一种双喷式喷吹清灰装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:10345327 阅读:115 留言:0更新日期:2014-08-21 17:37
本发明专利技术公开了一种双喷式喷吹清灰装置及其工艺,它包括两路喷吹气体输送管和喷吹管,其中一路喷吹气体输送管连接位于除尘器的滤芯上方的上喷嘴,另外一路喷吹气体输送管连接设置于除尘器的滤芯下方的下喷嘴,为下喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器含尘气体进气管道,为上喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器净气室出气管或外置供气装置,喷吹气体输送管内温度控制在350~750℃,内部压力控制在0.5~2.5MP,两路喷吹气体输送管交替喷吹,上喷嘴喷吹次数:下喷嘴喷吹次数为1:0.5~4。本发明专利技术采用除尘器滤芯内喷反吹和底部外喷剥离相结合的方式,并控制喷吹温度和喷吹方式选择,提高设备工作效率,降低运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双喷式喷吹清灰装置及其工艺
本专利技术属于喷吹除尘设备
,特别涉及一种双喷式喷吹清灰装置及其工艺。
技术介绍
目前,在化工、石油、冶金等行业经常产生高温含尘气体,由于不同工艺需要对高温含尘气体进行除尘,实现气固分离和气体净化,经常使用的是通过除尘器内的滤芯进行过滤实现气固分离,经过过滤净化的含尘气体进入净气室,粉尘过滤留在除尘器的除尘室内,沉积至灰斗中,而除尘器用的滤芯在过滤除尘过程中其外表面会吸附大量的颗粒粉尘,随着粉尘不断增加,将会影响过滤质量,因此需要对滤芯表面堆积的灰尘进行清除,现在普遍使用的是喷吹管实现逆向清灰,但是反吹的结果必然是使得已经净化的空气再次进入净化前的空间,由于每次喷吹用的净化气体量比较大,二次过滤才能重新净化,不利于提高工作效率,而且需要增加气体提压设备。加之由于管状喷口喷吹时只能清理喷吹口对应的滤芯局部部位,喷口不能改变反吹方向,并且喷吹过程中存在清灰死角不易清扫,喷吹不利堆积会越发结实难除,因此不能很好的彻底清灰除尘;也有部分厂家设计采用机械除尘装置,如机械手前端安装刷子,或者机械振荡方法,但是不仅结构复杂,而且由于动作一致性差,容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:它包括两路喷吹气体输送管和喷吹管,其中一路喷吹气体输送管连接位于除尘器的滤芯上方的上喷嘴,另外一路喷吹气体输送管连接设置于除尘器的滤芯下方的下喷嘴,为所述下喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器含尘气体进气管道,为所述上喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器净气室出气管或外置供气装置。

【技术特征摘要】
1.一种双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:它包括两路喷吹气体输送管和喷吹管,其中一路喷吹气体输送管连接位于除尘器的滤芯上方的上喷嘴,另外一路喷吹气体输送管连接设置于除尘器的滤芯下方的下喷嘴,为所述下喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器含尘气体进气管道,为所述上喷嘴供气的喷吹气体输送管连接除尘器净气室出气管或外置供气装置。2.如权利要求1所述双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:所述喷吹气体输送管上设有提压装置和加热装置。3.如权利要求1所述双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:所述上喷嘴和下喷嘴进气端设置电磁脉冲阀。4.如权利要求1所述双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:所述上喷嘴插入所述滤芯或通过文氏管覆盖所述滤芯上部。5.如权利要求1所述双喷式喷吹清灰装置,其特征在于:所述下喷嘴包括若干喷射头单元,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书成赵家亮李金峰庞志峰
申请(专利权)人:河南龙成煤高效技术应用有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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