一种球阀铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种球阀铸件。它包括阀体和阀盖。阀体上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段、第二圆孔段、第一内球面段和第三圆孔段，第一圆孔段和第二圆孔段呈同心布置，且第一圆孔段的直径小于第二圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第一台阶。阀盖上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段、第四圆孔段和第五圆孔段，第四圆孔段和第五圆孔段呈同心布置，且第四圆孔段的直径大于第五圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第二台阶。其特点是所述第一台阶处对应的阀体外周均布有第一加强块，第二台阶处对应的阀盖外周均布有第二加强块。采用该铸件，可提高球阀的整体强度，使其不易产生裂纹，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀铸件
本技术涉及一种金属铸件，具体说是用于制造球阀的铸件，包括阀体和阀盖。
技术介绍
所谓球阀，指的是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。随着科学技术的飞速发展，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀大多采用金属制成，其阀体和阀盖在制造初期需要利用模具铸造成铸件，然后在对铸件进行加工而制成。传统的球阀铸件包括阀体和阀盖；所述阀体上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段、第二圆孔段、第一内球面段和第三圆孔段，第一圆孔段、第二圆孔段和第三圆孔段呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段的圆心；所述第一圆孔段的直径小于第二圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第一台阶；第二圆孔段的直径小于第三圆孔段的直径；所述阀体上在第三圆孔段的一侧有径向的阀杆孔；所述阀盖上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段、第四圆孔段和第五圆孔段，第四圆孔段和第五圆孔段呈同心布置，且它们的中心线经过第二内球面段的圆心；所述第二内球面段的外端直径大于其与第四圆孔段连接端的直径；所述第四圆孔段的直径大于第五圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第二台阶；所述阀体的第一内球面段的球面半径与阀盖的第二内球面段的球面半径相等；所述阀体的第三圆孔段外端与阀盖的第二内球面段外端呈对应配合，且两者的直径相等。这种球阀铸件，在阀体第一通孔内的第一台阶处和阀盖第二通孔内的第二台阶处都容易形成应力集中，使得该球阀铸件的整体强度较低，在后续加工或使用时，这两处都容易产生裂纹，造成球阀的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种球阀铸件，采用该铸件，可提高球阀的整体强度，使其不易产生裂纹，不易损坏。为解决上述问题，采取以下方案:本技术的球阀铸件包括阀体和阀盖。所述阀体上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段、第二圆孔段、第一内球面段和第三圆孔段，第一圆孔段、第二圆孔段和第三圆孔段呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段的圆心。所述第一圆孔段的直径小于第二圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第一台阶。第二圆孔段的直径小于第三圆孔段的直径。所述阀体上在第三圆孔段的一侧有径向的阀杆孔。所述阀盖上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段、第四圆孔段和第五圆孔段，第四圆孔段和第五圆孔段呈同心布置，且它们的中心线经过第二内球面段的圆心。所述第二内球面段的外端直径大于其与第四圆孔段连接端的直径。所述第四圆孔段的直径大于第五圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第二台阶。所述阀体的第一内球面段的球面半径与阀盖的第二内球面段的球面半径相等。所述阀体的第三圆孔段外端与阀盖的第二内球面段外端呈对应配合，且两者的直径相等。其特点是所述第一台阶处对应的阀体外周均布有第一加强块，第二台阶处对应的阀盖外周均布有第二加强块。本技术的进一步改进方案是所述第一加强块与阀体铸造为一体，第二加强块与阀盖铸造为一体。第一加强块与阀体铸造为一体、第二加强块与阀盖铸造为一体，可以使得加强块与阀体、阀盖间的连接更加稳固，提高加强效果，进一步增加球阀的整体强度。本技术的更进一步改进方案是所述第三圆孔段外端对应的阀体外周有法兰边，第二内球面段外端对应的阀盖外周也有法兰边，且两法兰边上沿周向都均布有螺栓孔，使得阀体、阀盖可通过螺栓和螺母呈固定配合。法兰边及螺栓孔便于球阀铸件在后续使用时的连接，且螺栓孔在铸造时产生，可减少原料的用量，同时减少后续加工作业的工作量。