【技术实现步骤摘要】
一种巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈
本技术涉及一种密封圈，特别涉及一种巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈。
技术介绍
目前巨型工程胎硫化机在硫化过程中，因为高温高压的缘故，原石墨矩形密封圈无法保证中心机构密封作用，造成内泄漏，因而会造成硫化过程中压力温度不满足工艺要求，造成轮胎质量的下降。现有的巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈结构均为矩形截面密封，材料为石墨，移动中导致石墨拉伸因而产生泄漏。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种在高温高压的硫化过程中，密封圈能够互相支撑并不因高温而快速老化，并且在压力的作用下密封线与中心机构轴更加贴合的巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈，包括密封圈主体，所述密封圈主体的两端分别设有由聚四氟乙烯加碳纤维材料制成的第一密封端与第二密封端，第一密封端的端面设有第一密封槽，第一密封槽为V型形状，第二密封端的端面设有第二密封槽，第二密封槽为V型形状。进一步地，所述第一密封端的底部为梯形形状，第二密封端的底部为梯形形状。进一步地...
【技术保护点】
一种巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈，包括密封圈主体，其特征在于：所述密封圈主体的两端分别设有由聚四氟乙烯加碳纤维材料制成的第一密封端与第二密封端，第一密封端的端面设有第一密封槽，第一密封槽为V型形状，第二密封端的端面设有第二密封槽，第二密封槽为V型形状； 所述第一密封端的底部为梯形形状，第二密封端的底部为梯形形状； 所述第一密封槽的底角为倒圆角，第二密封槽的底角为倒圆角。
【技术特征摘要】
1.一种巨型工程胎液压硫化机中心机构密封圈，包括密封圈主体，其特征在于:所述密封圈主体的两端分别设有由聚四氟乙烯加碳纤维材料制成的第一密封端与第二密封端，第一密封端的端面设有第一密封槽，第一密封槽为V型形状，第二密封端的端面设有第二密封槽，第二密封槽为V型形状； 所述第一密封端的底部为梯形形状，第二密封端的底部为梯形形状； 所述第一密封槽的底角为倒圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梅田，
申请(专利权)人：双钱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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