一种可分离泡沫的脱脂液循环罐制造技术

技术编号:10322984 阅读:148 留言:0更新日期:2014-08-14 10:09
本实用新型专利技术涉及一种可分离泡沫的脱脂液循环罐,包括罐体(1)、隔板(2)和插入管(4),所述隔板(2)将罐体(1)分隔成底部连通的第一腔体(8)和第二腔体(9),所述隔板(2)从罐体(1)的顶部向下延伸,隔板(2)的下端与罐体(1)底部之间有间隙,所述插入管(4)插入所述第一腔体(8)并伸入至液面(6)以下,所述插入管(4)上设有进液口(3),所述第二腔体(9)上设有出液口(7)。本实用新型专利技术结构简单,泡沫与脱脂液的分离效果好,可减少泡沫产生量,有利于循环罐液位稳定,循环罐易于制造,且制造成本低。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种可分离泡沬的脱脂液循环罐
本技术涉及循环罐,更具体地说,涉及一种可分离泡沫的脱脂液循环罐
技术介绍
带钢在退火、涂镀等后工序处理前,需对经轧制后的带钢表面的油脂进行清洗,所使用的脱脂清洗剂含有碱和表面活性剂等成分。对于连续生产线,脱脂液在在线脱脂槽和脱脂循环罐之间循环使用,由于空气的混入和冲刷搅拌作用,经常会在循环罐内产生大量的泡沫,通常脱脂循环罐内脱脂液液面面积较大,因此泡沫比较分散,不仅导致很难对脱脂液表面的泡沫进行消泡处理,而且大量的泡沫还经常影响循环罐液位测量的准确性,严重时甚至影响正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种结构简单、可分离泡沫的脱脂液循环罐。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种可分离泡沫的脱脂液循环罐,包括罐体、隔板和插入管,所述隔板将罐体分隔成底部连通的第一腔体和第二腔体,所述隔板从罐体的顶部向下延伸,隔板的下端与罐体底部之间有间隙,所述插入管插入所述第一腔体并伸入至液面以下,所述插入管上设有进液口,所述第二腔体上设有出液口。上述方案中,所述第一腔体的体积小于所述第二腔体的体积。上述方案中,所述第一腔体的宽度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可分离泡沫的脱脂液循环罐,其特征在于,包括罐体(1)、隔板(2)和插入管(4),所述隔板(2)将罐体(1)分隔成底部连通的第一腔体(8)和第二腔体(9),所述隔板(2)从罐体(1)的顶部向下延伸,隔板(2)的下端与罐体(1)底部之间有间隙,所述插入管(4)插入所述第一腔体(8)并伸入至液面(6)以下,所述插入管(4)上设有进液口(3),所述第二腔体(9)上设有出液口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种可分离泡沫的脱脂液循环罐,其特征在于,包括罐体(I)、隔板(2)和插入管(4),所述隔板(2)将罐体(I)分隔成底部连通的第一腔体(8)和第二腔体(9),所述隔板(2)从罐体(I)的顶部向下延伸,隔板(2)的下端与罐体(I)底部之间有间隙,所述插入管(4)插入所述第一腔体(8)并伸入至液面(6)以下,所述插入管(4)上设有进液口(3),所述第二腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈连龙
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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