负荷开关熔断器组合电器操作机构制造技术

一种负荷开关熔断器组合电器操作机构。解决了现有负荷开关的操作机构在合闸时出现重合闸，降低机构使用寿命的问题。它包括操作主轴、第一齿轮、合闸主轴和合闸储能弹簧，所述的第一齿轮设于操作主轴上，所述的合闸主轴上设有第二齿轮、驱动盘和拐臂，所述的拐臂与合闸储能弹簧相联动，所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述的第二齿轮与驱动盘之间设有离合装置。本实用新型专利技术的有益效果是，增加了离合装置使得产品在可靠合闸时，第二齿轮转动不再带动驱动盘运动，从而避免出现重合闸现象，保证了机构的安全和使用寿命，避免重合闸操作存在的安全隐患，而且本实用新型专利技术还具有结构简单合理，操作轻盈方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
负荷开关熔断器组合电器操作机构
本技术涉及一种负荷开关，具体涉及一种负荷开关熔断器组合电器操作机构。
技术介绍
现有的负荷开关通常包括支架、操作主轴、驱动电机、拨动板、第一齿轮、合闸主轴、第二齿轮和合闸储能弹簧，所述的第一齿轮和拨动板均设于操作主轴上，第二齿轮设于合闸主轴上且与第一齿轮相啮合，第二齿轮与第一齿轮的直径相同，由于支架内的空间有限，驱动电机设于支架外且通过链条和链轮与合闸主轴上的链轮相联动。在电动操作时，通过链条带动合闸主轴旋转，从而带动机构合闸。由于机构合闸完成时，电机会有惯性转动会使得链条蹦紧断裂，维修麻烦，使得生产成本增加。在手动操作时，由于齿轮模数相同，操作力较大容易反弹伤人。而且在手动、电动操作时会误使机构出现重合闸现象。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有负荷开关的操作机构在合闸时出现重合闸，降低机构使用寿命的问题，本技术提供一种负荷开关熔断器组合电器操作机构。本技术的技术方案是:一种负荷开关熔断器组合电器操作机构，包括支架、操作主轴、拨动板、第一齿轮、合闸主轴和合闸储能弹簧，所述的第一齿轮和拨动板均设于操作主轴上，所述的合闸主轴上设有第二齿轮、驱动盘、合闸凸轮、拐臂和储能凸轮，所述的拐臂与合闸储能弹簧相联动，所述的合闸凸轮与拨动板相对应，所述的第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述的第二齿轮与驱动盘之间设有离合装置，所述的离合装置包括滚轮和掣子，所述的掣子设于第二齿轮上，所述的驱动盘上设有与掣子相适配的缺口，所述的滚轮设于拨动板上，所述的滚轮具有正常状态的第一位置和合闸时顶开掣子使掣子与驱动盘分离的第二位置。作为本技术的一种改进，所述的支架外侧设有驱动电机，所述的驱动电机上设有第三齿轮，所述的第三齿轮设于支架内且与第二齿轮相啮合。作为本技术的进一步改进，所述支架上设有与第二齿轮相适配的棘爪。作为本技术的进一步改进，所述第一齿轮与第二齿轮的传动比为2:1或3:1。作为本技术的进一步改进，所述的操作主轴上设有标示槽和用于容置插销的通孔，所述的标示槽与通孔在同一平面内相平行。本技术的有益效果是，增加了离合装置使得产品在可靠合闸时，第二齿轮转动不再带动驱动盘运动，从而避免出现重合闸现象，保证了机构的安全和使用寿命，避免重合闸操作存在的安全隐患，而且本技术还具有结构简单合理，操作轻盈方便的优点。【附图说明】附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1去除支架I后的结构示意图。附图3为附图2另一方向的结构示意图。附图4为附图2中合闸部分的结构示意图。附图5为附图4另一方向的结构示意图。附图6为图3中驱动盘8的结构示意图。图中，1、支架；2、操作主轴；3、拨动板；4、第一齿轮；5、合闸主轴；6、合闸储能弹簧；7、第二齿轮；8、驱动盘；81、缺口 ；9、合闸凸轮；10、拐臂；11、离合装置；12、滚轮；13、掣子；14、驱动电机；15、第三齿轮；16、棘爪；17、标示槽；18、插销；19、通孔；20、储能凸轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:由图1结合图2、3、4、5、6所示，一种负荷开关熔断器组合电器操作机构，包括支架1、操作主轴2、拨动板3、第一齿轮4、合闸主轴5和合闸储能弹簧6，所述的第一齿轮4和拨动板3均设于操作主轴2上，具体的说，操作主轴2包括操作轴和分闸轴，拨动板3设于分闸轴上，操作手柄套入操作轴内与插销相卡，所述的第一齿轮4设于操作轴上且与操作轴转动配合，所述的合闸主轴5上设有第二齿轮7、驱动盘8、合闸凸轮9、拐臂10和储能凸轮20，所述的拐臂10与合闸储能弹簧6相联动，所述的驱动盘8与合闸主轴5转动配合，所述的合闸主轴5与拐臂10转动配合,具体的说，驱动盘8带动合闸主轴5旋转,合闸主轴5带动拐臂10转动，拐臂10转动带动合闸储能弹簧6转动，合闸储能弹簧6过中点后由弹簧的弹性能带动储能凸轮20转动。