一种可拆卸回收式锚具及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种回收式锚具，包括锚索、锚固座，所述锚固座中部焊接有刚性内锥套，所述内锥套具有一圆台型空腔，所述空腔顶部设有两个相对的锥台，空腔侧面位于两个锥台之间的位置设有让位槽；所述锚索穿过所述内锥套，在所述两个锥台与锚索之间各放置一紧固片，所述紧固片高出所述锥台；所述紧固片沿所述锚索轴向依次叠放有平面轴承、弹簧，并用锁紧套锁紧在所述内锥套上；所述锚索长出所述锁紧套的部分与所述锁紧套由一保护套包覆保护。本发明专利技术所述的回收式锚具，具有结构简单，拆卸方便快捷的特点，极大降低了锚索成本及提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工中深基坑的围护
，特别是临时围护后可拆卸回收的锚索的锚具及其使用方法。
技术介绍
预应力锚固作为一种技术用于建筑基坑和地基基础加固的各种土木工程，从上世纪初的预应力锚杆到上世纪50年代的锚固、70年代的土钉技术，发展到现在的锚索技术。锚索技术在国内外有着广泛的应用，涉及公路铁路、深洞隧道、民防、地下室、岩土工程边坡治理等。早期普通锚索作为临时性围护后，与所建建筑一起长期埋藏于地下，形成地下垃圾，对相邻地块的桩基施工、地下管网、地铁施工、基坑开挖等造成严重影响。在此情况下，可拆卸回收锚索的锚具应运而生。现有的U型可回收式锚具结构复杂，使用不方便，特别是在回收时需要花费较大的时间和精力，影响了施工进度。因此，需要一种更简洁方便的拆卸锚具。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是提供回收式锚具，解决现有可回收锚具结构复杂，使用不方便的问题。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种回收式锚具，包括锚索、锚固座，所述锚固座中部焊接有刚性内锥套，所述内锥套具有一圆台型空腔，所述空腔顶部设有两个相对的锥台，空腔侧面位于两个锥台之间的位置设有让位槽；所述锚索穿过所述内锥套，在所述两个锥台与锚索之间各放置一紧固片，所述紧固片高出所述锥台；所述紧固片沿所述锚索轴向依次叠放有平面轴承、弹簧，并用锁紧套锁紧在所述内锥套上；所述锚索长出所述锁紧套的部分与所述锁紧套由一保护套包覆保护。进一步的，所述紧固片为1/4扇形体，锥度为15度，其与所述空腔接触的一面具有润滑层，与所述锚索接触的一面则为防滑纹。进一步的，所述空腔的顶角为12至18度。进一步的，所述锥台高出所述空腔顶部5毫米。进一步的，所述锥台装有导向限位片，所述紧固片装于所述导向限位片内。进一步的，所述导向限位片两端开有扯断口，所述扯断口深为0.2至0.3毫米。进一步的，所述保护套开设有注油孔，所述注油孔由螺钉密封。进一步的，所述内锥套采用合金材料制成，洛氏硬度为48至50。进一步的，所述紧固片由合金材料制成，洛氏硬度为58至60。与现有技术相比，本专利技术技术方案的优点在于: 通过采用紧固片和让位槽相互配合，使得在张拉锚索时，紧固片能够提供足够的摩擦力至设计值，锁定锚索；而让位槽又使得在回收锚索作业时，当旋转锚索一定角度，紧固片在锚索的带动下随同旋转至让位槽，从而解除对锚索的锁定，使得锚索只需简单人工抽拉，即可取出。本专利技术所述的回收式锚具，具有结构简单，使用方便的特点，极大降低了锚索成本并提高了施工效率。【附图说明】图1为本专利技术具体实施例所述回收式锚具分解示意图。图2为本专利技术具体实施例所述回收式锚具的组合示意图。图3为本专利技术具体实施例所述内锥套的A向视图。图4为本专利技术具体实施例所述紧固片截面示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。结合图1、图2和图3所示，一种回收式锚具，包括锚索1、锚固座2，所述锚固座2中部焊接有刚性内锥套3，所述内锥套3具有一圆台型空腔31，所述空腔31顶部设有两个相对的锥台32，空腔31侧面位于两个锥台32之间的位置设有让位槽33 ;所述锚索I穿过所述内锥套3，在所述两个锥台32与锚索I之间各放置一紧固片4，所述紧固片4高出所述锥台32 ;所述紧固片4沿所述锚索I轴向依次叠放有平面轴承6、弹簧7，并用锁紧套8锁紧在所述内锥套3上；所述锚索I长出所述锁紧套8的部分与所述锁紧套8由一保护套9包覆保护；所述让位槽33的大小以能够容置紧固片4为准。其中，所述锚索I位于建筑物里面的采用塑胶管11套合保护。所述锚固座2另一侧设有一段套管10，便于固定锚固座2。其中，所述内锥套3采用合金材料制成，洛氏硬度为48至50。所述空腔的顶角a的大小为12至18度，优选15度。其中，所述紧固片4为1/4扇形体，锥度为15度，所述锥度是指所述紧固片4沿长度方向内表面和外表面的夹角b，也即平放后紧固片4的上、下面夹角，如图4所示；所述紧固片4与所述空腔接触的一面具有润滑层，与所述锚索接触的一面则为防滑纹41。