柴油机自吸水泵制造技术

技术编号:10342335 阅读:173 留言:0更新日期:2014-08-21 14:55
本实用新型专利技术公开了一种柴油机自吸水泵,其包括安装于泵底座上的泵体和柴油机,所述泵体内设置有叶轮盘,所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接;所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳,所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴,所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔;所述泵体内还设置有第一至第三泵室;所述衬套壳通过泵轴中心孔与第一泵室相连通,所述第一泵室通过进水口单向阀与进水口相连通;所述衬套壳通过衬套壳出水口与第二泵室相连通,所述第二泵室通过出水口单向阀与出水口相连通;所述衬套壳通过回流孔与第三泵室相连通,所述第三泵室上设有排水孔。本实用新型专利技术的优点为能够抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动,且无需电打火。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
柴油机自吸水泵
本技术涉及一种柴油机自吸水泵,属于给排水设备领域。
技术介绍
在城市内涝排水、建筑工地供排水、应急抢险中,经常会遇到在水泵排水过程中,其叶轮被长纤维或块状的杂物卡拌住而导致水泵停机,甚至对水泵造成永久性损坏,其他类似产品多采用完全闭合式或单页片叶轮,从而易出现长纤维物及泥沙对泵的堵塞,并且排水量一般不会很大;其他类似产品多采用电动机动力装置,不方便无电源场合使用;泵体结构多为方形且为铸铁材质,从而增加了外形体积和重量,不利于应急抢险场合使用;泵室内一般无衬套,泵室内密合性较差,同时水中异物长时间与泵体摩擦,减短了水泵寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种抗堵塞、流量大、体积小、重量轻、可移动,且无需电打火的柴油机自吸水泵。本技术解决其技术问题所采用的技术方案:本技术一种柴油机自吸水泵,包括安装于泵底座上的泵体和柴油机,所述泵体内设置有叶轮盘,所述叶轮盘通过泵轴与柴油机的输出轴相连接;所述泵体和叶轮盘之间安装有衬套壳,所述衬套壳外壁与泵体内壁紧贴,所述衬套壳上设有衬套壳出水口、泵轴中心孔和回流孔;所述泵体内还设置有第一泵室、第二泵室和第三泵室;所述衬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柴油机自吸水泵,包括安装于泵底座(2)上的泵体(1)和柴油机(18),所述泵体(1)内设置有叶轮盘(4),所述叶轮盘(4)通过泵轴(3)与柴油机(18)的输出轴相连接;其特征在于:所述泵体(1)和叶轮盘(4)之间安装有衬套壳(5),所述衬套壳(5)外壁与泵体(1)内壁紧贴,所述衬套壳(5)上设有衬套壳出水口(6)、泵轴中心孔(7)和回流孔(8);所述泵体(1)内还设置有第一泵室(9)、第二泵室(10)和第三泵室(11);所述衬套壳(5)通过泵轴中心孔(7)与第一泵室(9)相连通,所述第一泵室(9)通过进水口单向阀(12)与进水口(14)相连通;所述衬套壳(5)通过衬套壳出水口(6)与第二泵...

【技术特征摘要】
1.一种柴油机自吸水泵,包括安装于泵底座(2)上的泵体(I)和柴油机(18),所述泵体(O内设置有叶轮盘(4),所述叶轮盘(4)通过泵轴(3)与柴油机(18)的输出轴相连接;其特征在于:所述泵体(I)和叶轮盘(4)之间安装有衬套壳(5),所述衬套壳(5)外壁与泵体(O内壁紧贴,所述衬套壳(5)上设有衬套壳出水口(6)、泵轴中心孔(7)和回流孔(8);所述泵体(I)内还设置有第一泵室(9)、第二泵室(10)和第三泵室(11); 所述衬套壳(5 )通过泵轴中心孔(7 )与第一泵室(9 )相连通,所述第一泵室(9 )通过进水口单向阀(12)与进水口(14)相连通; 所述衬套壳(5)通过衬套壳出水口(6)与第二泵室(10)相连通,所述第二泵室(10)通过出水口单向阀(13)与出水口(15)相连通; 所述衬套壳(5 )通过回流孔(8 )与第三泵室(11)相连通,所述第三泵室(11)上设有排水孔(16)。2.根据权利要求1所述的柴油机自吸水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万书王伟王福华李彦刚
申请(专利权)人:河北磐石泵业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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