一种泡棉边缘压痕消除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泡棉边缘压痕消除装置，其在冲切过程中不会发生泡棉制品的边缘出现压痕的，确保了泡棉制品表面的整体平整性，泡棉产品的美观度上升。其包括工作台，工作台通过支架支承于地面，工作台的中间位置处设置有刀缝槽，其特征在于：工作台对应于刀缝槽的正上方设置有压块，压块下端面对应于刀缝槽的位置处设置有开口槽，压块的两侧分别通过连接块连接直线气缸的活塞端，直线气缸的气缸座分别支承于工作台对应侧的外凸座板，刀缝槽为自上而下的贯通槽，刀缝槽的正下方布置有切刀，切刀垂直向布置，切刀的上方为刀刃部分，切刀的刀刃朝向刀缝槽，切刀下方的刀把紧固于刀把紧固座上。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉边缘压痕消除装置
本技术涉及泡棉冲切设备的
，具体为一种泡棉边缘压痕消除装置。
技术介绍
随着泡棉制品的广泛应用，泡棉的品质要求较高，针对产品厚度变厚的新料件，现有的冲切装置在冲切时会在泡棉的冲切边缘产生压痕，从而带来了泡棉制品冲压后边缘压痕的问题，其使得暴露在视线中的泡棉产品，尤其是LOGO泡棉产品的美观度下降。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种泡棉边缘压痕消除装置，其在冲切过程中不会发生泡棉制品的边缘出现压痕的，确保了泡棉制品表面的整体平整性，泡棉产品的美观度上升。一种泡棉边缘压痕消除装置，其技术方案是这样的:其包括工作台，所述工作台通过支架支承于地面，所述工作台的中间位置处设置有刀缝槽，其特征在于:所述工作台对应于所述刀缝槽的正上方设置有压块，所述压块下端面对应于所述刀缝槽的位置处设置有开口槽，所述压块的两侧分别通过连接块连接直线气缸的活塞端，所述直线气缸的气缸座分别支承于所述工作台对应侧的外凸座板，所述刀缝槽为自上而下的贯通槽，所述刀缝槽的正下方布置有切刀，所述切刀垂直向布置，所述切刀的上方为刀刃部分，所述切刀的刀刃朝向所述刀缝槽，所述切刀下方的刀把紧固于刀把紧固座上，所述刀把紧固座的下方紧固连接进给气缸的活塞杆，所述切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结构。其进一步特征在于:所述刀缝槽的宽度和所述开口槽宽度相等，所述开口槽位于所述刀缝槽的正上方；所述压块的下端面设置有感应器，所述感应器的触头和所述压块的下端面相平齐，所述感应器的外接于所述直线气缸的控制器；所述刀把紧固座包括上紧固座、下紧固座,所述上紧固座、下紧固座间通过螺母紧固连接、其内部形成刀把定位腔，所述切刀的刀把嵌装于所述刀把定位腔内，所述切刀的刀刃部分外凸于所述上紧固座，所述下紧固座紧固连接所述进给气缸的活塞杆；所述进给气缸具体为双活塞杆气缸，所述进给气缸的两个活塞杆分别顶装于所述下紧固座的两侧位置；所述连接块具体为L型连接块，所述L型连接块的长端分别紧固连接所述压块的侧端面，所述L型连接块的下部短端紧固连接所述直线气缸的活塞端的顶部。采用本技术的结构后，将泡棉放置于工作台，泡棉进给到位后，通过直线气缸将压块下压，使得压块的下端面紧贴泡棉的上端面，之后工作台下方的进给气缸向上动作，带动刀刃快速上升，使得刀刃穿过刀缝槽后快速切泡棉，直至刀刃快速切割完泡棉的厚度部分后进入到压块的下端面对应的开口槽内，之后进给气缸带动切刀下降完成退刀，由于在冲切时，泡棉的上、下端面均被平面固体紧贴，且切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结构，冲切快速完成时，泡棉的上、下端面均不会发生压痕现象，其在冲切过程中不会发生泡棉制品的边缘出现压痕的，确保了泡棉制品表面的整体平整性，泡棉产品的美观度上升。【附图说明】图1是本技术的主视图结构示意图；图2是图1的侧视图结构示意图。