具有中心标志的磁体、电机以及用于制造磁体的方法技术

本发明专利技术涉及一种磁体，它包括磁化方向(R)和中心标志(4；5；8；9；20；21；40)，该中心标志垂直于磁化方向(R)地标出了磁体的中心，其中，磁化方向(R)和中心标志撑开磁体的一对称平面。此外，本发明专利技术涉及一种电机以及一种用于制造磁体的方法。

【技术实现步骤摘要】

[0001 ] 本专利技术涉及一种具有中心标志的磁体、一种具有根据本专利技术的磁体的电机以及一种用于制造磁体的方法。
技术介绍
现有技术中以不同设计方案公开了磁体。在电机中，例如根据马达大小和对运行噪音的要求的不同而提高被使用磁体的数目，以便提高极数。但是，为了电机的安静运转，下面这些有特别意义，即磁体就它们的磁化方向(磁体轴线)而言尽可能对称。在此情况下，在使用弧形磁体的电动马达的情况下产生了特别的问题。这类弧形磁体尤其借助磨削过程来制造，其中，磁体布置在上砂轮和下砂轮之间。在此情况下尤其可以发生:砂轮相对彼此移动，由此制造出了稍稍不对称的磁体，而这种稍稍不对称的磁体对运转平稳性和传动装置噪声产生了负面作用。
技术实现思路
与此相对，具有权利要求1的特征的根据本专利技术的磁体具有这样的优点，即可以简单且可靠地检查对称结构，从而使得即使在多极(hochpolig)电机中也存在卓越的马达性能。根据本专利技术，这个通过如下方式来实现，即磁体具有磁化方向和中心标志，该中心标志垂直于磁化方向地标出了磁体中心。在此,所述磁化方向标出了这样的方向，该方向处于磁体的北极和南极之间。由此，根据本专利技术，中心标志垂直于磁体的北-南-方向地标出了磁体的中心，其中，所述磁化方向(线)和所述中心标志撑开了所述磁体的一对称平面，其中，所述中心标志可以是点和/或线。从属权利要求优选地示出了本专利技术的改进方案。特别优选的是，所述中心标志标出了磁体宽度或者所述中心标志标出了磁体的轮廓的、例如弧的中心。进一步优选地，磁体具有弧形形状。在此，所述弧形磁体的宽度这样地限定，即，该宽度规定了针对弧形磁体周向的投影的值。通过磁体的弧形形状尤其可以使在转子(电枢)和沿着转子布置在定子上的磁体之间的空气隙总是保持恒定。特别优选地,所述磁体的中心标志是施加在磁体表面上的标记。优选地，该标记是彩色标记、尤其是彩色线，或者该标记是激光标记，也就是借助激光来制造。替换地，磁体的中心标志是置入所述磁体中的凹陷。优选地，该凹陷是槽并且优选在截面中具有V形状。在此特别优选地，凹陷的深度如此地选择，即，通过凹陷没有明显地减弱磁体本体。优选地，该凹陷具有磁体厚度的二十分之一。根据本专利技术的另一优选设计方案，所述磁体的中心标志从第一棱边向第二棱边延伸。由此可以确保该磁体的中心的非常良好的可识别性。替换地，中心标志仅局部地设置在所述磁体上。在此特别优选地，中心标志仅仅设置在磁体的第一棱边和第二棱边上。由此，通过假想连接两个设置在所述棱边上的中心标志可以确定磁体的中心。特别优选地，所述中心标志沿着磁化方向延伸。替换地或附加地,所述中心标志垂直于所述磁化方向地延伸。优选地，借助于磨削过程或者借助于挤压过程来产生在所述磁体中的、用于所述中心标记的凹陷。进一步优选地，本专利技术涉及一种电机、尤其是一种电动马达，它包括具有中心标志的根据本专利技术的磁体。此外，本专利技术涉及一种用于制造磁体的方法。在此，所述根据本专利技术的方法包括下面所谓步骤，即:提供磁体本体；把该磁体本体磨削成所预期的磁体形状、尤其是弧形磁体形状；垂直于磁体的磁化方向安置中心标志,从而使得所述磁化方向和所述中心标志撑开所述磁体的一对称平面。在此特别优选地，所述中心标志借助磨削来制造。由此，所述中心标志可以同时地利用所述磁体本体的磨削过程来制造。替换地，所述中心标志借助挤压来制造。进一步优选地，所述中心标志尤其构造为V形槽。【附图说明】下面，参照附图来详细地描述本专利技术的优选实施例。在此，相同或功能相同的部件用相同的附图标记来表示。在附图中:图1示出了根据本专利技术第一实施例的磁体的示意立体图；图2示出了图1的磁体的示意性侧视图；图3示出了具有根据图1的磁体的电机的示意性部分剖视图；以及图4至7示出了根据其他优选实施例的磁体的示意性立体图。【具体实施方式】下面参照图1至3来详细描述根据本专利技术的磁体I以及根据本专利技术的电机10。如尤其从图1和2中可以清楚地看到的那样，第一实施例的磁体I是弧形磁体，该磁体覆盖90°的弧角度。磁体I例如可以借助磨削来制造，其中，凸形砂轮和凹形砂轮赋予磁体I弧形形状。磁体I包括外侧11、内侧12、第一端侧13、第二端侧14、第一侧面15和第二侧面16。磁体的磁化方向在图2中用箭头R来表示。