用于印刷辊的橡皮布的制造装置和制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于制造用作印刷辊的橡皮布的装置和方法，通过从容器向辊子滴落用作橡皮布的材料并且对滴落的材料进行预加热而获得精确的图案，其中该方法包括从容器滴落用作橡皮布的材料；对滴落的用作橡皮布的材料进行预加热；以及对预加热的用作橡皮布的材料进行固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于印刷方法中的印刷辊，尤其涉及一种粘结于印刷辊的橡皮布。
技术介绍
通常，LCD器件以及半导体设备通过沉积多层并且对涂布的层进行蚀刻的重复步骤形成。为了沉积各层，需要执行诸如化学汽相沉积(CVD)和溅射方法等的沉积工序。而且，需要执行光刻工序以对涂布的层进行蚀刻。如果由于形成多层而使沉积和蚀刻工序复杂，则生产率会降低。因此，需要器件的批生成技术以提供简化的沉积和蚀刻工序。与通过按照CVD和溅射方法涂布多层并且按照光刻方法对涂布的层构图而形成期望图案的工序相比，通过印刷而形成期望图案的工序更加简单和容易。在通过印刷形成期望图案的工序中，在印刷辊上以期望的图案涂布预定材料，并且然后通过在基板上滚动印刷辊而在基板表面上将印刷辊的印刷材料重新印刷，从而在基板上形成期望的图案。在这种情况下，在基板和印刷辊之间会产生物理接触，从而采用印刷方法具有局限性。然而，简单的印刷方法的优点在于可以批生产，从而已经对其进行了各种各样的变型。下面将描述现有技术的印刷方法。图1A到1C示出了按照现有技术的印刷方法工序的截面图。如图1A所示，在预定图案的印版10上涂布印刷材料20。参照图1B，具有粘结于其上的橡皮布35的印刷辊30在印版10上滚动，从而将印刷材料20印刷到印刷辊30的橡皮布35上。如图1C所示，其上印刷有印刷材料20的印刷辊30在基板40上滚动，从而将印刷材料20重新印刷到基板40上。结果，印刷材料20以预定图案形成在基板40上。此时，橡皮布35粘结于印刷辊30，这将参照附图进行解释。图2A和图2B示出了根据现有技术用于制造橡皮布的工序示意图。如图2A所示，制备具有预定形状的凹部55的铸模50。然后，如图2B所示，铸模50的凹部填充有用作橡皮布的树脂材料。在这种状态下，通过施压部件60将预定的压力施加到其内具有用作橡皮布的树脂材料的铸模50，从而制造橡皮布35。然而，如果通过铸模50和施压部件60制造橡皮布，则在形成铸模50时会降低凹部55的精确度。而且，施压部件60的压力均匀性也会下降。这样，不可能在橡皮布中获得精确的图案。如果橡皮布不精确，如图1B所示，则在橡皮布上印刷印刷材料的工序中会产生缺陷。该缺陷如图3所示。图3示出了按照现有技术当以不精确形状形成橡皮布时产生的缺陷示意图。当以不精确形状形成橡皮布35时，如果橡皮布35的预定部分35a突出，则本不应被印刷的印刷材料的某部分20a可能印刷在橡皮布35上，从而在基板上形成不期望的图案。
技术实现思路
因此，本专利技术涉及一种制造用于印刷辊的橡皮布的装置和方法，其基本上克服了由于现有技术的局限和缺点而产生的一个或者多个问题。本专利技术的一个目的是提供一种制造用于印刷辊的橡皮布的装置和方法，以通过从容器向辊子滴落用作橡皮布的材料，并且对滴落的材料预加热来获得精确的图案。本专利技术的附加优点、目的和特征将在后面的描述中得以阐明，通过以下描述，将使其对本领域技术人员来说显而易见，或者可通过实践本专利技术来认识。本专利技术的这些目的和其它优点可通过说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和得到。为了实现这些目的和其它优点，按照本专利技术的目的，作为具体和广义的描述，一种制造橡皮布的方法包括从容器滴落用作橡皮布的材料；对滴落的用作橡皮布的材料预加热；以及对预加热的用作橡皮布的材料固化。按照另一方面，一种用于制造橡皮布的装置包括其中容纳有用作橡皮布的材料并且滴落该用作橡皮布的材料的容器；设置于所述容器下方的预加热部件，用于对滴落的用作橡皮布的材料预加热；设置于预加热部件下方的旋转辊，用于旋转以在其表面上涂布用作橡皮布的材料；以及设置于旋转辊周围的固化部件，用于对涂布在旋转辊上的用作橡皮布的材料进行固化。