布料由于门幅以及折入边的限制，织造后的坯布无法平稳的进行卷取。用于卷取的卷取装置的张力控制只能对应一幅张力点，当双幅时会出现纺织和卷取的不平衡的现象，造成坯布的松弛，严重影响织机的生产。针对上述问题，有必要提供一种改良的织造卷取系统。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种织造卷取系统。为了实现上述目的，本技术的一种织造卷取系统，其包括:织造装置与卷取装置，所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，所述织造装置包括:纺织单元、折边单元、以及纺织导辊，所述卷取装置包括:设置于所述纺织导辊下游的微量凸导辊、以及设置于所述微量凸导辊下游的重量轴心辊，所述微量凸导辊径向截面的形状为偏心圆。作为本技术的进一步改进，所述微量凸导辊为偏心辊，所述偏心辊径向半径的最大值与最小值的比值范围为:5.5:5?6:5。作为本技术的进一步改进，所述织造卷取系统还包括防皱导辊。作为本技术的进一步改进，所述重量轴心辊与防皱导辊之间还设置有一对支撑导辊。作为本技术的进一步改进，所述折边单元包括位于两侧的左折边组件、右折边组件、以及中折边组件。作为本技术的进一步改进，所述纺织导辊、微量凸导辊、重量轴心辊、以及防皱导辊的转动速度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的织造卷取系统能够实现坯布的织造与卷取的同步性，保证了坯布输送的平稳性，避免了二者速度上出现不平衡的问题，同时，能够使坯布能够进行紧密均匀的卷绕。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的织造卷取系统一【具体实施方式】的平面示意图；图2为本技术的织造卷取系统一【具体实施方式】另一角度的平面示意图；图3为本技术的织造卷取系统的微量凸导辊的剖面示意图，为了表现微量凸导辊的凸起部，利用了不同的剖面线来填充微量凸导辊的剖面，其中，网格剖面线填充的部分代表了所述凸起部。【具体实施方式】本技术公开了一种织造卷取系统，其包括:织造装置与卷取装置，所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，所述织造装置包括:纺织单元、折边单元、以及纺织导辊，所述卷取装置包括:设置于所述纺织导辊下游的微量凸导辊、以及设置于所述微量凸导辊下游的重量轴心辊，所述微量凸导辊径向截面的形状为偏心圆。优选地，所述微量凸导辊为偏心辊，所述偏心辊径向半径的最大值与最小值的比值范围为:5.5:5?6:5。优选地，所述织造卷取系统还包括防皱导辊。优选地，所述重量轴心辊与防皱导辊之间还设置有一对支撑导辊。优选地，所述折边单元包括位于两侧的左折边组件、右折边组件、以及中折边组件。优选地，所述纺织导辊、微量凸导辊、重量轴心辊、以及防皱导辊的转动速度相同。为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术的织造卷取系统100包括:织造装置与卷取装置。其中，织造装置用于将若干经线和纬线编织成坯布，卷取装置则用于将织成的坯布卷绕起来。所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，此处所称下游是按照坯布运行的方向来定义的，坯布由织造装置传递至卷取装置，从而卷取装置相对于织造装置位于其下游。具体地，所述织造装置包括:纺织单元、折边单元10、以及纺织导辊20。其中，折边单元用于将坯布的边缘的毛边向坯布的内侧折叠起来，使坯布的边缘整齐不易开线。本技术的织造卷取系统100可以是单机双幅式，即可同时织造并卷取两批坯布，从而，折边单元10相应包括:位于两侧的左折边组件101、右折边组件102、以及中折边组件103，所述中折边组件103位于左折边组件101和右折边组件102的中间位置。左折边组件101及中折边组件103对二者之间的坯布边缘进行折边，类似地，右折边组件102及中折边组件103则对二者之间的坯布边缘进行折边。折边后的坯布经所述纺织导辊20的导引输送至所述卷取装置进行卷绕。配合参照图3所示，所述卷取装置包括:设置于纺织导辊20下游的微量凸导辊30、以及设置于所述微量凸导辊30下游的重量轴心辊40。其中，微量凸导辊30径向方向的截面的形状为一偏心圆，从而，微量凸导辊30的为一偏心辊，其具有一凸起部A，设凸起部A距轴线的距离为Rl，Rl对应于偏心辊径向半径的最大值，设偏心辊与凸起部A相对一侧距轴线的距离为R2，R2对应于偏心辊径向半径的最小值，从而Rl与R2的比值范围为:5.5:5?6:5。如此设置，当还布通过偏心棍时,偏心棍可对还布的卷绕的松紧进行微量循环调节，从而克服卷取时单幅张力不足，纺织和卷取不平衡的问题，使坯布能够进行紧密的卷绕。进一步地，所述织造卷取系统还包括防皱导辊50，该防皱导辊50设置于所述重量轴心辊40的下游，所述重量轴心辊40与防皱导辊50之间还设置有一对支撑导辊60。从而，运输来的坯布经防皱导辊50校正后，经所述支撑导辊60的导引缠绕于重量轴心辊40上。同时，所述纺织导辊20、微量凸导辊30、重量轴心辊40、以及防皱导辊50的转动速度保持一致，从而可保证坯布平稳的进行卷绕成圈。与现有技术相比，本技术的织造卷取系统能够实现坯布的织造与卷取的同步性，保证了坯布输送的平稳性，避免了二者速度上出现不平衡的问题，同时，能够使坯布能够进行紧密均匀的卷绕。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织造卷取系统，其特征在于，所述织造卷取系统包括：织造装置与卷取装置，所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，所述织造装置包括：纺织单元、折边单元、以及纺织导辊，所述卷取装置包括：设置于所述纺织导辊下游的微量凸导辊、以及设置于所述微量凸导辊下游的重量轴心辊，所述微量凸导辊径向截面的形状为偏心圆。

【技术特征摘要】
1.一种织造卷取系统，其特征在于，所述织造卷取系统包括:织造装置与卷取装置，所述卷取装置设置于所述织造装置的下游，所述织造装置包括:纺织单元、折边单元、以及纺织导辊，所述卷取装置包括:设置于所述纺织导辊下游的微量凸导辊、以及设置于所述微量凸导辊下游的重量轴心辊，所述微量凸导辊径向截面的形状为偏心圆。2.根据权利要求1所述的织造卷取系统，其特征在于，所述微量凸导辊为偏心辊，所述偏心辊径向半径的最大值与最小值的比值范围为:5.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴萌，
申请(专利权)人：苏州宜新织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32