一种改进的双控模式的除臭排水阀制造技术

一种改进的双控模式的除臭排水阀，该排水阀包括一线控排水机构和一微型潜水泵控制的液压排水机构。所述的线控排水机构包括一活塞，该活塞由一中隔板分隔成上、下腔体；上腔体是一控制活塞复位的活塞控制腔，一线控机构控制活塞向上动作；下腔体是一对活塞形成水压力的排水液腔。所述的中隔板上设置有一个以上通孔，以连通中隔板分隔的上、下腔体，且中隔板上所有通孔的截面积大小总和不超过15平方毫米。本实用新型专利技术双控模式的除臭排水阀结构简洁、通配性高、性能高效、且能消除便臭异味。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种改进的双控模式的除臭排水阀
本技术涉及卫生洁具领域，尤其是指一种除臭的排水阀。
技术介绍
现实生活中人们在使用抽水马桶之后，开启马桶水件的按钮进行冲水，从而将污物冲掉，但是臭气却仍然残留在抽水马桶附近，给人带来不适。通过检索，现有中国专利ZL00263940.8、ZL92245259、ZL200520016073.6、ZL200720131343.7、ZL200520000309.7 等都分别提供了一种消除人们如厕过程中产生的便臭功能的除臭装置，但是这种装置机构复杂、体积庞大，有些技术实现需要定制特殊的马桶陶瓷结构才可以达到目的，甚至改造卫生间墙体结构，工程较大，性价比低，在现实生活中极难普及推广。专利号ZL 2011 I 1526.8提出一种可以与普通马桶通配的具有除臭功能的水箱配件，它是由抽气设备、排水部件、水封隔气溢流机构和进水部件组成。这种专利技术具有除臭效果极佳、通配性高、升级改造方便等诸多优点。但是这种采用自来水水压来达到排水目的的机构存在如下缺陷:(1)排水阀通过液压机械开关阀门与进水阀联动一起，如果自来水供水水质不好的话，使用1-2年后有可能导致进水阀过滤网受到堵塞或部分堵塞使得水压衰减较大，如果本身自来水管路中自来水水压就不高的话将可能出现水压不够导致无法排水现象，从而影响正常使用；[2]由于采用自来水水压做为驱动排水阀的原动力，实际使用时可能存在单次排水使用量受实际供水水压的影响较大，这对节水型的马桶来讲是一个弊端；(3)如果出现停水时，由于失去了水压的原动力，水箱中的蓄满的水无法实现冲水目的；(4)机械模块联动多，安装环节复杂。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种改进的双控模式的除臭排水阀。该排水阀结构简洁、通配性高、性能高效、且能消除便臭异味。为实现上述目的，本技术技术方案为:一种改进的双控模式的除臭排水阀，该排水阀设置于水箱中该排水阀主要是由设置在排水底座上方的一线控排水机构和一微型潜水泵控制的液压排水机构组成；其中，所述的线控排水机构，包括一活塞，该活塞由一中隔板分隔成上、下腔体；上腔体是一控制活塞复位的活塞控制腔，一线控机构控制活塞向上动作；下腔体是一对活塞形成水压力的排水液腔；所述的微型潜水泵控制的液压排水机构，包括一微型潜水泵，该微型潜水泵的进水口连通一带过滤网的储水罐，该储水罐通过过滤网连通水箱；该微型潜水泵的出水口连通排水液腔；其特征在于:所述的中隔板上设置有一个以上通孔，以连通中隔板分隔的上、下腔体，且中隔板上所有通孔的截面积大小总和不超过15平方毫米。进一步说，所述活塞控制腔内设置有一抵顶中隔板的弹簧，所述线控机构主要是由一拉动整个活塞向上动作的拉绳组成。进一步说，所述排水底座连通一抽气通道，所述抽气通道上设置有一防吸水螺旋台阶件，所述防吸水螺旋台阶件是由多个沿抽气通道内壁螺旋向上间隔分布的台阶组成的。进一步说，所述排水底座通过抽气通道连通一臭气抽气设备；所述臭气抽气设备的内腔设有一连通抽气通道的轴流风机，腔壁上设有出风口 ；所述臭气抽气设备还设置有除臭媒介。进一步说，所述的除臭媒介为一高压臭氧陶瓷片，所述高压臭氧陶瓷片由一臭氧发生器控制电路控制。进一步说，所述的除臭媒介为一高压臭氧陶瓷片，所述高压臭氧陶瓷片由一臭氧发生器控制电路控制。进一步说，所述的除臭媒介为一涂设有触媒的网状板材，该网状板材设置在出风□。上述技术方案的有益之处在于:本技术通过线控排水机构和微型潜水泵控制液压排水机构的双控模式，可分别独立控制本技术排水阀的冲水动作，这种双控排水阀机构具有以下2个优点:1、在中隔板上设置连通上、下腔体的通孔，可以有效避免前次电控冲水和进水循环动作完成后下腔体中会残留空气的存在，可以更方便精确程序控制冲水量，使其每次的冲水量均能保持很高稳定性，冲水量一致性极高，不受外界因素的影响；2、可靠性、使用寿命大大增强；抽气通道上设有的防吸水螺旋台阶件可防止臭气抽气设备在冲水状态下在工作时容易吸水上来，影响臭气抽气设备使用寿命。本技术于通过设置在臭气抽气设备内的除臭媒介，可以即时高效过滤人们如厕过程产生的难闻臭气。