轴承零件碳氢清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承零件清洗设备，尤其是一种轴承零件碳氢清洗设备。该设备包括一主机架，主机架上表面上主传送带，所述的主机架上方设有主透明罩，主透明罩中依次设有超声波清洗组件、喷淋漂洗组件、喷淋吹干组件，所述的主机架末端设有一副机架，所述的副机架上副传送带，副机架上方设有副透明罩，副透明罩中依次设有喷淋防锈组件和防锈吹干组件，所述的超声波清洗组件中设有真空超声清洗槽，所述的喷淋漂洗组件中设有真空漂洗清洗槽，所述的喷淋防锈组件处设有真空防锈喷淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分别连接有用于吸雾主风箱和副风箱。人工与自动结合，既能提高轴承零件的清洗效率，降低密封性要求，且提高使用适配度和灵活性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
轴承零件碳氢清洗设备
本技术涉及一种轴承零件清洗设备，尤其是一种轴承零件碳氢清洗设备。
技术介绍
轴承是机械传动结构中常用的中间连接部件，用于减少轴结构转动时的摩擦系数，在轴承部件的加工中，为了使轴承达到较好的使用性能，需要使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，而在部件的生产过程中，部件的表面往往会残留有铁屑、油脂等杂质，直接进行装配使用会降低使用的平滑度，而且容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。现有的处理程序中，将加工好的轴承零件依次放入超声波设备和碳氢清洗机中进行清洗处理，从而消除零件表面的杂质，但是这种方式需要人工在各个设备件对待处理物品进行移动，清洗效率较为低下；而另外还有一种真空碳氢清洗机，将超声波、碳氢清洗等设备设置于一封闭壳体中，使产品在真空环境下进行清洗处理，并通过机械手使带处理零件在各个设备之间移动，此类设备虽实现了带处理零件清洗过程的自动运行，提高了加工效率，但是需要额外配备抽真空设备，而且对设备的密封性要求高，并且使用机械手作为移动部件其结构的设计难度和复杂度较高，而且对待处理零件的规格有较大限制，使用的灵活性不足。
技术实现思路
本技术提供一种人工与自动结合，既能提高轴承零件的清洗效率，降低密封性要求，且提高使用适配度和灵活性的轴承零件碳氢清洗设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:包括一主机架，主机架上表面上设有延主机架上表面延伸的主传送带，所述的主机架上方设有主透明罩，主透明罩中延主传送带的运行方向依次设有超声波清洗组件、喷淋漂洗组件、喷淋吹干组件，所述的主机架末端设有一副机架，所述的副机架上设有延副机架上表面延伸的副传送带，副机架上方设有副透明罩，副透明罩中延副传送带的运行方向依次设有喷淋防锈组件和防锈吹干组件，所述的超声波清洗组件中设有真空超声清洗槽，所述的喷淋漂洗组件中设有真空漂洗清洗槽，所述的喷淋防锈组件处设有真空防锈喷淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分别连接有用于吸雾主风箱和副风箱。优选地，所述的主机架的位于传送带运行方向的起始端处设有一退磁机。优选地，所述的超声波清洗组件包括设于传送带上下方的上超声波板和下超声波板。优选地，所述的主传送带位于上超声波板和下超声波板之间的部分为下沉式结构。优选地，所述的喷淋漂洗组件包括一下开口的喷淋罩体，所述的喷淋罩体中设有漂洗喷嘴。优选地，所述的喷淋吹干组件包括多个并排设置的风刀。优选地，所述的主透明罩的出口端面处设有风帘。优选地，所述的防锈吹干组件包括一个或多个风刀。优选地，主透明罩上设有烟感和灭火机构。优选地，所述的主风箱通过吸雾管连接于主透明罩首尾两端上方，所述的副风箱通过吸雾管连接于副透明罩上方。由于采用了上述结构，本技术的轴承零件碳氢清洗设备通过传送带对待清洗物件进行传送，到指定位置后操作人员将待清洗物件装入真空箱进行清洗，然后取出后通过传送带输送到下一工位，直至清洗完成，大幅提高了产品的清洗效率，而且输送结构简单，并不对整机作真空要求，降低密封性要求，且提高使用适配度和灵活性。【附图说明】图1是本技术实施例的正面结构示意图；图2是本技术实施例的俯视结构示意图。图中:主机架I ;主传送带2;主透明罩3、烟感31、灭火机构32 ；超声波清洗组件4、真空超声清洗槽41、上超声波板42、下超声波板43 ；喷淋漂洗组件5、真空漂洗清洗槽51、喷淋罩体52、漂洗喷嘴53 ；喷淋吹干组件6、真空防锈喷淋槽61、风刀62 ;副机架7 ；副传送带8 ；副透明罩9;喷淋防锈组件10 ；防锈吹干组件11、风刀111 ;主风箱12 ；副风箱13 ；退磁机14 ；风帘15 ；吸雾管16 ；吸雾管17。