所述的合闸凸轮9与拨动板3相对应,合闸时通过储能凸轮20对分闸弹簧进行储能，同时合闸凸轮9将拨动板3拨到第二位置。所述的第二齿轮7与第一齿轮4相啮合，所述的第二齿轮7与驱动盘8之间设有离合装置11。所述的离合装置11包括滚轮12和掣子13，所述的掣子13设于第二齿轮7上，所述的驱动盘8上设有与掣子13相适配的缺口 81，所述的滚轮12设于拨动板3上，所述的滚轮12具有正常状态的第一位置和合闸时顶开掣子13使掣子13与驱动盘8分离的第二位置。当需要合闸时，掣子卡住驱动盘的缺口，第二齿轮转动带动驱动盘转动，从而带动合闸主轴旋转。图4、图5所示，滚轮处于第一位置，当合闸完成时，合闸凸轮带动拨动板转动机构合闸，同时拨动板的转动带动滚轮绕操作主轴顺时针旋转至驱动盘的缺口处，从而可以顶开掣子，使得合闸完成时第二齿轮的旋转不再带动驱动盘转动，从而避免出现操作机构重合闸现象的发生。另外需要特别说明的是，由于驱动盘的缺口起始位置为固定的，合闸储能完成时驱动盘缺口正好与滚轮的位置相对应，滚轮正好能顶开掣子，使得第二齿轮空转，从而实现对第二齿轮与驱动盘的离合。本技术的有益效果是，增加了离合装置使得产品在可靠合闸时，第二齿轮转动不再带动驱动盘运动，从而避免重合闸操作存在的安全隐患，保证了机构的安全和使用寿命，避免重合闸操作存在的安全隐患，而且本技术还具有结构简单合理，操作轻盈方便的优点。所述的支架I外侧设有驱动电机14，所述的驱动电机14上设有第三齿轮15，所述的第三齿轮15设于支架I内且与第二齿轮7相啮合。这样的结构避免了采用链轮连接时，链条容易断裂，存在安全隐患的问题。所述支架I上设有与第二齿轮7相适配的棘爪16。这样的结构避免在储能过程中操作主轴带动操作手柄回转，更加安全。所述第一齿轮4与第二齿轮7的传动比为2:1或3:1。由小齿轮带动大齿轮转动，可以更省力。当然根据支架内空间的大小，可以选择不同的齿数比。所述的操作主轴2上设有标示槽17和用于容置插销18的通孔19，所述的标示槽17与通孔19在同一平面内相平行。具体的说，标示槽与通孔在操作主轴的横截面内相平行。标示槽的设计可以对操作手柄起到标示作用，更方便操作手柄插入到插销处与插销相卡。各位技术人员须知:虽然本技术已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此专利技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负荷开关熔断器组合电器操作机构，包括支架（1）、操作主轴（2）、拨动板（3）、第一齿轮（4）、合闸主轴（5）和合闸储能弹簧（6），所述的第一齿轮（4）和拨动板（3）均设于操作主轴（2）上，其特征在于：所述的合闸主轴（5）上设有第二齿轮（7）、驱动盘（8）、合闸凸轮（9）、拐臂（10）和储能凸轮（20），所述的拐臂（10）与合闸储能弹簧（6）相联动，所述的合闸凸轮（9）与拨动板（3）相对应，所述的第二齿轮（7）与第一齿轮（4）相啮合，所述的第二齿轮（7）与驱动盘（8）之间设有离合装置（11）,所述的离合装置（11）包括滚轮（12）和掣子（13），所述的掣子（13）设于第二齿轮（7）上，所述的驱动盘（8）上设有与掣子（13）相适配的缺口（81），所述的滚轮（12）设于拨动板（3）上，所述的滚轮（12）具有正常状态的第一位置和合闸时顶开掣子（13）使掣子（13）与驱动盘（8）分离的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种负荷开关熔断器组合电器操作机构，包括支架(I)、操作主轴(2)、拨动板(3)、第一齿轮(4)、合闸主轴(5)和合闸储能弹簧(6)，所述的第一齿轮(4)和拨动板(3)均设于操作主轴(2)上，其特征在于:所述的合闸主轴(5)上设有第二齿轮(7)、驱动盘(8)、合闸凸轮(9)、拐臂(10)和储能凸轮(20)，所述的拐臂(10)与合闸储能弹簧(6)相联动，所述的合闸凸轮(9)与拨动板(3)相对应，所述的第二齿轮(7)与第一齿轮(4)相啮合，所述的第二齿轮(7)与驱动盘(8)之间设有离合装置(11)，所述的离合装置(11)包括滚轮(12)和掣子(13)，所述的掣子(13)设于第二齿轮(7)上，所述的驱动盘(8)上设有与掣子(13)相适配的缺口(81)，所述的滚轮(12)设于拨动板(3)上，所述的滚轮(12)具有正常状态的第一位置和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德敏，伍燕生，水俊哲，赵瑶灵，
申请(专利权)人：温州兴机电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33