此时，所述容器包括主体和喷嘴，喷嘴位于主体下方，主体包括用于容纳用作橡皮布的材料的孔，喷嘴与主体的孔相连接，并且具有用于滴落用作橡皮布的材料的狭缝。而且，所述容器进一步包括用于向主体提供用作橡皮布的材料的供应管，以及用于从主体排放用作橡皮布的材料的排放管。按照另一方面，一种用于制造橡皮布的装置包括其中容纳有用作橡皮布的材料并且滴落该用作橡皮布的材料的容器；设置于所述容器下方的预加热部件，用于对用作橡皮布的材料预加热；以及设置于预加热部件下方的固化部件，用于对预加热的用作橡皮布的材料进行固化。可以理解，本专利技术前述的概括说明和下述的详细描述均为示例性的和解释性的，旨在为所要求保护的专利技术提供进一步的解释。附图说明所包括的用于提供对本专利技术进一步解释并引入构成本申请一部分的附图说明了本专利技术的实施方式，并与说明书一起用于说明本专利技术的原理。在附图中图1A到图1C示出了按照现有技术的印刷方法工序的截面图；图2A和图2B示出了按照现有技术用于制造橡皮布工序的示意图；图3示出了按照现有技术当橡皮布以不精确图案形成时产生的缺陷的示意图；图4示出了按照本专利技术第一实施方式用于制造橡皮布的装置和方法的示意图；图5A示出了按照本专利技术第一实施方式的容器的透视图，图5B示出了沿图5A中的A-A’线提取的截面图，并且图5C示出了沿图5A中的B-B’线提取的截面图； 图6A和6B示出了按照本专利技术第一实施方式的容器在组合之前的截面图；图7A和7B示出了按照本专利技术第一实施方式的预加热装置的截面图的示意图；以及图8示出了按照本专利技术第二实施方式用于制造橡皮布的装置和方法的示意图。具体实施例方式以下将参照附图中所示的实施例来详细描述本专利技术的优选实施方式。尽可能的，在整个附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的部件。以下，将参照附图详细描述按照本专利技术用于制造用于印刷辊的橡皮布的装置和方法。第一实施方式图4示出了按照本专利技术第一实施方式用于制造橡皮布的装置和方法的示意图。如图4所示，按照本专利技术第一实施方式用于制造橡皮布的装置包括容器100、预加热部件200、旋转辊300和固化部件400。容器100容纳用作橡皮布的材料350并且滴落该用作橡皮布的材料。容器100包括主体120和喷嘴140。具体的，主体120包括用于容纳用作橡皮布的材料350的孔，并且喷嘴140包括用于滴落用作橡皮布的材料350的狭缝。下面将参照图5A至图5C以及图6A和图6B解释优选的容器100的结构。图5A示出了按照本专利技术第一实施方式的容器的透视图，图5B示出了沿图5A中的A-A’线提取的截面图，并且图5C示出了沿图5A中的B-B’线提取的截面图。图6A和6B示出了按照本专利技术第一实施方式的容器在组合之前的截面图。如图5A所示，容器100包括主体120、喷嘴140、供应管160和排放管180。此时，喷嘴140设置于主体120下方。并且，设置供应管160以向主体120提供用作橡皮布的材料。设置排放管180以从主体120排放用作橡皮布的材料。供应管160与主体120的容纳槽125相连接，从而将用作橡皮布的材料提供到容纳槽125。而且，供应管160包括用于控制用作橡皮布的材料供应量的阀门165。如图5A所示，排放管180与主体120的容纳槽125相连接，以将容纳槽125中的剩余材料排放到容器100的外部。排放管180具有阀门185。需要以固定周期清洗容器100。因此，在清洗容器100之前，将剩余的用作橡皮布的材料排放到外部。而且，在清洗容器100之后，将剩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造橡皮布的方法，包括：滴落用作所述橡皮布的材料；对所述材料进行预加热；以及对所述材料进行固化。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴泰英，
申请(专利权)人：乐金显示有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]