高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机，包括设置于机器架体上由电机输出轴带动旋转的分散盘，所述分散盘包括中部连接输出轴的轴孔以及圆周上三个等角距设置的分散板(1)；所述分散板(1)垂直于所述分散盘向上设置；此外，设所述分散板(1)的内端至所述分散盘中心的距离为d，外端至所述分散盘中心的距离为D，d：D=0.5～0.75；而且所述分散板(1)与所述分散板(1)内端径向之间的夹角α=150°～160°。本实用新型专利技术高速分散机，适用于黏度大、流动性差及某些触变性漆浆。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高速分散机
本专利技术涉及高速分散机，更具体地说，涉及高速分散机中分散盘的结构改进。
技术介绍
高速分散机是分散机市场上比较先进，功能比较齐全的分散机设备之一，它不仅具备分散机的各项基本功能，最主要的就是它的较高的转速和工作时的超大功率，运用变频调速，采用液压或者气动升降、不仅防爆而且无泄漏。生产连续性较强，分散效果更好，并且其安装也比较简便。如图1所示，现有技术的升降式高速分散机，主要依靠电机带动锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。现有技术升降式高速分散机的圆形分散盘，如图2所示，圆盘边缘的锯齿在圆盘两面分别交错设置。问题在于，此类高速分散机的分散盘不适用于黏度大、流动性差及某些触变性漆浆。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种适用于黏度大、流动性差及某些触变性漆浆的高速分散机。为了达到上述目的，本专利技术提供一种高速分散机，包括设置于机器架体上由电机输出轴带动旋转的分散盘，所述分散盘包括中部连接输出轴的轴孔以及圆周上三个等角距设置的分散板；所述分散板垂直于所述分散盘向上设置；其中，设所述分散板的内端至所述分散盘中心的距离为d，外端至所述分散盘中心的距离为D，d:D=0.5?0.75 ;而且所述分散板与所述分散板内端径向之间的夹角α=150°?160°。优选方式下，相邻两个所述分散板之间的所述分散盘成缺口状设置，从而每一所述分散板前向缺口使得分散盘转动过程中分散板的路径不会覆盖分散盘盘面的旋转路径。本专利技术高速分散机，通过改进分散盘的设置，从而适用于黏度大、流动性差及某些触变性漆浆。【附图说明】图1是现有技术高速分散机的外观结构示意图。图2是现有技术高速分散机的分散盘结构示意图。图3是本专利技术高速分散机的分散盘结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术高速分散机，包括设置于机器架体上由电机输出轴带动旋转的分散盘。分散盘的结构如图3所示，包括中部连接输出轴的轴孔以及圆周上三个等角距设置的分散板I ;所述分散板I垂直于所述分散盘向上设置；此外，设所述分散板I的内端至所述分散盘中心的距离为d，外端至所述分散盘中心的距离为D，d:D=0.5?0.75 ;而且所述分散板I与所述分散板I内端径向之间的夹角α=150°?160°。此外，相邻两个所述分散板I之间的所述分散盘呈缺口状设置。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速分散机，包括设置于机器架体上由电机输出轴带动旋转的分散盘，其特征在于，所述分散盘包括中部连接输出轴的轴孔以及圆周上三个等角距设置的分散板(1)；所述分散板(1)垂直于所述分散盘向上设置；此外，设所述分散板(1)的内端至所述分散盘中心的距离为d，外端至所述分散盘中心的距离为D，d：D=0.5～0.75；而且所述分散板(1)与所述分散板(1)内端径向之间的夹角α=150°～160°。

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，包括设置于机器架体上由电机输出轴带动旋转的分散盘，其特征在于， 所述分散盘包括中部连接输出轴的轴孔以及圆周上三个等角距设置的分散板(I);所述分散板(I)垂直于所述分散盘向上设置； 此外，设所述分散板(I)的内端至所述分散盘中心的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景茂，
申请(专利权)人：大连佳秀百隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21