本发明专利技术涉及环保工程技术领域,具体地说是一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于工艺步骤包括餐厨废弃物预处理和昆虫过腹转化,所示餐厨废弃物预处理过程包括自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭,餐厨废弃物通过设备的自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭得到颗粒状预处理物料,用颗粒状预处理物料进行饲喂昆虫,昆虫完全将其过腹转化后得到虫粪和昆虫产品,本发明专利技术由于采用上述方法,工艺完备、处理过程中环保无污染、处理后的物料符合国家有关生态标准,具有无害化处理、资源化利用、环保无污染等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环保工程
,具体地说是一种。
技术介绍
目前,餐厨废弃物约占城市生活有机垃圾总量的40%?50%,其储存时间稍长即滋生病菌、蚊虫、蟑螂,影响居民健康和家居环境,餐厨废弃物是城市生活垃圾处理的难点。目前,城市餐厨废弃物的主要处理方式为卫生填埋和焚烧,少部分用堆肥方式处理,卫生填埋的处理量最大,运行费用相对较低,工艺相对简单,投资少,是其它处理方法产生残渣的最终消化方式,但是该方法的处理地址受限,占地多,使用期有限,管理要求高,水、气污染不能彻底解决;焚烧法的减量化程度高,垃圾热值可以利用,地面无害化程度高,占地小,减容量较大,可达70?80%,但该法的投资大,运转费用高,食品垃圾含水量大,热值过低,容易导致焚烧困难,经济性极差,尾气处理难,极易形成二次污染;堆肥法的减量、减容效果明显,对含水量较高的食品垃圾有很好的适应性,有利于垃圾无害化,但由于餐厨垃圾中含有大量的盐分,使土壤造成盐碱地,不利于农作物的生长。经检索,CN网上公开了一种利用黑水虻幼虫处理餐厨垃圾的方法及物料配方的专利技术专利,该专利是将餐厨垃圾粗碎后添加敷料,得到黑水虻幼虫培养料,在黑水虻幼虫培养料表面接入黑水虻卵,黑水虻卵孵化的幼虫餐食培养料,使垃圾得到处理和清除,在黑水虻幼虫老熟前,在黑水虻幼虫培养料堆放区域的外部链接一个虫体收集器,该虫体收集器内装有干燥的米糠粉,用以引导收集老熟的黑水虻幼虫,剩余的经处理的黑水虻幼虫培养料,经烘干后制成生物有机肥,其不足是:在处理过程中,餐厨垃圾产生的臭气和污水得不到有效的处理,致使臭气扩散到大气中,污水流入到地下,加大了空气的污染指数,造成二次污染,并且,这种方法不利于形成产业化,处理方式繁琐、达不到卫生处理标准,处理不彻底。经检索,CN102580985公开了一种利用黄粉虫处理餐厨垃圾的方法,该方法包括以下步骤:收集餐厨垃圾,并人工分拣剔除大块骨头、塑料袋、纸巾、牙签和竹筷;用水冲洗餐厨垃圾,将冲洗后的餐厨垃圾粉碎成细浆状,进行高温蒸汽灭菌,再高温干燥,得到餐厨垃圾干粉;取60?90%的餐厨垃圾干粉与10?40%的麦麸混合,配成黄粉虫培养基;将黄粉虫培养基用于饲喂黄粉虫。其优点是该专利技术方法将餐厨垃圾灭菌、制成干粉,既达到了方便运输、保存时间长的目的,又实现了餐厨垃圾的减量化、无害化处理;将餐厨垃圾干粉与麦麸混合制成黄粉虫培养基用于养殖黄粉虫,既解决了餐厨垃圾的安置问题,又变废为宝,实现了餐厨垃圾的资源化,其不足是:处理方法不合理,一是人工分拣餐厨垃圾,餐厨垃圾产生的恶臭对人身造成极大的危害,二是工作效率低,处理速度慢,三是由于餐厨垃圾本身含水量高,再用水冲洗餐厨垃圾,不但浪费大量的水资源,而且又进一步产生大量污水排到地下污染土壤,使土壤形成盐化板结,四是不能形成产业化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种工艺完备、处理过程中环保无污染、无害化处理、资源化利用、符合国家有关生态标准的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种,其特征在于工艺步骤包括餐厨废弃物预处理和昆虫过腹转化,所示餐厨废弃物预处理过程包括自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭,餐厨废弃物通过设备的自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭得到颗粒状预处理物料,用颗粒状预处理物料进行饲喂昆虫,昆虫完全将其过腹转化后得到虫粪和昆虫产品。