一种改进的佳能中速复印机纸张通道及复印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复印机纸张通道的改装，包括上纸组件、定影组件和排纸组件。上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，改变分离辊固定的阻尼力度，改变其摩擦系数，减少搓纸迟滞的卡纸故障；定影组件包括压力辊和定影膜，由导热极快的定影膜给纸张加热定影，通过旋转压力辊两端的压力调节螺丝改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位，进而延长定影膜使用寿命；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上绕有至少一层胶带。本实用新型专利技术的改进后的纸张通道在上纸、定影、排纸各个步骤都更加科学合理，减小了卡纸的概率，延长了定影组件的使用寿命，同时减小了复印后纸张的变形。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种改进的佳能中速复印机纸张通道及复印机
本技术涉及复印设备领域，特别一种改进的佳能中速复印机纸张通道以及搭载该改进的纸张通道的复印机。
技术介绍
复印机是日常办公中经常使用的工具，目前使用的复印机，以佳能中速复印机为例，纸张变形是现有复印机的一大通病，并且时常出现卡纸故障，虽然这对一般办公使用不具破坏性的影响，但是也大大影响了复印机的使用质量。并且，经过实践研究，几乎每百张复印中就有一两次卡纸事故发生，卡纸事故虽然很容易解决，这对以复印为业务或者复印量大的商业活动有极大的影响，不仅影响其生产、工作效率，而且对复印质量也会造成影响。另外，定影膜的使用寿命低，在使用两三万印次后就容易发生移位损坏，从而影响复印质量。这些都是业界面临的一大难题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的复印机卡纸等问题，提供一种改进的佳能中速复印机纸张通道以及复印机。为了实现上述目的，本技术提供了一种佳能中速复印机纸张通道，包括上纸组件、定影组件和排纸组件，上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，分离辊包括阻尼器，阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；纸张通过上纸组件被逐张输送到定影组件；定影组件包括压力辊和定影膜，压力辊的两端具有压力调节螺丝，通过旋转压力调节螺丝可改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位；纸张经过定影组件复印后进入排纸组件；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径，从而减小纸张弯曲。上纸组件、定影组件和排纸组件构成整个纸张通道，纸张经过纸张通道完成复印。优选地，搓纸轮的摩擦力是标准摩擦力的1.1-1.5倍。优选地，定影组件中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，压力辊的带齿轮端比另一端压力大10%-35%。优选地，缠绕在排纸滚轴上的至少一层胶带的厚度为0.5-2毫米。本技术的另一面公开了一种复印机，包括由上纸组件、定影组件和排纸组件组成的纸张通道，上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，分离辊包括阻尼器，阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；纸张通过上纸组件被逐张输送到定影组件；定影组件包括压力辊和定影膜，压力辊的两端具有压力调节螺丝，通过旋转压力调节螺丝可改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位；纸张经过定影组件复印后进入排纸组件；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径，从而减小纸张弯曲。本技术的复印机中，搓纸轮的摩擦力是标准摩擦力的1.1-1.5倍。定影组件中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，压力辊带齿轮端比另一端压力大10%-35%。缠绕在排纸滚轴上的至少一层胶带的厚度为0.5-2毫米。本技术的复印件，在进行后续的维护中还可以通过如下方法对复印机进行调整:a.调整上纸组件中分离辊的阻尼器内部弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞；b.调整定影组件中压力辊对定影膜的应力，调整压力辊辊两端的压力调节螺丝，一端不动，旋紧另一端的压力调节螺丝2-5圈，使得带齿轮端比另一端压力大10%-35% ；c.在排纸滚轴上缠绕胶带，缠绕胶带的厚度为0.5-2毫米，通过缠绕胶带增加排纸组件的直径。因此，本技术有益效果在于:本技术的纸张通道是在现有技术的基础上进行的改进，改进后的纸张通道在上纸、定影、排纸各个步骤都更加科学合理，减小了卡纸的概率，延长了定影组件的使用寿命，同时还减小了复印后纸张的弯曲度。经实验测试，本技术的改进的纸张通道，复印数千张甚至上万张才会出现一两次卡纸，卡纸概率大大降低；定影组件的改进可使国产定影膜的寿命达10万印次以上，是改进前的十倍左右。