【具体实施方式】如图1-2所示，本实施例的轴承零件碳氢清洗设备包括一主机架I,主机架I上表面上设有延主机架上表面延伸的主传送带2，所述的主机架I上方设有主透明罩3，主透明罩3中延主传送带2的运行方向依次设有超声波清洗组件4、喷淋漂洗组件5、喷淋吹干组件6，所述的主机架I末端设有一副机架7，所述的副机架7上设有延副机架7上表面延伸的副传送带8，副机架8上方设有副透明罩9，副透明罩9中延副传送带8的运行方向依次设有喷淋防锈组件10和防锈吹干组件11，所述的超声波清洗组件4中设有真空超声清洗槽41,所述的喷淋漂洗组件5中设有真空漂洗清洗槽51，所述的喷淋防锈组件6处设有真空防锈喷淋槽61，所述的主透明罩3和副透明罩9分别连接有用于吸雾主风箱12和副风箱13。为了对待清洗的物件进行退磁处理，提高清洗效果，防止与清洗机构吸附，本实施例中，所述的主机架I的位于传送带运行方向的起始端处设有一退磁机14。优选地，所述的超声波清洗组件5包括设于传送带上下方的上超声波板42和下超声波板43。为了提高传送带上可承载的物件体积，提高清洗效率，本实施例中，所述的主传送带2位于上超声波板42和下超声波板43之间的部分为下沉式结构。本实施例中，所述的喷淋漂洗组件5包括一下开口的喷淋罩体52，所述的喷淋罩体52中设有漂洗喷嘴53。本实施例中，所述的喷淋吹干组件6包括多个并排设置的风刀62。本实施例中，所述的主透明罩3的出口端面处设有风帘15。本实施例中，所述的防锈吹干组件11包括一个或多个风刀111。本实施例中，主透明罩3上设有烟感31和灭火机构32。本实施例中，所述的主风箱12通过吸雾管16连接于主透明罩12首尾两端上方，所述的副风箱13通过吸雾管17连接于副透明罩13上方。本设备用的清洗剂为碳氢水素，属于非水系清洗剂。其清洗原理简单地说是依据溶剂的溶解力进行清洗。基于对油脂或油性污染的溶解性的脱脂机理是:相似相溶原则。汽油、灯油等碳氢化合物容易溶解重油，其它烃类，易与相近的卤代烃(四氯化碳、三氯乙烷等)互溶。水能与具有与水结构相似OH的化合物如R-COOH (低级脂肪酸)、R-OH (低级醇)等互溶也是基于此。异种液体间的溶解性与表面张力、界面张力有密切关系。例如，苯、环烷烃等溶剂的表面张力与焦油、润滑油的表面张力差别不大，两者间的界面张力值近似容易互溶。对于溶剂对油脂或油性污物的溶解性，不同溶剂一定温度下的溶液在冷却过程中，溶质分离的温度越低其对溶质的溶解度就越大。清洗时，首先由操作者将欲清洗的产品放入洗篮，然后将洗篮放进设备进行退磁处理，然后放入传送带起始端，通过操作员控制传送带将洗篮送到清洗主槽。先经过喷淋冲洗，将工件上的大颗粒污物冲洗掉，再经篮筐送入超声清洗槽内，清洗槽是一个可以抽真空的封闭区域，这时气缸驱动槽盖自动关闭清洗槽，真空脱气系统启动，将槽内空气抽尽.在真空状态下可以将需要清洗的产品的狭小缝隙内气体及含在清洗剂中的气体抽出，超声波启动，使清洗剂可以充分进行清洗；到设定的时间后，真空释放，气缸驱动将盖子打开，然后取出洗篮，放置于传送带上自动运送到喷淋漂洗组件处，并人工放置到真空漂洗清洗槽，然后取出放置在传送带上自动运送到风干位风干。然后继续通过传送带运送，运送到传送带末端时移动到付传送带上，然后依次进行防锈喷淋和风干处理，原理类似，此处不再赘述。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴承零件碳氢清洗设备，其特征在于：包括一主机架，主机架上表面上设有延主机架上表面延伸的主传送带，所述的主机架上方设有主透明罩，主透明罩中延主传送带的运行方向依次设有超声波清洗组件、喷淋漂洗组件、喷淋吹干组件，所述的主机架末端设有一副机架，所述的副机架上设有延副机架上表面延伸的副传送带，副机架上方设有副透明罩，副透明罩中延副传送带的运行方向依次设有喷淋防锈组件和防锈吹干组件，所述的超声波清洗组件中设有真空超声清洗槽，所述的喷淋漂洗组件中设有真空漂洗清洗槽，所述的喷淋防锈组件处设有真空防锈喷淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分别连接有用于吸雾主风箱和副风箱。

【技术特征摘要】
1.轴承零件碳氢清洗设备，其特征在于:包括一主机架，主机架上表面上设有延主机架上表面延伸的主传送带，所述的主机架上方设有主透明罩，主透明罩中延主传送带的运行方向依次设有超声波清洗组件、喷淋漂洗组件、喷淋吹干组件，所述的主机架末端设有一副机架，所述的副机架上设有延副机架上表面延伸的副传送带，副机架上方设有副透明罩，副透明罩中延副传送带的运行方向依次设有喷淋防锈组件和防锈吹干组件，所述的超声波清洗组件中设有真空超声清洗槽，所述的喷淋漂洗组件中设有真空漂洗清洗槽，所述的喷淋防锈组件处设有真空防锈喷淋槽，所述的主透明罩和副透明罩分别连接有用于吸雾主风箱和副风箱。2.如权利要求1所述的轴承零件碳氢清洗设备，其特征在于:所述的主机架的位于传送带运行方向的起始端处设有一退磁机。3.如权利要求2所述的轴承零件碳氢清洗设备，其特征在于:所述的超声波清洗组件包括设于传送带上下方的上超声波板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆惠石，
申请(专利权)人：张家港市港威超声电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32