【具体实施方式】一种泡棉边缘压痕消除装置，其包括工作台1，工作台I通过支架2支承于地面，工作台I的中间位置处设置有刀缝槽3，工作台I对应于刀缝槽3的正上方设置有压块4，压块4下端面对应于刀缝槽3的位置处设置有开口槽5，压块4的两侧分别通过连接块6连接直线气缸7的活塞端8，直线气缸7的气缸座分别支承于工作台I对应侧的外凸座板9，刀缝槽3为自上而下的贯通槽，刀缝槽3的正下方布置有切刀，切刀垂直向布置，切刀的上方为刀刃部分10，切刀的刀刃部分10朝向刀缝槽3，切刀的下方刀把11紧固于刀把紧固座上，刀把紧固座的下方紧固连接进给气缸12的活塞杆，切刀的刀刃部分10具体为镜面刀刃结构。刀缝槽3的宽度和开口槽5宽度相等，开口槽5位于刀缝槽3的正上方；压块4的下端面设置有感应器13，感应器13的触头和压块4的下端面相平齐，感应器13的外接于直线气缸的控制器14 ;刀把紧固座包括上紧固座15、下紧固座16，上紧固座15、下紧固座16间通过螺母紧固连接、其内部形成刀把定位腔17，切刀的刀把11嵌装于刀把定位腔17内，切刀的刀刃部分10外凸于上紧固座15，组合形成的刀把紧固座只需松开螺母即可完成对切刀的更换，使得切刀更换方便；下紧固座16紧固连接进给气缸12的活塞杆；进给气缸12具体为双活塞杆气缸，进给气缸12的两个活塞杆分别顶装于下紧固座16的两侧位置；连接块6具体为L型连接块，L型连接块的长端分别紧固连接压块4的侧端面，L型连接块的下部短端紧固连接直线气缸7的活塞端8的顶部。图中18为泡棉。其工作原理如下:将泡棉放置于工作台，泡棉进给到位后，直线气缸的控制器控制直线气缸将压块下压，当压块下端面的感应器触头接触到泡棉时，立刻给直线气缸的控制器发出讯号，使得直线气缸停止下压，使得压块的下端面紧贴泡棉的上端面且不会压坏泡棉，之后工作台下方的进给气缸向上动作，带动刀刃快速上升，使得刀刃穿过刀缝槽后快速切泡棉，直至刀刃快速切割完泡棉的厚度部分后进入到压块的下端面对应的开口槽内，之后进给气缸带动切刀下降完成退刀，由于在冲切时，泡棉的上、下端面均被平面固体紧贴，且切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结构，冲切快速完成时，泡棉的上、下端面均不会发生压痕现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡棉边缘压痕消除装置，其包括工作台，所述工作台通过支架支承于地面，所述工作台的中间位置处设置有刀缝槽，其特征在于：所述工作台对应于所述刀缝槽的正上方设置有压块，所述压块下端面对应于所述刀缝槽的位置处设置有开口槽，所述压块的两侧分别通过连接块连接直线气缸的活塞端，所述直线气缸的气缸座分别支承于所述工作台对应侧的外凸座板，所述刀缝槽为自上而下的贯通槽，所述刀缝槽的正下方布置有切刀，所述切刀垂直向布置，所述切刀的上方为刀刃部分，所述切刀的刀刃朝向所述刀缝槽，所述切刀下方的刀把紧固于刀把紧固座上，所述刀把紧固座的下方紧固连接进给气缸的活塞杆，所述切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结构。

【技术特征摘要】
1.一种泡棉边缘压痕消除装置，其包括工作台，所述工作台通过支架支承于地面，所述工作台的中间位置处设置有刀缝槽，其特征在于:所述工作台对应于所述刀缝槽的正上方设置有压块，所述压块下端面对应于所述刀缝槽的位置处设置有开口槽，所述压块的两侧分别通过连接块连接直线气缸的活塞端，所述直线气缸的气缸座分别支承于所述工作台对应侧的外凸座板，所述刀缝槽为自上而下的贯通槽，所述刀缝槽的正下方布置有切刀，所述切刀垂直向布置，所述切刀的上方为刀刃部分，所述切刀的刀刃朝向所述刀缝槽，所述切刀下方的刀把紧固于刀把紧固座上，所述刀把紧固座的下方紧固连接进给气缸的活塞杆，所述切刀的刀刃部分具体为镜面刀刃结构。2.如权利要求1所述的一种泡棉边缘压痕消除装置，其特征在于:所述刀缝槽的宽度和所述开口槽宽度相等，所述开口槽位于所述刀缝槽的正上方。3.如权利要求1或2所述的一种泡棉边缘压痕...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭裕兰，
申请(专利权)人：苏州久鋐电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32