本专利技术所述自动分选:将餐厨废弃物投入上料斗,在无轴搅拌叶片的作用下,餐厨废弃物均匀进入筛分槽内,餐厨废弃物内的塑料袋通过破碎板和破碎刀刃的剪切作用下,使之破开,避免物体之间的相互缠绕,在高转速状态下,根据被分拣物质与餐厨废弃物的粒度不同,分离电机带动分离轴以及分离轴上的分离叶片的高速旋转产生轴向推力,将破开的塑料袋以及其它需分拣的矿泉水瓶、可乐罐、饮料瓶、快餐盒、一次性碗筷、塑料袋和硬金属等粒度较大的物质通过分离叶片的挡板、过渡导向板、导向板和缓离板的导向,在筛分槽后端的分离物质出口排出,剩余的餐厨废弃物则被甩到3-30目的过滤网上,经过滤网的进一步细化过滤,将餐厨废弃物通过筛分槽下端的垃圾出口分离出, 本专利技术所述固液分离:通过分离箱内设有的相平行的左驱动轴的左旋叶片和右驱动轴上和右旋叶片的变矩叶片的作用,且左旋叶片和右旋叶片相交错,以进一步加大物料的挤压压力,同时,避免挤压过程中的死角,使餐厨垃圾分别由进料端向出料端逐渐加大压力缩小其含水率,使物料中油水被逐步挤压出来,挤压出的油水经滤网过滤后从出液口流出,进入油水分离处理,被变矩叶片挤压后的餐厨垃圾再经过左驱动轴和右驱动轴后端的动磨头和静磨头的相互作用,挤压后的餐厨废弃物被变距搅拌叶片推到动磨头处,大块的固体经粉碎齿的击打破碎,使粒度变小,在动磨头与静磨头之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水后的餐厨废弃物经动磨头和静磨头之间的间隙挤出后,挤出后的处理物料脱水率达到60-70%,经出料口进入后续的处理设备, 本专利技术所述生物发酵、干燥:当脱水后的餐厨垃圾要进入发酵槽时,发酵槽上的电动推杆动作,电动推杆带动导杆上移,进料门在导杆、连杆的带动下,以铰轴为中心逆时针旋转,打开进料口,物料经固液分离装置中的出料口和发酵槽上的进料口进入到发酵槽内,进料完毕,控制系统即指令电动推杆动作,推动导杆下移,进料门在导杆和连杆的作用下,推动进料门以铰轴为中心顺时针旋转,进而关闭进料口,然后打开投菌口上的密封门,向发酵槽内投入物料重量比的0.1%的复合菌,控制系统指令搅拌轴动作,同时,指令加热元件开始加热发酵,发酵温度控制在25-45°C之间,在发酵过程中,由于发酵槽内的微生物在发酵过程中需要充足的氧气,这时,壳体内的进料门则处于打开状态,壳体内的氧气经轴流风机得到循环补充,发酵过程中产生的蒸汽则经排气口经除尘旋流器排到冷气箱内进行冷却处理,通过冷气箱内的冷热交换,将高温的蒸汽冷却后排到除臭装置中进行除臭处理,整个发酵过程需要10-15小时,在发酵过程中可采用蒸汽电热管进行加热发酵,当物料完全发酵后,控制系统指令搅拌轴停止搅拌,需要干燥物料时,可打开电加热管对发酵好的物料进行快速加热干燥,加热干燥温度可控制在45°C -60摄氏度之间,加热干燥时间通常为5-10小时,同时,电动推杆带动导杆下移,连杆带动进料门以铰轴为中心顺时针方向旋转并关闭进料口,干燥过程中产生的蒸汽由排气口经冷凝系统进入除臭装置进行处理,当干燥后的餐厨垃圾含水率达到5-40%后,打开发酵槽侧面的出料口,开启搅拌器即可快速出料,得到颗粒状预处理物料, 本专利技术所述蒸汽冷凝:上述干燥过程中产生的蒸汽通过排气口经除尘旋流器52排到冷汽箱内进行冷却处理,通过冷汽箱内的冷热交换,将高温的蒸汽冷却后经高压风机排到除臭装置中进行除臭处理,在处理过程中,打开轴流风机,对壳体内进行散热,同时,轴流风机吸出的壳体内的气体与冷水箱内的冷水循环水管的热交换作用后,使冷水箱循环水管得到进一步的降温, 