用于制造填充有气体的多层窗玻璃单元的工艺制造技术

本发明专利技术涉及用于制造填充有气体的多层窗玻璃单元的工艺，多层窗玻璃单元包括至少两个玻璃片材(1，2，3)，该工艺包括：预组装步骤，其中，各个玻璃片材(1，2，3)定位成相对于相邻玻璃片材倾斜严格大于0°且小于或等于10°的角度，以便形成至少一个腔体(8，9)，各个腔体(8，9)在其一个侧部(16)上完全封闭；部分地阻挡各个腔体的至少一个侧部(17，18)的步骤；通过腔体(8，9)的喷射侧部(19)用气体填充各个腔体(8，9)的步骤；以及挤压玻璃片材(1，2，3)的步骤。本发明专利技术允许填充多层窗玻璃单元的一个或多个腔体，同时减少使用的气体量和填充时间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造填充有气体的多层窗玻璃单元的工艺
本专利技术涉及用于制造多层窗玻璃(glazing)单元的工艺，多层窗玻璃单元包括至少两个玻璃片材，其位于两个相邻玻璃片材之间的各个腔体被填充气体。本专利技术更特别地涉及通过喷射气体来填充腔体的步骤。
技术介绍
多层窗玻璃单元包括被间隔杆成对地间隔开的至少两个玻璃片材，以便在两个相邻玻璃片材之间形成腔体。用于用气体填充多层窗玻璃单元的一个或多个腔体的各种技术是已知的。特别地，已知的是将玻璃片材布置成彼此平行，它们之间的空间大于间隔杆的厚度，然后通过腔体的下侧部喷射气体。然后空气通过另外三个侧部排出。但是，此项技术需要使用大量气体和较长的填充时间。还知道在使用的气体方面，通过完全阻挡竖向边缘来提高此项技术的效率。然后空气通过腔体的上侧部泄漏。还知道将玻璃片材布置成彼此平行，仅成对地间隔开间隔杆的厚度，以及通过施加拉伸应变，在窗玻璃单元的一个侧部上使玻璃片材的边缘分开，以便在腔体中产生孔口。然后通过这个孔口将气体喷射到腔体中。但是，此项技术复杂且涉及较长的填充时间，特别是对于大型窗玻璃单元而言。还知道使玻璃片材成扇形散开，即，使它们彼此倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造填充有气体的多层窗玻璃单元的工艺，所述多层窗玻璃单元包括至少两个玻璃片材(1，2，3)，所述工艺包括：‑预组装步骤，其中，所述玻璃片材(1，2，3)定位成面向彼此，所述玻璃片材(1，2，3)中的至少一个配备有间隔件(4，5)，并且各个玻璃片材(1，2，3)定位成相对于相邻玻璃片材倾斜严格大于0°且小于或等于10°的角度(α，β)，以便形成至少一个腔体(8，9)，各个腔体(8，9)位于两个相邻玻璃片材之间，并且在其一个侧部(16)上完全封闭；‑部分地阻挡各个腔体的侧部(17，18)中的至少一个的步骤；‑通过经由所述腔体(8，9)的喷射侧部(19)喷射气体来填充各个腔体(8，9)的步骤...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.15 FR 11616881.一种用于制造填充有气体的多层窗玻璃单元的工艺，所述多层窗玻璃单元包括至少两个玻璃片材(1，2，3)，所述工艺包括: -预组装步骤，其中，所述玻璃片材(1，2，3)定位成面向彼此，所述玻璃片材(1，2，3)中的至少一个配备有间隔件(4，5)，并且各个玻璃片材(1，2，3)定位成相对于相邻玻璃片材倾斜严格大于0°且小于或等于10°的角度(α，β)，以便形成至少一个腔体(8，9)，各个腔体(8，9)位于两个相邻玻璃片材之间，并且在其一个侧部(16)上完全封闭； -部分地阻挡各个腔体的侧部(17，18)中的至少一个的步骤； -通过经由所述腔体(8，9)的喷射侧部(19)喷射气体来填充各个腔体(8，9)的步骤；以及 -使所述玻璃片材(1，2，3)压靠在彼此上以便密封所述多层窗玻璃单元的步骤。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述一个或多个部分地被阻挡的侧部(17，18)至少在其长度的3%上且最多在其长度的90%上被阻挡。3.根据权利要求1和2中的任一项所述的工艺，其特征在于，所述一个或多个部分地被阻挡的侧部(17，18)在从它们的一端开始的部分上被阻挡。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的工艺，其特征在于，在各个腔体(8，9)的所述喷射侧部(19)的长度的至少一个部分上喷射气体。5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述气体喷射部分介于各个腔体(8，9)的所述喷射侧部(19)的长度的10%和100%之间，优选介于30%和50%之间，或者甚至是长度的三分之一。6.根据权利要求4和5中的任一项所述的工艺，其特征在于，两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：X里波什，S埃尔维厄，A迪奥普，L拉尼奥，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国;FR