新型自检电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自检电缆，包括缆芯，包裹在缆芯外的保护套，缆芯包括外部镀镍导体，以及包裹在导体外的云母带绝缘层；保护套包括设置在最外层的外护套，设置在外护套内的铜包铝合金丝编织屏蔽层，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层与云母带绝缘层之间的PPEK绝缘层。本实用新型专利技术以镀镍铜线为导体，以聚醚酮树脂为绝缘层，耐热性稳定；填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，通过致密压紧结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加，有效的防止电缆的过热燃烧，在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能够准确的检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员，及时维修，减少事故的发生。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型自检电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种能够自我检查受损情况的电缆。
技术介绍
目前，随着社会的发展，用电量随之增加，要求电缆的载流量越来越大，电缆的缆芯截面在不断的增加，电缆的长度单位和长度也在随之日益增加。现有的电缆在铺设的过程中很容易将电缆的外护套擦坏，从而给安全留下隐患，导致危险事故的发生。尤其是应用于发电机、石油和化工、冶金等高温场所及污水处理等行业所实用的新型电缆，则更是需要电缆不仅仅要具有很好的防火耐磨性，同时需要具有很好的绝缘和阻燃性。因此，提供一种耐火阻燃性、耐磨性和绝缘性能好，同时能够帮助维修检查人员快速检测到线缆磨损位置及磨损情况的自检电缆，是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种结构简单，制作方便，并且具有良好的耐磨和绝缘性，同时阻燃性能十分良好，并且能够帮助维修检查人员快速检测到线缆磨损位置及磨损情况的自检电缆。本技术的目的是这样实现的:新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体1，以及包裹在导体I外的云母带绝缘层2 ;所述的保护套包括设置在最外层的外护套7，设置在外护套7内的铜包铝合金丝编织屏蔽层6，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层6与云母带绝缘层2之间的PPEK绝缘层5 ；所述的PPEK绝缘层5与云母带绝缘层2之间设置有铝合金丝包裹层内护套4 ；所述的云母带绝缘层2与铝合金丝包裹层内护套4之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3 ；所述的PPEK绝缘层5为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维8 ；所述的PPEK绝缘层5上设置有传感纤维8 ；所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层5上同时分别设置有传感纤维8。积极有益效果:本技术结构简单，制作方便，以镀镍铜线为导体，以聚醚酮树脂为绝缘层，耐热性稳定、耐辐照不小于IO6Gy ;铜包铝合金丝编织屏蔽层和铝合金丝包裹层内护套的使用，即可以保证其屏蔽性能，又可以消除涡流的产生；绝缘性能好，阻燃性能优越，并且填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系数，通过致密压紧结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加，有效的防止电缆的过热燃烧，同时在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能够准确的检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员，及时维修，减少事故的发生。【附图说明】图1被本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的结构示意图三；图中为:镀镍导体1、云母带绝缘层2、填充绳3、铝合金丝包裹层内护套4、PPEK绝缘层5、铜包铝合金丝编织屏蔽层6、外护套7、传感纤维8。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术做进一步的说明:新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，其特征在于:所述的缆芯包括外部镀镍导体1，以及包裹在导体I外的云母带绝缘层2 ;所述的保护套包括设置在最外层的外护套7，设置在外护套7内的铜包铝合金丝编织屏蔽层6，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层6与云母带绝缘层2之间的PPEK绝缘层5 ；所述的PPEK绝缘层5与云母带绝缘层2之间设置有铝合金丝包裹层内护套4 ；所述的云母带绝缘层2与铝合金丝包裹层内护套4之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3 ；所述的PPEK绝缘层5为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的缆芯为单芯、双芯或者三芯以及不少于三芯；所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维8 ；所述的PPEK绝缘层5上设置有传感纤维8 ；所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层5上同时分别设置有传感纤维8。