【附图说明】图1是本技术除臭排水阀的整体外观示意图；图2是本技术除臭排水阀的立体剖视结构示意图；图3-1是本技术启动微型潜水泵控制排水的状态示意图一；图3-2是本技术启动微型潜水泵控制排水的状态示意图二 ；图4是本技术启动线控排水的状态示意图；图5是图3-1中防吸水螺旋台阶件的A向视图；图6是本技术臭气抽气设备的立体剖视结构示意图；[0021 ]图7是本技术臭气抽气设备工作状态示意图；图8是图2的A部放大示意图。【具体实施方式】现结合附图和实施例说明本技术。如图1所示的一种改进的双控模式的除臭排水阀，该排水阀设置于水箱中。该排水阀包括一排水底座1、一线控排水机构2和一微型潜水泵控制排水机构3。所述排水底座I连通坐便器，所述线控排水机构2和一微型潜水泵控制的液压排水机构3设置在排水底座I上方。如图2、3_1所示，所述的线控排水机构2包括有一阀体，一活塞21可滑移设置在该阀体中。所述活塞21的下部设置有与排水底座I密封适配的封水橡胶22。该活塞21由一中隔板211分隔成上、下腔体。如图8所示，所述的中隔板211上设置有一个以上通孔2111，以连通中隔板211分隔的上、下腔体，中隔板211上的通孔可以设置一个或多个，形状和位置不受限制，只要分布在中隔板211上均可。设置在中隔板211上所有通孔的截面积大小总和不超过15平方毫米。设置通孔的目的是在中隔板上设置连通上、下腔体的通孔可以有效避免前次电控冲水和进水循环动作完成后下腔体中会残留空气的存在，可以更方便精确程序控制冲水量，使其每次的冲水量均能保持很高稳定性，冲水量一致性极高，不受外界因素的影响，截面积总和限制主要是控制电控冲水时下腔体内水压保证在合理的比较合理区间内。由中隔板211分隔的上腔体是一控制活塞21复位的活塞控制腔23，一线控机构控制活塞21向上动作。由中隔板211分隔的下腔体是一对活塞21形成水压力的排水液腔24。如图8所示，所述排水液腔24通过通孔2111连通活塞控制腔23。中隔板211上设置有一个或一个以上的通孔2111有重要作用。一般情况下如果中隔板211上没有设置通孔2111，那么前次电控冲水和进水循环动作完成后下腔体中会残留空气的存在，这些气体将一直存在下腔体中，气体量大小或多或少，这对于精确冲水来讲是个不利因素，每次冲水量均会产生波动。在中隔板211上设置通孔2111，由于连通器原理，下腔体中会残留空气的存在可以通过通孔2111溢到上腔体中，确保排水液腔24没有残留空气，这样可以更方便精确程序控制冲水量，使其每次的冲水量均能保持很高稳定性，冲水量一致性极高，不受外界因素的影响。所述活塞控制腔23内设置有一抵顶中隔板211的复位弹簧25，所述复位弹簧25可确保水压消失时或外界拉动力消失时确保活塞能可靠的向下移动，确保活塞21下部的水橡胶22能够封住排水底座I上方的排水口 4，完成一次马桶排水过程。所述线控机构主要是由一克服弹簧阻力、进而拉动整个活塞21向上动作的拉绳。该拉绳为一钢丝绳26，其一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的双控模式的除臭排水阀，该排水阀设置于水箱中该排水阀主要是由设置在排水底座上方的一线控排水机构和一微型潜水泵控制的液压排水机构组成；其中，所述的线控排水机构，包括一活塞，该活塞由一中隔板分隔成上、下腔体；上腔体是一控制活塞复位的活塞控制腔，一线控机构控制活塞向上动作；下腔体是一对活塞形成水压力的排水液腔；所述的微型潜水泵控制的液压排水机构，包括一微型潜水泵，该微型潜水泵的进水口连通一带过滤网的储水罐，该储水罐通过过滤网连通水箱；该微型潜水泵的出水口连通排水液腔；其特征在于：所述的中隔板上设置有一个以上通孔，以连通中隔板分隔的上、下腔体，且中隔板上所有通孔的截面积大小总和不超过15平方毫米。

【技术特征摘要】
1.一种改进的双控模式的除臭排水阀，该排水阀设置于水箱中该排水阀主要是由设置在排水底座上方的一线控排水机构和一微型潜水泵控制的液压排水机构组成；其中，所述的线控排水机构，包括一活塞，该活塞由一中隔板分隔成上、下腔体；上腔体是一控制活塞复位的活塞控制腔，一线控机构控制活塞向上动作；下腔体是一对活塞形成水压力的排水液腔；所述的微型潜水泵控制的液压排水机构，包括一微型潜水泵，该微型潜水泵的进水口连通一带过滤网的储水罐，该储水罐通过过滤网连通水箱；该微型潜水泵的出水口连通排水液腔；其特征在于:所述的中隔板上设置有一个以上通孔，以连通中隔板分隔的上、下腔体，且中隔板上所有通孔的截面积大小总和不超过15平方毫米。2.如权利要求1所述的一种改进的双控模式的除臭排水阀，其特征在于:所述活塞控制腔内设置有一抵顶中隔板的弹簧，所述线控机构主要是由一拉动整个活塞向上动作的拉绳组成。3.如权利要求1或2所述的一种改进的双控模式的除臭排水阀，其特征在于:所述排水底座连通一抽气通道，所述抽气通道上设置有一防吸水螺旋台阶件，所述防吸水螺旋台阶件是由多个沿抽气通道内壁螺旋向上间隔分布的台阶组成的。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翔骥，陈明进，李晖，陈江程，
申请(专利权)人：厦门惠尔洁卫浴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35