解决混凝土滞后泌水的方法技术

技术编号:10345172 阅读:394 留言:0更新日期:2014-08-21 17:21
本发明专利技术涉及解决混凝土滞后泌水的方法,属于建筑材料外加剂领域。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种解决混凝土滞后泌水的方法。本发明专利技术解决混凝土滞后泌水的方法,包括如下步骤:a、向减水剂中添加0.02~0.6wt%的保水组分,搅拌,得复配减水剂;b、混凝土搅拌生产时,向凝胶材料和骨料中加入复配减水剂和硫酸钠,加水,搅拌,即可。进一步的,本发明专利技术还公开了硫酸钠在解决混凝土滞后泌水中的用途。本发明专利技术方法可以完全解决冬季低温条件下混凝土应用聚羧酸减水剂所产生的滞后泌水问题,保证混凝土不泌水、不离析,在有效抑制聚羧酸减水剂滞后泌水的同时,基本不影响聚羧酸减水剂的减水效果和保坍性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于建筑材料外加剂领域。
技术介绍
聚羧酸系减水剂是综合性能十分优异的第三代减水剂,自20世纪80年代末就开始在日本、德国、美国等发达国家生产应用,其具有减水率高、混凝土坍落度经时损失小、掺量低、对混凝土强度贡献大、环保性好等诸多优点。2000年以来,聚羧酸减水剂在我国的应用越来越广泛,技术也越来越成熟,但时至今日仍有许多亟待解决的问题。其中比较值得注意的就是聚羧酸减水剂在冬季低温条件下使用所引起的混凝土滞后泌水的问题。这里所指滞后泌水是指新拌混凝土的初始状态很好,本身具有良好的和易性,但0.5~2小时内,混凝土出现明显的泌水现象,这种现象称之“滞后泌水”。之所以在聚羧酸减水剂的使用过程中会引起混凝土的滞后泌水,从理论上来讲,这是建立在延缓C3A对外加剂吸附的基础之上,可以有效的减轻混凝土的坍落度经时损失,保证混凝土的施工性能。但是如果缓释功能过于严重的话,尤其是目前工程应用的聚羧酸系减水剂多为复合型外加剂(主要成分:减水组分、缓凝组分、引气组分等),这就进一步提升了聚羧酸减水剂的缓释效果,同时聚羧酸减水剂的缓释效果还具有非常强的温度敏感性,当温度低于5°C时这种缓释效果就显得非常明显,使得混凝土滞后泌水严重,产生离析现象,给运输、泵送和施工带来麻烦;在混凝土硬化成型以后,也会影响其外观质量、强度和耐久性能。因此,寻找一种有效,显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种。本专利技术,包括如下步骤:a、向减水剂中添加0.02~0.6wt%的保水组分,搅拌,得复配减水剂;b、混凝土搅拌生产时,向凝胶材料和骨料中加入复配减水剂和硫酸钠,加水,搅拌,即可。其中,所述减水剂为聚羧酸系复合减水剂;通常,市售的聚羧酸系复合减水剂含有聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂等组分。进一步的,a步骤中所述保水组分可以是常见的保水组分,作为优选方案,所述保水组分为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素中的至少一种。进一步的,为了使得保水组分分散均匀,提高保水性能,减小滞后泌水,所述a步骤中搅拌时间优选> 30min。进一步的,因聚羧酸减水剂与硫酸钠复合使用,其减水率有轻微下降,为了保证足够的减水率,防止使用时因减水率不足造成加水过量,引起混凝土水灰比变大,最终影响混凝土强度,即所述复配减水剂的掺量比复配前的减水剂的掺量需提高0.05~0.2wt% ;gp,复配减水剂的掺量=复配前的减水剂掺量+0.05~0.2wt% ;所述掺量为相对于混凝土中凝胶材料的掺量。 进一步的,硫酸钠的用量过多不但会影响混凝土的施工性能,还会造成浪费,过少则不利于解决混凝土滞后泌水的问题,因此,作为优选方案,硫酸钠的用量为混凝土凝胶材料的 0.3 ~0.7wt%o进一步的,本专利技术还公开了硫酸钠在解决混凝土滞后泌水中的用途,尤其是在解决外加剂为聚羧酸系减水剂的混凝土中的用途。