【附图说明】图1是本技术的实施例中上纸组件的结构示意图；图2是本技术的实施例中定影组件的压力调节螺丝装配分解结构示意图；图3是本技术的实施例中定影组件装配好压力调节螺丝的结构示意图，其中a、b分别为定影组件中定影上辊两端的压力调节螺丝的局部放大结构示意图。附图标记说明:搓纸轮1、输送辊2、分离辊3、压力辊4、左压力调节螺丝5、右压力调节螺丝6。【具体实施方式】本技术的佳能中速复印机纸张通道，是在现有的佳能中速复印机的基础上进行的一系列改进，分别包括对上纸组件的改进、定影组件的改进和排纸组件的改进。这些改进都分别对复印机起到了作用，因此，在本技术的复印机或复印机纸张通道中，可以包含其中至少一处的改进。需要说明的是，在对上纸组件的改进中，主要是改进了分离辊与输送辊之间的摩擦系数，具体的，在分离辊的主体部分，即阻尼器内增加一个调节摩擦系数的弹簧。可以理解，实际上，在生产之初，阻尼器是确定的，分离辊与输送辊之间的摩擦系数也是确定的，本技术创造性的通过改变阻尼器内部弹簧的位置，实现其摩擦系数的调整，从而减小纸张搓送迟滞。在对定影组件的改进中，主要是改进了压力辊两端的压力，在生产之初，压力辊两端的压力也是固定不可调的，因此，在经过长期使用、磨损后压力会发生变化，定影膜位移影响复印质量；本技术创造性的将固定铆接方式改变为压力调节螺丝连接，实现压力可调，从而突破了技术设定的使用寿命。此外，本技术中的标准摩擦力是指在生产之初，也就是佳能中速复印机出厂时的标准设定摩擦力，在此不作具体限定。为了使审查员能够进一步了解本技术的目的，现附较佳实施例以详细说明如下，本实施例仅用于说明本技术的技术方案，并非限定本技术。本技术的纸张复印通道是在佳能中速复印机的基础上进行的改进，具体的，纸张通道包括上纸组件、定影组件和排纸组件，上纸组件包括搓纸轮、输送辊和分离辊，分离辊包括阻尼器，阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数，减少纸张搓送迟滞，本技术中，调节搓纸轮的摩擦力为标准摩擦力的1.1-1.5倍，纸张通过上纸组件后进入定影组件；定影组件包括压力辊和定影膜，压力辊的两端具有压力调节螺丝，通过旋转压力调节螺丝可改变压力辊对定影膜的应力，避免定影膜移位，本技术中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，压力辊的带齿轮端比另一端压力大10%-35% ;纸张经过定影组件复印后进入排纸组件；排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在排纸滚轴上缠绕厚度为0.5-2毫米的胶带，以增大排纸滚轴上橡胶轮的直径，从而减小纸张因输送不同步而造成的弯曲。需要说明的是，本技术的关键改进点就在于上述的上纸组件、定影组件和排纸组件，本技术未有提及的部分均与现有的复印机相同，特别是本技术是在佳能中速复印机的基础上进行的改进，因此，其余未提及的没有改进部分均与现有使用的佳能中速复印机相同。在本技术的纸张通道的基础上，本技术提出了本技术的复印机，同样的，本技术的复印机除了上述纸张通道的改进以外，其余部分也与一般的复印机相同，特别是除改进部分以外，其余部分与现有使用的佳能中速复印机相同。本技术的纸张通道改进的复印机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种佳能中速复印机纸张通道，包括上纸组件、定影组件和排纸组件，其特征在于：所述上纸组件包括搓纸轮（1）、输送辊（2）和分离辊（3），所述分离辊（3）包括阻尼器，所述阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，以通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数并减少纸张搓送迟滞；所述定影组件包括压力辊（4）和定影膜，所述压力辊的两端具有压力调节螺丝，以通过旋转压力调节螺丝来改变压力辊（4）对定影膜的应力并避免定影膜移位；所述排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在所述排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径从而减小纸张弯曲。

【技术特征摘要】
1.一种佳能中速复印机纸张通道，包括上纸组件、定影组件和排纸组件，其特征在于: 所述上纸组件包括搓纸轮(I)、输送辊(2)和分离辊(3)，所述分离辊(3)包括阻尼器，所述阻尼器内部具有可调节输送辊和分离辊之间的摩擦系数的弹簧，以通过改变该弹簧的位置来改变分离辊与输送辊之间的摩擦系数并减少纸张搓送迟滞； 所述定影组件包括压力辊(4)和定影膜，所述压力辊的两端具有压力调节螺丝，以通过旋转压力调节螺丝来改变压力辊(4)对定影膜的应力并避免定影膜移位； 所述排纸组件包括排纸滚轴和套在排纸滚轴外面的橡胶轮，在所述排纸滚轴上缠绕有至少一层胶带，以增大排纸组件的直径从而减小纸张弯曲。2.根据权利要求1所述的复印机纸张通道，其特征在于:所述搓纸轮的摩擦力是标准摩擦力的1.1-1.5倍。3.根据权利要求1所述的复印机纸张通道，其特征在于:所述定影组件中，压力辊与定影膜之间的压力倾斜，所述压力辊的带齿轮端比另一端压力大10%-35%。4.根据权利要求1所述的复印机纸张通道，其特征在于:所述至少一层胶带的厚度为0...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓荣，
申请(专利权)人：曾晓荣，
类型：新型
国别省市：湖南;43