【技术实现步骤摘要】
一种APP高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺
本项目涉及领域为高速公路交通设施领域,涉及该领域内一种APP高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺。
技术介绍
防眩板设在高速公路中央分隔带内,会受到各种气候、自然条件的侵害。在抗老化、抗腐蚀、抗震动、耐温性等方面要求极为严格。目前用的材料除了玻璃钢外,还有:钢材、PVC、PP、木材等;1、钢板防眩板,由于钢的热膨胀系数高,长期受到野外气候的影响及风力引起的不断振动,会产生裂隙和油漆层剥落,从而导致钢材的锈蚀。外表更易于老化。钢板防眩板还有一个致命的缺陷,就是在出现交通事故时易对驾驶人员产生的二次伤害,这种防眩板不被大家采纳。2、PVC工程塑料外型美观,但耐温性差,尤其低温性能差、易老化、易变色。3、木材防眩板加工工艺相对复杂,批量生产工艺麻烦,表面防腐处理麻烦,且消耗大量的自然资源,对国家有限的资源破坏性很大。故一般不用木材材质的。目前,在材料的选用上,90%是采用玻璃钢制品,这种材料具有重量重、刚度高、但韧性差,在一定风荷下易剪断,且生产时能耗高,污染大,易老化,每生产一片,即为社会生产一片污染物。尤其在我国更为突出。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在共混高聚一种高强度、高弹性新型复合材料,并予以利用,为生产防眩板提供原材料,结合防眩板的特征提供了一整套完整的生产工艺、该工艺具有生产能耗低,适用大规模批量生产,防眩板具有高强度,高弹性,在低温环境下有良好的抗冲击能力,有效地提高了产品的使用寿命,是工业化生产防眩板工艺。本专利技术的目的是通过下述方式实现的。本专利技术的共混高聚工艺为:取ABS、PC、P ...
【技术保护点】
一种APP高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺,其特征是采取ABS、PC、PVC三种材料按一定比例在搅拌机①中共混,并在共混时,加上2‑5%的增韧剂,0.5‑1%的抗氧剂,0.5—1%抗紫外线剂等辅助原料,搅拌均匀后,送入造粒机②在220℃‑230℃温度下高聚而成。所形成的新材料即是APP高聚合金复合材料,采用这种材料加入所需的色母,在搅拌机③搅拌均匀,置入烘烤箱④经4—6小时的烘烤干燥,吸入注塑机⑤料筒,在220℃‑230℃注塑温度下,注射至注塑机上所装的防眩板注塑模具,所生产的防眩板即为APP高聚合金复合材料防眩板。
【技术特征摘要】
1.一种APP高聚合金复合材料防眩板及其加工工艺,其特征是采取ABS、PC、PVC三种材料按一定比例在搅拌机①中共混,并在共混时,加上2-5%的增韧剂,0.5-1%的抗氧剂,0.5— I %抗紫外线剂等辅助原料,搅拌均匀后,送入造粒机②在220°C-230°C温度下高聚而成。所形成的新材料即是APP高聚合金复合材料,采用这种材料加入所需的色母,在搅拌机③搅拌均匀,置入烘烤箱④经4一6小时的烘烤干燥,吸入注塑机⑤料筒,在220°C -230°C注塑温度下,注射至注塑机上所装的防眩板注塑模具,所生产的防眩板即为APP高聚合金复合材料防眩板。2.根据权利要求1所述,一种APP高聚合金复合材...
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