本专利技术有益效果:(I)本专利技术方法可以完全解决冬季低温条件下混凝土应用聚羧酸减水剂所产生的滞后泌水问题,保证混凝土不泌水、不离析;(2)本专利技术方法十分简单,操作性强,成本较低;(3)使用本专利技术还可以减少冬季低温条件下混凝土胶凝材料用量,缩短混凝土的脱模时间,提升混凝土的早期强度;(4)本专利技术方法在有效抑制聚羧酸减水剂滞后泌水的同时,基本不影响聚羧酸减水剂的减水效果和保坍性能。【具体实施方式】本专利技术,包括如下步骤:a、向减水剂中添加0.02~0.6wt%的保水组分,搅拌,得复配减水剂;b、混凝土搅拌生产时,向凝胶材料和骨料中加入复配减水剂和硫酸钠,加水,搅拌,即可。其中,所述减水剂为聚羧酸系复合减水剂;通常,市售的聚羧酸系复合减水剂含有聚羧酸减水剂、缓凝剂、引气剂等组分。进一步的,a步骤中所述保水组分可以是常见的保水组分,作为优选方案,所述保水组分为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素中的至少一种。进一步的,为了使得保水组分分散均匀,提高保水性能,减小滞后泌水,所述a步骤中搅拌时间优选> 30min。进一步的,因聚羧酸减水剂与硫酸钠复合使用,其减水率有轻微下降,为了保证足够的减水率,防止使用时因减水率不足造成加水过量,引起混凝土水灰比变大,最终影响混凝土强度,即所述复配减水剂的掺量比复配前的减水剂的掺量需提高0.05~0.2wt% ;BP,复配减水剂的掺量=复配前的减水剂掺量+0.05~0.2wt% ;所述掺量为相对于混凝土中凝胶材料的掺量。进一步的,硫酸钠的用量过多不但会影响混凝土的施工性能,还会造成浪费,过少则不利于解决混凝土滞后泌水的问题,因此,作为优选方案,硫酸钠的用量为混凝土凝胶材料的 0.3 ~0.7wt%0进一步的,本专利技术还公开了硫酸钠在解决混凝土滞后泌水中的用途,尤其是在解决外加剂为聚羧酸系减水剂的混凝土中的用途。下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】做进一步的描述,并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例1本实施例所解决的是市售某品牌VF-1聚羧酸高性能减水剂在冬季使用过程中产生滞后泌水的问题,该种聚羧酸减水剂的厂家推荐掺量为0.8wt% (占混凝土中胶凝材料用量的比例),在推荐掺量下的性能指标(厂家提供)如表1所示。表1 VF-1聚羧酸高性能减水剂在推荐掺量下的性能技术指标本文档来自技高网...

【技术保护点】
解决混凝土滞后泌水的方法,其特征在于,包括如下步骤:a、向减水剂中添加0.02~0.6wt%的保水组分,搅拌,得复配减水剂;b、混凝土搅拌生产时,向凝胶材料和骨料中加入复配减水剂和硫酸钠,加水,搅拌,即可。

【技术特征摘要】
1.解决混凝土滞后泌水的方法,其特征在于,包括如下步骤: a、向减水剂中添加0.02~0.6wt%的保水组分,搅拌,得复配减水剂; b、混凝土搅拌生产时,向凝胶材料和骨料中加入复配减水剂和硫酸钠,加水,搅拌,即可。2.根据权利要求1所述的解决混凝土滞后泌水的方法,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸系复合减水剂。3.根据权利要求1或2所述的解决混凝土滞后泌水的方法,其特征在于:所述保水组分为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、甲基纤维素中的至少一种。4.根据权利要求1~3中任一项所述的解决混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李萍杨钊
申请(专利权)人:十九冶成都建设有限公司中国十九冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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