在此，磁化方向表示磁体的极的取向。如从图2中清楚地看到的那样，北极N设置在磁体的上侧上，及南极S设置在磁体的下侧上。在该实施例中，弧形磁体沿径向被磁化。磁体I还包括中心标志,该中心标志在第一实施例中是边缘凹陷4。在此,该边缘凹陷4设置在内侧12和左端侧13之间的棱边17上。中心标志此外包括激光标记5，该激光标记从第一端侧13和外侧11之间的棱边19出发，表示磁体在宽度B(参见图2)上的中心。在此，宽度B是针对磁体周向到垂直于磁化方向R的一平面上的投影的值。在此，激光标记5在整个外侧11上延伸，即从棱边19向外侧11和第二端侧14之间的相对置的棱边18延伸。在此,激光标记5垂直于磁化方向R地延伸并且在磁体I的长度L的方向上延伸。在此，H表示磁体I的厚度。磁化方向R、边缘凹陷4和激光标记5现在撑开磁体I的一对称平面。在此，该对称平面垂直于磁体的宽度B。图3示出了四个根据本专利技术的磁体I在电机10中的应用。在此，这四个磁体I固定在极靴(Polgehmise) 2上并且形成了电机的定子。在此，转子3布置在这些磁体I的中心。在此，通过本专利技术可以沿着转子的圆周恒定保持转子3和磁体I之间的空气隙7。这因此是可能的，因为通过根据本专利技术的中心标志能够借助边缘凹陷4和激光标记5精确地确定所述磁体在宽度B方向上的中心。由此可以保证外侧11和内侧12上的那些面的平行的、呈弧形的走向，从而使得尤其在这些弧形磁体I的情况下可以维持制造时的最高精确度。由此，通过本专利技术可以获得具有最高对称性的磁体1，因为通过所述中间标志可以快速且简单地识别出该对称性的偏离。由此，在第一实施例中，边缘凹陷4和激光标记5的组合形成了所述中间标志。由此通过本专利技术尤其可以发生经改善的品质检查，从而使得可以制造出具有磁体的较高精确度的马达并且由此可以制造出较高的和经改进的马达性能，所述马达性能尤其是具有经改善的运转平稳性和减小的传动装置噪声。图2至图7示出了磁体I的替换的设计方案。在图4中示出了磁体1，该磁体具有两个边缘凹陷4、40。在此，第一边缘凹陷4如第一实施例中那样，设置在所述内侧12和第一端侧13之间的棱边17上。第二边缘凹陷40设置在第一端侧13和外侧11之间的棱边19上。由此，这两个边缘凹陷4、40形成了在该第二实施例中的所述中心标志。在此，第一边缘凹陷4和第二边缘凹陷40之间的假想连接线平行于磁化方向R地延伸。在图5中所示的第三实施例中，中心标志包括第一纵向凹陷8和第二纵向凹陷9。在此，所述第一纵向凹陷8在磁体I的外侧11上延伸且所述第二纵向凹陷9在磁体I的内侧12上延伸。这两个纵向凹陷8、9构造为槽并且具有V形横截面。此外，这两个纵向凹陷8、9在磁体I的纵向方向L上，在整个表面区域上延伸。第一纵向凹陷8和第二纵向凹陷9垂直于磁化方向R地延伸。在本专利技术的图6中所示的第四实施例中，所述中心标志包括第一侧凹陷20、第二侧凹陷21和激光标记5。第一侧凹陷20设置在磁体的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁体，包括：‑磁化方向(R)；和‑中心标志(4；5；8；9；20；21；40)，所述中心标志垂直于所述磁化方向(R)地标出了所述磁体的中心，‑其中，所述磁化方向(R)和所述中心标志撑开所述磁体的对称平面。

【技术特征摘要】
2013.02.15 DE 102013202467.31.磁体，包括: -磁化方向(R);和 -中心标志(4 ；5 ；8 ；9 ；20 ；21 ;40)，所述中心标志垂直于所述磁化方向(R)地标出了所述磁体的中心， -其中，所述磁化方向(R)和所述中心标志撑开所述磁体的对称平面。2.根据权利要求1所述的磁体，其特征在于，所述中心标志标出了所述磁体的宽度(B),或者,所述中心标志标出了所述磁体的轮廓的中心。3.根据前述权利要求中任一项所述的磁体，其特征在于，所述磁体具有弧形形状、尤其是在90°的弧角度上的弧形形状。4.根据前述权利要求中任一项所述的磁体，其特征在于，所述中心标志是一施加在所述磁体的表面、尤其是内侧(12)或者外侧(11)上的标记(5)。5.根据权利要求1至3中任一项所述的磁体，其特征在于，所述中心标志是一置入到所述磁体中的凹陷(4 ；8 ；9 ；20 ；21 ；40)、尤其是一槽。6.根据前述权利要求中任一项所述的磁体，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·盖斯勒，H·施波纳，D·扎卡罗夫，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE