改良结构的长臂式订书机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种改良结构的长臂式订书机，主要是由机体、压臂、座体及底盖构成，机体的中支底面适当处间隔设二压抵孔与一卡孔，又压臂设四穿孔与一凹卡点，又对应中支的压抵孔及卡孔，压臂相对突设二压卡片及一凸卡点；压臂的压卡片穿伸压抵孔外弯形成卡缘，凭借卡缘与压抵孔卡抵、凸卡点与卡孔的对正卡设及凹卡点与座体的卡孔卡设定位，使机体、压臂及座体三者间精确稳固地结合，又一定位件枢卡于座体上，凭借由定位件的枢移调整，使长臂式订书机的装订使用更为迅速便利。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种改良结构的长臂式订书机，尤其指一种凭借由改良压臂、机体及座体间的定位固设结构，使三者间的固设组装更为简易快速且精确，减少因定位不佳所造成的故障，又凭借由定位件依纸张不同装订位置而调整其卡固于座体的位置，使长臂式订书机的装订使用更为迅速便利的长臂式订书机。订书机是为一种可广泛使用于纸张资料及皮件布料等物料的装定、整理上的机件，其使用的功能性与便利性已为大众所共知，而无需多加赘言，又针对不同用途及使用特性而有各种不同构造、型式的订书机推出，而在众多型式的订书机中，长臂式订书机是针对较大形纸张的不同尺寸，不同装订位置及装订书本对折处所设计，凭借由长臂结构使订书机在使用上具有便利的使用方便性及运用的灵活性。按习用的长臂式订书机，如图4所示，其主要是由机体90、压臂92、座体94及底盖96构成，板片状的压臂92两端是可分别与座体94及机体90固设的固结部922及承固部924，固结部922凭借铆钉铆固于座体94上表面一端，而承固部924则形成凵形片状，以供机体90一端枢设，又机体90下方的中支902焊固结合于承固部924内部，使机体90向下压钉时，其出针口904恰与座体94上的压折片942对正，以使订书针弯折订合，一底盖96凭借卡合结构罩盖于座体94底面，凭借由压臂92延伸机体90与中支902的长度，而形成一种长臂式的订书机构造，然因其结构设计未臻完善，故在制造组装及使用上具有下述缺点1、因机体90的出针口904必须与座体94上的压折片942对正，方可于装订时使订书针弯折订合，又机体90是凭借由压臂92而固设于座体94上，故机体90的出针口904是否可对正座体94的压折片942，压臂92与机体90及座体94的固设结合位置占有决定性的关系，而习用的长臂式订书机，其机体90的中支902与压臂92的承固部924间，并无任何调整对正结构而直接以点焊方式将两者对正焊固，使得中支902与承固部924的焊固状态若稍有偏失误差，其出针口904与压折片942便无法对正，造成组装上的困扰及故障率的提高。2、习用长臂式订书机，其机体90的中支902是以点焊方式与压臂92的承固部924焊固，而点焊时必定会造成焊接部位的焦黑变质，使机体90与压臂92必需再经过一道修饰美化的步骤，增加制造的不便。本技术即针对上述习用长臂式订书机，其机体与压臂焊固定位不易、故障误差比率高等缺点而深入构思，并积极研究改进之道，经长期的努力试作而开发设计出本技术。本技术的主要目的是提供一种改良结构的长臂式订书机，凭借由压臂的凸卡点与中支的卡孔对正定位及压臂的凹卡点与座体的卡孔卡设定位，使机体、压臂及座体三者间精确且稳固地结合，确保机体向下压订时，出针口可准确对正座体的压折片，使订书机的组装更为方便迅速，并减少故障品的产生，降低制造组装成本；又中支的压卡片上端向外铆压使机体与压臂铆固结合，不仅结合稳固且无需再经过任合修饰美化的步骤，使订书机的组装更为便利，进一步达到降低制造成本的目的。本技术的另一目的是凭借由定位件的设计及底盖的滑槽的配合，而可依使用需要而调整定位件的位置，使纸张方便正确地定位装订，达到订书机使用更为简便的目的。为使贵审查员能进一步了解本技术的结构，特征及其他目的，现以附图详细说明如后附图部分附图说明图1是本技术的立体系统分解图，用以说明本技术各构件的外观形态及相对关系；图2是本技术的立体外观图，用以说明本技术各构件间的相对关系及外观；图3是本技术中承片与中支结合处的剖面示意图，用以说明本技术承片与中支的定位卡合方式与相对位置；图4是习用长臂式订书机的立体外观图，用以说明习用长臂式订书机各构件的外观形态与相对关系。