所述润滑层采用涂敷或粘附方式形成，所述润滑层材料可以选用石墨或铁氟龙。所述紧固片由合金材料制成，洛氏硬度为58至60。所述紧固片4的润滑层有效防止了在紧固过程中，紧固片4表面发生磨损，进而与内锥套3咬死，影响后续的回收工作。同时，在紧固片4的另一面加工有防滑纹41，则是为了更好的与锚索I咬合，保证对锚索I的锁定牢固性。所述内锥套3的顶角a角度与所述紧固片4的角度b相互配合，对锚索I形成渐进式锁紧度，使得在拉紧锚索时，锚索收到来自于内锥套和紧固片的锁紧力随拉紧力增大而迅速增大，保证锚索锁定的牢固性。同时，采用紧固片洛氏硬度比所述内锥套的更大一些，也是为了保证在拉紧时，紧固片不会被破坏，防止紧固片变形，与锚索或内锥套咬死，影响后续的回收工作。其中，所述锥台32高出所述空腔顶部5毫米。所述锥台32装有导向限位片5，所述紧固片装于所述导向限位片5内。所述导向限位片5为一弧形段和弧形段两端延伸形成的折线段构成，其大小刚好可以套合于所述锥台32上，所述紧固片则刚好可以放入导向限位片5内。所述导向限位片5不仅方便紧固片的安装，而且可以有效固定紧固片的位置，防止紧固片在锚索安装完时搬运、施工拉拔锚索时发生移位失效。只有在一定的旋转力作用下，导向限位片5两端的折线段断开，紧固片才能相对内锥套发生移位。进一步的，为了保证在对锚索施加一定的旋转力时，导向限位片5能够断裂，所述导向限位片5两端开有扯断口 51，所述扯断口深为0.2至0.3毫米。所述平面轴承6和弹簧7，用于压紧紧固片4。平面轴承6的设置，使得旋动锁紧套8受到的旋转阻力减小，操作起来更容易简单。所述保护套9开设有注油孔91，所述注油孔91由螺钉密封。所述保护套9将锁紧套8及内锥套3整个包覆起来，避免运输时发生损坏；而在锚索拉拔后固定完成时，保护套9则将锚索的一端及锁紧套8、内锥套3等包覆起来，并从注油孔91注入防锈油，将锚索I的紧固部位完全浸泡在防锈油内，防止生锈；注满防锈油后，注油孔91用螺钉密封，并用胶带密封。上述所述锚索、内锥套、平面轴承、弹簧和锁紧套、保护套均处于相同轴线上。本专利技术所述的回收式锚具，使用时，先将锚索套入保护管(一般是塑胶管)，并使锚索一端穿过锚固座及刚性内锥套并露出大约150毫米，装入导向限位片；将紧固片穿入导向限位片锲入锚索与内锥套之间，均匀敲紧紧固片；将平面轴承、弹簧套入锚索，使平面轴承紧贴紧固片，然后通过锁紧套的内螺纹与所述内锥套的外螺纹配合旋紧锁紧套，直至锚索相对内锥套不移动(不扭动、不滑动)，即锚索已被紧锁；套上保护套，并加满防锈油，密封。施工时，将固定好锚具的锚索一端置入地下，然后进行一、两次注浆。当水泥浆达到强度后，在锚索的另一端外部进行张拉，直至达到设计拉力值后用外部锁具锁定锚索。当要回收锚索时，打开外部锁具，用工具敲打锚索前端，并用夹具夹住锚索前端旋转一定角度，直至紧固片掉入让位槽，解除紧固片对锚索的锁定；然后人工抽拉出锚索即可。本专利技术所述的回收式锚具，通过采用紧固片和让位槽相互配合，使得在拉拔锚索时，紧固片能够提供足够的摩擦力，锁定锚索；而让位槽又使得在回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收式锚具，包括锚索、锚固座，所述锚固座中部焊接有刚性内锥套，其特征在于，所述内锥套具有一圆台型空腔，所述空腔顶部设有两个相对的锥台，空腔侧面位于两个锥台之间的位置设有让位槽；所述锚索穿过所述内锥套，在所述两个锥台与锚索之间各放置一紧固片，所述紧固片高出所述锥台；所述紧固片沿所述锚索轴向依次叠放有平面轴承、弹簧，并用锁紧套锁紧在所述内锥套上；所述锚索长出所述锁紧套的部分与所述锁紧套由一保护套包覆保护。

【技术特征摘要】
1.一种回收式锚具，包括锚索、锚固座，所述锚固座中部焊接有刚性内锥套，其特征在于，所述内锥套具有一圆台型空腔，所述空腔顶部设有两个相对的锥台，空腔侧面位于两个锥台之间的位置设有让位槽；所述锚索穿过所述内锥套，在所述两个锥台与锚索之间各放置一紧固片，所述紧固片高出所述锥台；所述紧固片沿所述锚索轴向依次叠放有平面轴承、弹簧，并用锁紧套锁紧在所述内锥套上；所述锚索长出所述锁紧套的部分与所述锁紧套由一保护套包覆保护。2.根据权利要求1所述的回收式锚具，其特征在于，所述紧固片为1/4扇形体，锥度为15度，其与所述空腔接触的一面具有润滑层，与所述锚索接触的一面则为防滑纹。3.根据权利要求1所述的回收式锚具，其特征在于，所述空腔的顶角为12至18度。4.根据权利要求1所述的回收式锚具，其特征在于，所述锥台高出所述空腔顶部5毫米。5.根据权利要求1所述的回收式锚具，其特征在于，所述锥台装有导向限位片，所述紧固片装于所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金狮，
申请(专利权)人：厦门市金海明工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35