本专利技术所述电离除臭:进入除臭装置中的臭气通过分流管分流到电离管中,臭气分子在玻璃管内被电离,致使臭气分子的化学键断裂,直接分解成单质原子或由单一原子构成的无害气体分子,去除了臭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于工艺步骤包括餐厨废弃物预处理和昆虫过腹转化,所示餐厨废弃物预处理过程包括自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭,餐厨废弃物通过设备的自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭得到颗粒状预处理物料,用颗粒状预处理物料进行饲喂昆虫,昆虫完全将其过腹转化后得到虫粪和昆虫产品。
【技术特征摘要】
2013.02.09 CN 201310050353.81.一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于工艺步骤包括餐厨废弃物预处理和昆虫过腹转化,所示餐厨废弃物预处理过程包括自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭,餐厨废弃物通过设备的自动分选、固液分离、油水分离、生物发酵、干燥、蒸汽冷凝和电离除臭得到颗粒状预处理物料,用颗粒状预处理物料进行饲喂昆虫,昆虫完全将其过腹转化后得到虫粪和昆虫产品。2.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于所述自动分选:将餐厨废弃物投入上料斗,在无轴搅拌叶片的作用下,餐厨废弃物均匀进入筛分槽内,餐厨废弃物内的塑料袋通过破碎板和破碎刀刃的剪切作用下,使之破开,避免物体之间的相互缠绕,在高转速状态下,根据被分拣物质与餐厨废弃物的粒度不同,分离电机带动分离轴以及分离轴上的分离叶片的高速旋转产生轴向推力,将破开的塑料袋以及其它需分拣的矿泉水瓶、可乐罐、饮料瓶、快餐盒、一次性碗筷、塑料袋和硬金属等粒度较大的物质通过分离叶片的挡板、过渡导向板、导向板和缓离板的导向,在筛分槽后端的分离物质出口排出,剩余的餐厨废弃物则被甩到3-30目的过滤网上,经过滤网的进一步细化过滤,将餐厨废弃物通过筛分槽下端的垃圾出口分离出。3.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于所述固液分离:通过分离箱内设有的相平行的左驱动轴的左旋叶片和右驱动轴上和右旋叶片的变矩叶片的作用,且左旋叶片和右旋叶片相交错,以进一步加大物料的挤压压力,同时,避免挤压过程中的死角,使餐厨垃圾分别由进料端向出料端逐渐加大压力缩小其含水率,使物料中油水被逐步挤压出来,挤压出的油水经滤网过滤后从出液口流出,进入油水分离处理,被变矩叶片挤压后的餐厨垃圾再经过左驱动轴和右驱动轴后端的动磨头和静磨头的相互作用,挤压后的餐厨废弃物被变距搅拌叶片推到动磨头处,大块的固体经粉碎齿的击打破碎,使粒度变小,在动磨头与静磨头之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水后的餐厨废弃物经动磨头和静磨头之间的间隙挤出后,挤出后的处理物料脱水率达到60-70%,经出料口进入后续的处理设备。4.根据权利要求1所述的一种餐厨废弃物综合处理方法,其特征在于所述生物发酵、干燥:当脱水后的餐厨垃圾要进入发酵槽时,发酵槽上的电动推杆动作,电动推杆带动导杆上移,进料门在导杆、连杆的带动下,以铰轴为中心逆时针旋转,打开进料口,物料经固液分离装置中的出料口和发酵槽上的进料口进入到发酵槽内,进料完毕,控制系统即指令电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员:周本留,许德远,徐向全,周海林,吴人木,
申请(专利权)人:山东华绿餐处科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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