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一种环保塑料制作方法技术

技术编号:10346857 阅读:177 留言:0更新日期:2014-08-22 11:48
本发明专利技术公开了一种环保塑料制作方法,该制作方法包括以下步骤:将二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂按照质量比进行混合,得到混合物;再将混合物加热;将加热完成后的混合物在挤出机上塑化成型。本发明专利技术采用柠檬酸酯和三醋酸甘油酯的混合物取代原有的增塑剂,使本发明专利技术生产的塑料制品易于降解,有效的减少了环境污染,实现环保的塑料制作方法;在本发明专利技术的塑料制作方法中,合理配置二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯的质量配比,既保证了塑料有一定的韧性,又能够顺利实现塑化成型,而加热温度比较低和时间的合理调整,使得加工的塑料制品成色更加均匀,产品的强度更强,塑料的稳定性更高,使塑料更加耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制作方法
,尤其涉及。
技术介绍
现有的塑料板材或颗粒的主要成分是二醋酸纤维素,二醋酸纤维素的使用可以使制成的塑料制品柔韧性增强,而且与其它材料相比,二醋酸纤维素要容易加工,所以越来越多的生产者采用二醋酸纤维素作为塑料的主要原料。但由于在塑料的生产过程中,往往需要添加邻苯二甲酸酯类等物质作为增塑剂,此类增塑剂对人体有害无益,而增塑剂很难被循环再利用,而且降解起来难度很大,这就严重污染了环境,还在很大程度上影响了塑料的生产和应用,不符合现在环保生产的概念。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开,以解决现有的塑料制作方法严重污染环境的问题。为了实现以上目的,本专利技术公开,包括以下步骤:混合,将二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂按照<70%: <20%:<35%:< 1%的 质量比进行混合,得到混合物;加热,将所述混合物在60V~120°C温度范围内加热3~6小时;挤出成型,将加热完成后的所述混合物在挤出机上塑化成型。优选地,所述二醋酸纤维素的质量比为60%~70%。优选地,所述柠檬酸酯的质量比为10%~20%。优选地,所述三醋酸甘油酯的质量比为20%~35%。优选地,所述抗氧剂采用受阻酚高分子类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。优选地,所述二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂之间的质量比依次为 < 65%: < 15%: < 28%: < 1%。本专利技术有益效果在于:本专利技术的塑料制作方法,采用柠檬酸酯和三醋酸甘油酯的混合物取代现有塑料制作方法中的增塑剂,使得本专利技术塑料制作方法生产的塑料制品易于降解,有效的减少了环境污染,实现环保的塑料制作方法;在本专利技术的塑料制作方法中,合理配置二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯的质量配比,既保证了塑料有一定的韧性,又能够顺利实现塑化成型;节约了生产成本,更加节能环保;本专利技术的塑料制作方法在二醋酸纤维素中加入少量抗氧剂,可防止制作过程中产生氧化,有效地提高了塑料的使用寿命;而加热温度比较低和时间的合理调整,使得加工的塑料制品成色更加均匀,产品的强度更强,塑料的稳定性更高,使塑料更加耐用。【附图说明】图1是本专利技术的环保塑料制作方法的流程图。【具体实施方式】下面结合附图,对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述。如图1所示,本专利技术公开了,具体操作步骤如下:(I)步骤SlOl:混合,在二醋酸纤维素中加入柠檬酸酯、三醋酸甘油酯和抗氧化剂,然后进行混合,得到混合物,该混合物中四种物质的质量比依次为< 70%: <20%:<35%: < 1%,然后执行步骤S102 ;(2)步骤S102:加热,将混合物在60°C~120°C温度范围内加热3~6小时,以进行充分的熔融混合,混合均匀后进行 步骤S103 ;(3)步骤S103:挤出成型,在双螺杆挤出机上,将加热完成的混合物挤出,然后经过冷却,最后成型,形成塑料板材或颗粒。其中,所述二醋酸纤维素的质量比优选为60%~70%,即在步骤SlOl中,所述混合物中的二醋酸纤维素的质量比优选为60%~70%。其中,所述柠檬酸酯的质量比优选为10%~20%,即在步骤SlOl中,所述混合物中的柠檬酸酯的质量比优选为10%~20%。其中,所述三醋酸甘油酯的质量比优选为20%~35%,即在步骤SlOl中,所述混合物中的三醋酸甘油酯的质量比优选为20%~35%。其中,抗氧剂的种类很多,本专利技术的环保塑料制作方法优先选用受阻酚高分子类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。而受阻酚高分子类抗氧剂是一些具有空间阻碍的酚类化合物,它们的抗热氧化效果显著,不会污染制品,发展很快,这类抗氧剂的品种很多,如:2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。而亚磷酸酯类抗氧剂也很多,如:三辛酯、三癸酯、三(十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯等。其中,所述二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂之间的质量比优选为<65%: <15%: <28%: < 1%,即在步骤SlOl中,所述混合物中的二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂之间的质量比优选为依次< 65%: < 15%: < 28%: < 1%。本专利技术的环保塑料制作方法,采用柠檬酸酯和三醋酸甘油酯的混合物来取代原有的增塑剂,生产的塑料制品易于降解,有效的减少了环境污染;合理配置柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、二醋酸纤维素的质量配比,既保证了塑料有一定的韧性,又能够顺利实现塑化成型;在二醋酸纤维素中加入少量抗氧剂,防止制作过程中产生氧化,有效的提高了塑料的使用寿命;加热温度和时间的合理调整,使得加工的塑料制品成色更加均匀,产品更加耐用。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例,但是,本专利技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保塑料制作方法,其特征在于,包括以下步骤:混合,将二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂按照<70%︰<20%︰<35%:<1%的质量比进行混合,得到混合物;加热,将所述混合物在60℃~120℃温度范围内加热3~6小时;挤出成型,将加热完成后的所述混合物在挤出机上塑化成型。

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料制作方法,其特征在于,包括以下步骤: 混合,将二醋酸纤维素、柠檬酸酯、三醋酸甘油酯、抗氧化剂按照< 70%: <20%:<35%:< 1%的质量比进行混合,得到混合物; 加热,将所述混合物在60V~120°C温度范围内加热3~6小时; 挤出成型,将加热完成后的所述混合物在挤出机上塑化成型。2.根据权利要求1所述的环保塑料制作方法,其特征在于:所述二醋酸纤维素的质量比为60%~70%ο3.根据权利要求1所述的环保塑料制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈镜荣
申请(专利权)人:陈镜荣
类型:发明
国别省市:广东;44

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