工量具钻攻雕刻机制造技术

本发明专利技术提供了一种工量具钻攻雕刻机，包括底座、工作台、钻孔机构和攻牙机构，所述工作台通过Y轴向移动机构安装在所述底座上，所述底座上竖立有横梁，所述横梁上设有X轴向移动机构，所述X轴向移动机构上安装有Z轴向移动机构，所述钻孔机构和攻牙机构与所述Z轴向移动机构配合安装，这种工量具钻攻雕刻机一次装夹就可以完成对机械零部件的钻孔和攻牙，操作工作简单，减低了工作强度，提高了加工效率，也保证了钻出的通孔与攻牙刀头的位置配合准确，提高了攻牙质量，降低了次品率。

【技术实现步骤摘要】
工量具钻攻雕刻机
本专利技术涉及机械零部件制造领域，尤其涉及一种工量具钻攻雕刻机。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物体更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物体上留下圆柱形孔或洞的机械设备统称。攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母或法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或者牙扣的机械加工设备。在机械零部件的生产制造与加工过程中，经常会用到钻孔机和攻牙机。目前在对机械零部件加工过程中，工作人员首先将工件定位到钻孔机上进行钻孔，然后取下，再将其定位到攻牙机上进行攻牙。可见，这样的生产过程中不仅手工操作比较繁琐，工作人员劳动强度大，而且加工过程中经常需要手工对刀具进行润滑。另外，机械零部件分别进行钻孔和攻牙先后需要进行两次装夹，很难保证攻牙机的刀头能对准在钻孔机上开设好的孔洞，导致攻牙质量较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中在对机械零部件进行钻孔攻牙的加工过程中，需要先后通过钻孔机和攻牙机进行钻孔和攻牙，工人的操作工作繁琐、劳动强度大、生产效率较低，攻牙质量较差的问题，本专利技术提供了一种工量具钻攻雕刻机来解决上述问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工量具钻攻雕刻机，包括底座、工作台、钻孔机构和攻牙机构，所述工作台通过Y轴向移动机构安装在所述底座上，所述底座上竖立有横梁，所述横梁上设有X轴向移动机构，所述X轴向移动机构上安装有Z轴向移动机构，所述钻孔机构和攻牙机构与所述Z轴向移动机构配合安装。具体的，所述Y轴向移动机构包括Y轴向滚珠丝杆、Y轴向丝母、Y轴向伺服电机和Y轴向线性滑轨，所述Y轴向滚珠丝杆与所述Y轴向伺服电机连接，所述工作台通过所述Y轴向丝母与所述Y轴向滚珠丝杆连接，所述Y轴向线性滑轨设置在所述底座上，所述工作台与所述Y轴向线性滑轨滑动配合。作为优选，所述X轴向移动机构包括X轴向滚珠丝杆、X轴向丝母、X轴向伺服电机和X轴向线性滑轨，所述X轴向滚珠丝杆与所述X轴向伺服电机连接，所述Z轴向移动机构通过所述X轴向丝母与所述X轴向滚珠丝杆连接，所述X轴向线性滑轨设置在所述横梁上，所述Z轴向移动机构与所述X轴向线性滑轨滑动配合。进一步地，所述Z轴向移动机构包括Z轴向滚珠丝杆、Z轴向丝母、Z轴向伺服电机和Z轴向线性滑轨，所述Z轴向滚珠丝杆与所述Z轴向伺服电机连接，所述钻孔机构和攻牙机构通过所述Z轴向丝母与所述Z轴向滚珠丝杆连接，所述Z轴向线性滑轨设置在所述横梁上，所述钻孔机构和攻牙机构与所述Z轴向线性滑轨滑动配合。具体的，所述Y轴向移动机构还包括Y轴向丝杆座，所述Y轴向滚珠丝杆通过所述Y轴向丝杆座固定在所述底座上。具体的，所述X轴向移动机构还包括X轴向丝杆座，所述X轴向滚珠丝杆通过所述X轴向丝杆座固定在所述横梁上。另外，还包括CNC控制系统，用于控制所述钻孔机构、攻牙机构、X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构。本专利技术的有益效果是，这种工量具钻攻雕刻机一次装夹就可以完成对机械零部件的钻孔和攻牙，操作工作简单，减低了工作强度，提高了加工效率，也保证了钻出的通孔与攻牙刀头的位置配合准确，提高了攻牙质量，降低了次品率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术工量具钻攻雕刻机的最优实施例的结构不意图。图中1、底座，2、工作台，3、钻孔机构，4、攻牙机构，5、横梁，6、Y轴向丝杆座，7、Y轴向线性滑轨，8、X轴向滚珠丝杆，9、X轴向丝杆座，IO、X轴向伺服电机，11、X轴向线性滑轨，12、Z轴向伺服电机。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，本专利技术提供了一种工量具钻攻雕刻机，包括底座1、工作台2、钻孔机构3、攻牙机构4、X轴向移动机构、Y轴向移动机构和Z轴向移动机构，底座I上竖立有横梁5，Y轴向移动机构包括Y轴向滚珠丝杆6、Y轴向丝杆座6、Y轴向丝母、Y轴向伺服电机7和Y轴向线性滑轨7，Y轴向滚珠丝杆6通过Y轴向丝杆座6固定在底座I上并与Y轴向伺服电机7连接，工作台2通过Y轴向丝母与Y轴向滚珠丝杆6连接，Y轴向线性滑轨7设置在底座I上，工作台2与Y轴向线性滑轨7滑动配合，X轴向移动机构包括X轴向滚珠丝杆8、X轴向丝杆座9、X轴向丝母、X轴向伺服电机IO和X轴向线性滑轨11，X轴向滚珠丝杆8通过X轴向丝杆座9固定在横梁5上并与X轴向伺服电机10连接，Z轴向移动机构通过X轴向丝母与X轴向滚珠丝杆8连接，X轴向线性滑轨11设置在横梁5上，Z轴向移动机构与X轴向线性滑轨11滑动配合，Z轴向移动机构包括Z轴向滚珠丝杆、Z轴向丝母、Z轴向伺服电机12和Z轴向线性滑轨，Z轴向滚珠丝杆与Z轴向伺服电机12连接，钻孔机构3和攻牙机构4通过Z轴向丝母与Z轴向滚珠丝杆连接，Z轴向线性滑轨设置在横梁5上，钻孔机构3和攻牙机构4与Z轴向线性滑轨滑动配合，操作工人通过CNC控制系统对钻孔机构3、攻牙机构4、X轴向移动机构、Y轴向移动机构、Z轴向移动机构进行控制来完成对机械零部件的钻攻加工。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工量具钻攻雕刻机，其特征在于：包括底座、工作台、钻孔机构和攻牙机构，所述工作台通过Y轴向移动机构安装在所述底座上，所述底座上竖立有横梁，所述横梁上设有X轴向移动机构，所述X轴向移动机构上安装有Z轴向移动机构，所述钻孔机构和攻牙机构与所述Z轴向移动机构配合安装。