图号部分10、90机体 12机盖14、902中支142压抵孔144卡孔16、904出针口20、92压臂 22、922固结部222穿孔224凹卡点24、924承固部 242压卡片244卡缘246凸卡点30、94座体 32、942压折片34结合孔 36卡孔40、96底盖 42边套44底缘 46插抵缘48滑槽 50定位件52上槽 54下槽56钩卡缘本技术是一种改良结构的长臂式订书机，请参阅图1、图2所示，长臂式订书机主要是由机体10、压臂20、座体30及底盖40等构件构成，又一定位件50配合纸张的装订定位而枢卡于座体30上；凭借由改良压臂20与机体10及座体30的定位固设结构，使机体10的中支14与压臂20的承固部24固设组装简易快速，且可确保机体10的出针口16与座体30的压折片32对正程度较佳，减少因定位不佳所造成的故障，又凭借由定位件50可依纸张不同装订位置而调整其枢卡于座体30的装置，使长臂式订书机的装订使用更为迅速便利。如图1、图2、图3所示，机体10是由机盖12及中支14所构成，机盖12与中支14一端枢接且另端形成出针口16，中支14底面近枢接端位置，沿中支14方向间隔钻设两压抵孔142，并有一孔径较小的卡孔144钻设于两压抵孔142间，又有关机体10内部其它构件及详细构造，是与习知结构相同且亦非本技术的创造重点，故在此不再多加说明。压臂20是为两端分别对应机体10与座体30组装而设有承固部24与固结部22的长矩形状片体，固结部22四顶角各钻设一穿孔222，并有两凹卡点224突伸于固结部22底面相对座体30且位于四穿孔222间，又对应中支14的压抵孔142及卡孔144，于承固部24对应位置突设两压卡片242及凸卡点246，而压卡片242的突伸方式是直接冲压压臂20的承固部242构成。座体30是为平板状且周缘弯折修饰的矩形底座状，对应固结部22的穿孔222及凹卡点224，于座体30上端面一端对应位置各钻设四结合孔34及二卡孔36，又对应机体10的出针口16，一压折片32相对组设于座体30上端面另端。对应座体30两端的套设，设有一底面呈水平面且接合处与座体30密合的边套42，又底盖40是由一网格状的矩形框体垂直连设于矩形底面所构成，并使底面周侧突伸于框体周缘形成底缘44，而对应与边套42的卡设，于底盖40两端各向外伸设一插抵缘46。定位件50是由一条片体连设于两相对成一倾斜角度的矩形片体间所构成，并恰凭借由条片体将定位件50区隔为上槽52与下槽54，又对应座体30的滑动卡设，于下槽54两侧的片体底端各相对向内突伸钩卡缘56。仍请配合参阅图1、图2、图3所示，对本技术的组装方式加以说明，首先是将压臂20的压卡片242及凸卡点246分别对正中支14的压抵孔142及卡孔144，并使压卡片242上端向外弯折形成卡缘244，凭借由卡缘244与压抵孔142周缘卡抵，使机体10稳固定位结合于压臂20的承固部24上；其次将压臂20的穿孔222及凹卡点224分别对正座体30的结合孔34与卡孔36后，以四铆钉分别穿置且铆固于穿孔222与结合孔34中，使压臂20稳固地固设于座体30上，又压折片32对应机体10的出针口16，而固设于座体30表面另端。又将底盖40的插抵缘46穿置于边套42中，使底盖40贴设于座体30底面，并使底盖40的底缘44与座体30的边缘形成一滑槽48；最后将定位件50的下槽54与座体30表面枢贴，使钩卡缘56钩卡于滑槽48中，使定位件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良结构的长臂式订书机，其主要是由机体、压臂、座体、底盖及定位件构成，机体由机盖与中支一端枢接且另端形成出针口，压臂两端分别对应机体与座体组装而设有承固部与固结部，又对应出针口一压折片相对组设于座体上端面适当处，又座体两端各套设一边套，并有一底盖套设于座体底面，其特征在于：中支底面近枢接端位置间隔钻设至少一个压抵孔与至少一个卡孔；压臂的固结部钻设至少一个穿孔与凹设至少一个凹卡点，又对应中支的压抵孔及卡孔，承固部相对突设至少一个压卡片及凸卡点；座体对应固结部的穿孔及凹卡 点，而相对钻设至少一个结合孔及卡孔；压臂的压卡片穿设突伸压抵孔后上缘向外弯折形成卡缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄再兴，
申请(专利权)人：上海坚明办公用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]