采取上述方案，具有以下优点:由于本技术的球阀铸件的阀体第一通孔内的第一圆孔段的直径小于第二圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第一台阶，且该第一台阶处对应的阀体外周均布有第一加强块；阀盖第二通孔内的第四圆孔段的直径大于第五圆孔段的直径，使得两者的连接处形成第二台阶，且第二台阶处对应的阀盖外周均布有第二加强块。分别在阀体、阀盖的通孔内台阶处对应的外周设置加强块，可增加台阶内直角处对应的阀体或阀盖的壁厚，平衡部分应力，增加该处的强度，从而使得球阀铸件的整体强度提高，在后续加工或使用时，不易产生裂纹，也不易造成球阀的损坏。【附图说明】图1是本技术的球阀铸件的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步详细描述。如图1所示，本技术的球阀铸件包括阀体I和阀盖15。所述阀体I上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段2、第二圆孔段3、第一内球面段4和第三圆孔段5，第一圆孔段2、第二圆孔段3和第三圆孔段5呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段4的圆心。所述第一圆孔段2的直径小于第二圆孔段3的直径，使得两者的连接处形成第一台阶6。第一台阶6处对应的阀体I外周均布有第一加强块7，第一加强块7与阀体I铸造为一体。第二圆孔段3的直径小于第三圆孔段5的直径。所述阀体I上在第三圆孔段5的一侧有径向的阀杆孔16。所述阀盖15上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段14、第四圆孔段13和第五圆孔段12，第四圆孔段13和第五圆孔段12呈同心布置，且它们的中心线经过第二内球面段14的圆心。所述第二内球面段14的外端直径大于其与第四圆孔段13连接端的直径。所述第四圆孔段13的直径大于第五圆孔段12的直径，使得两者的连接处形成第二台阶11。第二台阶11处对应的阀盖15外周均布有第二加强块10，第二加强块10与阀盖15铸造为一体。所述阀体I的第一内球面段4的球面半径与阀盖15的第二内球面段14的球面半径相等，阀体I的第三圆孔段5外端与阀盖15的第二内球面14段外端呈对应配合，且两者的直径相等。当阀体I与阀盖15连接时，第一内球面段4与第二内球面段14的圆心重合。本实施例中，所述第三圆孔段5外端对应的阀体I外周有法兰边8，第二内球面段14外端对应的阀盖15外周也有法兰边8，且两法兰边8上沿周向都均布有螺栓孔9，使得阀体1、阀盖15可通过螺栓呈固定配合。所述螺栓孔9均是在该球阀壳体铸件铸造时直接铸成，这样可减少铸件材料的使用量，也可减少后续加工作业的工作量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球阀铸件，包括阀体（1）和阀盖（15）；所述阀体（1）上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段（2）、第二圆孔段（3）、第一内球面段（4）和第三圆孔段（5），第一圆孔段（2）、第二圆孔段（3）和第三圆孔段（5）呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段（4）的圆心；所述第一圆孔段（2）的直径小于第二圆孔段（3）的直径，使得两者的连接处形成第一台阶（6）；第二圆孔段（3）的直径小于第三圆孔段（5）的直径；所述阀体（1）上在第三圆孔段（5）的一侧有径向的阀杆孔（16）；所述阀盖（15）上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段（14）、第四圆孔段（13）和第五圆孔段（12），第四圆孔段（13）和第五圆孔段（12）呈同心布置，且它们的中心线经过第二内球面段（14）的圆心；所述第二内球面段（14）的外端直径大于其与第四圆孔段（13）连接端的直径；所述第四圆孔段（13）的直径大于第五圆孔段（12）的直径，使得两者的连接处形成第二台阶（11）；所述阀体（1）的第一内球面段（4）的球面半径与阀盖（15）的第二内球面段（14）的球面半径相等；所述阀体（1）的第三圆孔段（5）外端与阀盖（15）的第二内球面段（14）外端呈对应配合，且两者的直径相等；其特征在于所述第一台阶（6）处对应的阀体（1）外周均布有第一加强块（7），第二台阶（11）处对应的阀盖（15）外周均布有第二加强块（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种球阀铸件，包括阀体(I)和阀盖(15);所述阀体(I)上有第一通孔，第一通孔自其一端到另一端依次分为第一圆孔段(2)、第二圆孔段(3)、第一内球面段(4)和第三圆孔段(5)，第一圆孔段(2)、第二圆孔段(3)和第三圆孔段(5)呈同心布置，且它们的中心线经过第一内球面段(4)的圆心；所述第一圆孔段(2)的直径小于第二圆孔段(3)的直径，使得两者的连接处形成第一台阶(6);第二圆孔段(3)的直径小于第三圆孔段(5)的直径；所述阀体(I)上在第三圆孔段(5)的一侧有径向的阀杆孔(16);所述阀盖(15)上有第二通孔，第二通孔自其一端到另一端依次分为第二内球面段(14)、第四圆孔段(13)和第五圆孔段(12)，第四圆孔段(13)和第五圆孔段(12)呈同心布置，且它们的中心线经过第二内球面段(14)的圆心；所述第二内球面段(14)的外端直径大于其与第四圆孔段(13)连接端的直径；所述第四圆孔段(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建栋，
申请(专利权)人：无锡环宇精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32