【技术特征摘要】
1.一种工量具钻攻雕刻机，其特征在于:包括底座、工作台、钻孔机构和攻牙机构，所述工作台通过Y轴向移动机构安装在所述底座上，所述底座上竖立有横梁，所述横梁上设有X轴向移动机构，所述X轴向移动机构上安装有Z轴向移动机构，所述钻孔机构和攻牙机构与所述Z轴向移动机构配合安装。2.如权利要求1所述的工量具钻攻雕刻机，其特征在于:所述Y轴向移动机构包括Y轴向滚珠丝杆、Y轴向丝母、Y轴向伺服电机和Y轴向线性滑轨，所述Y轴向滚珠丝杆与所述Y轴向伺服电机连接，所述工作台通过所述Y轴向丝母与所述Y轴向滚珠丝杆连接，所述Y轴向线性滑轨设置在所述底座上，所述工作台与所述Y轴向线性滑轨滑动配合。3.如权利要求2所述的工量具钻攻雕刻机，其特征在于:所述X轴向移动机构包括X轴向滚珠丝杆、X轴向丝母、X轴向伺服电机和X轴向线性滑轨，所述X轴向滚珠丝杆与所述X轴向伺服电机连接，所述Z轴向移动机构通过所述X轴向丝母与所述X轴向滚珠丝杆连接，所述X轴向线性滑轨设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋荣，王三兴，
申请(专利权)人：常州特舒隆机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32