实施例1如图1所示，新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体1，以及包裹在导体I外的云母带绝缘层2 ;所述的保护套包括设置在最外层的外护套7，设置在外护套7内的铜包铝合金丝编织屏蔽层6，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层6与云母带绝缘层2之间的PPEK绝缘层5 ;所述的PPEK绝缘层5与云母带绝缘层2之间设置有铝合金丝包裹层内护套4 ;所述的云母带绝缘层2与铝合金丝包裹层内护套4之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3 ;所述的PPEK绝缘层5为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的缆芯为单芯、双芯或者三芯以及不少于三芯；所述的PPEK绝缘层5上设置有传感纤维8。实施例2如图2所示，新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体1，以及包裹在导体I外的云母带绝缘层2 ;所述的保护套包括设置在最外层的外护套7，设置在外护套7内的铜包铝合金丝编织屏蔽层6，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层6与云母带绝缘层2之间的PPEK绝缘层5 ;所述的PPEK绝缘层5与云母带绝缘层2之间设置有铝合金丝包裹层内护套4 ;所述的云母带绝缘层2与铝合金丝包裹层内护套4之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3 ;所述的PPEK绝缘层5为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的缆芯为单芯、双芯或者三芯以及不少于三芯；所述的云母带绝缘层2上设置有传感纤维8。实施例3如图3所示，新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，所述的缆芯包括外部镀镍导体1，以及包裹在导体I外的云母带绝缘层2 ;所述的保护套包括设置在最外层的外护套7，设置在外护套7内的铜包铝合金丝编织屏蔽层6，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层6与云母带绝缘层2之间的PPEK绝缘层5 ;所述的PPEK绝缘层5与云母带绝缘层2之间设置有铝合金丝包裹层内护套4 ;所述的云母带绝缘层2与铝合金丝包裹层内护套4之间填充有采用非开网聚丙烯撕裂材料的填充绳3 ;所述的PPEK绝缘层5为高分子材料的杂环联苯聚醚酮的绝缘层；所述的缆芯为单芯、双芯或者三芯以及不少于三芯；所述的云母带绝缘层2和PPEK绝缘层5上同时分别设置有传感纤维8。本技术结构简单，制作方便，以镀镍铜线为导体，以聚醚酮树脂为绝缘层，耐热性稳定、耐辐照不小于IO6Gy ;铜包铝合金丝编织屏蔽层和铝合金丝包裹层内护套的使用，即可以保证其屏蔽性能，又可以消除涡流的产生；绝缘性能好，阻燃性能优越，并且填充绳采用非开网聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系数，通过致密压紧结构降低电缆结构部分热阻系数，使电缆散热效果增加，有效的防止电缆的过热燃烧，同时在云母带绝缘层和PPEK绝缘层上设置有传感纤维，能够准确的检测到导线外绝缘体是否破损，及时提醒维护人员，及时维修，减少事故的发生。以上实施例仅用于说明本技术的优选实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，其特征在于：所述的缆芯包括外部镀镍导体（1），以及包裹在导体（1）外的云母带绝缘层（2）；所述的保护套包括设置在最外层的外护套（7），设置在外护套（7）内的铜包铝合金丝编织屏蔽层（6），设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层（6）与云母带绝缘层（2）之间的PPEK绝缘层（5）。

【技术特征摘要】
1.新型自检电缆，包括缆芯，以及包裹在缆芯外的保护套，其特征在于:所述的缆芯包括外部镀镍导体(1)，以及包裹在导体(I)外的云母带绝缘层(2);所述的保护套包括设置在最外层的外护套(7)，设置在外护套(7)内的铜包铝合金丝编织屏蔽层(6)，设置在铜包铝合金丝编织屏蔽层(6 )与云母带绝缘层(2 )之间的PPEK绝缘层(5 )。2.根据权利要求1所述的新型自检电缆，其特征在于:所述的PPEK绝缘层(5)与云母带绝缘层(2 )之间设置有铝合金丝包裹层内护套(4 )。3.根据权利要求1所述的新型自检电缆，其特征在于:所述的云母带绝缘层...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦强启，王永祥，孟哲，姜新斌，刘平，蒿军鹏，李习伟，
申请(专利权)人：河南中录电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41