本发明专利技术涉及一种带弧形翼的塑料搅拌机装置。包括底座，支架，转轴，电机和搅拌筒，底座上设置有导轨，导轨滑动连接有滑块，支架设置在滑块上，支架的上端开设有圆孔，转轴与圆孔转动连接，电机的输出轴与转轴的一端传动连接，沿着搅拌筒的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼，沿着搅拌筒的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼，围绕两片相对的弧形翼的外表面的一周开设有凹槽，搅拌筒通过紧固件套接在凹槽上将搅拌筒固定在转轴上。通过在搅拌筒的上下底面的中孔的边沿向外设置两片相对的弧形翼，并在弧形翼的外表面的一周开设凹槽，通过紧固件套接在凹槽上将搅拌筒固定在转轴上，能够使搅拌筒与转轴固定效果好且牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种带弧形翼的塑料搅拌机装置
本专利技术涉及塑料搅拌机
，尤其涉及一种带弧形翼的塑料搅拌机装置。
技术介绍
塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能。工艺流程为原料跟添加剂混合，搅拌，加热加压，挤出成丝状，冷却，除水，切断成颗粒，筛选，抽风吸入烘干，包装。在原料跟添加剂混合搅拌的过程中，需要用到搅拌机，但是现有的搅拌机的搅拌筒与转轴的固定方式复杂且不牢固，不仅影响到生产作业的效率，而且还带来了安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种带弧形翼的塑料搅拌机装置，能够使得搅拌筒与转轴的固定方式更牢固可靠，提高了系统的安全性和可靠性。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种带弧形翼的塑料搅拌机装置，包括:底座，支架，转轴，电机和搅拌筒，所述底座上设置有导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述支架设置在所述滑块上，所述支架的上端开设有圆孔，所述转轴与所述圆孔转动连接，所述电机设置在底座上且所述电机的输出轴与所述转轴的一端传动连接，所述搅拌筒呈横向的鼓状且两端的边沿向内延伸形成带有中孔的封闭的上底面和下底面，沿着所述搅拌筒的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼，沿着所述搅拌筒的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼，所述两片相对的弧形翼形成的空腔的内径大小与所述搅拌筒的中孔的内径大小相同，围绕所述两片相对的弧形翼的外表面的一周开设有凹槽，所述搅拌筒通过紧固件套接在凹槽上将搅拌筒固定在转轴上。其中，所述导轨还设置有能使滑块沿着导轨水平滑动并定位在导轨上的定位结构。其中，所述定位结构为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座上，气缸的活塞杆顶住所述滑块。其中，所述定位结构为千斤顶，所述千斤顶固定在底座上，所述千斤顶的顶部顶住所述滑块。其中，所述搅拌筒的筒体开设有投放口和控制投放口的阀门。其中，所述转轴内侧的两端设置有限位搅拌筒的挡圈。其中，所述转轴外侧的两端设置有防止转轴从导轨上脱落的限位件。有益效果:与现有技术相比，本专利技术包括底座，支架，转轴，电机和搅拌筒，所述底座上设置有导轨，所述导轨滑动连接有滑块，所述支架设置在所述滑块上，所述支架的上端开设有圆孔，所述转轴与所述圆孔转动连接，所述电机设置在底座上且所述电机的输出轴与所述转轴的一端传动连接，所述搅拌筒呈横向的鼓状且两端的边沿向内延伸形成带有中孔的封闭的上底面和下底面，沿着所述搅拌筒的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼，沿着所述搅拌筒的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼，所述两片相对的弧形翼形成的空腔的内径大小与所述搅拌筒的中孔的内径大小相同，围绕所述两片相对的弧形翼的外表面的一周开设有凹槽，所述搅拌筒通过紧固件套接在凹槽上将搅拌筒固定在转轴上。通过在搅拌筒的上下底面的中孔的边沿向外延伸设置两片相对的弧形翼，在上底面的两片相对的弧形翼的外表面的一周开设凹槽和下底面的两片相对的弧形翼的外表面的一周开设凹槽，通过紧固件套接在凹槽上将搅拌筒固定在转轴上，能够使得搅拌筒与转轴之间的固定效果更好、更牢固。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种带弧形翼的塑料搅拌机装置的结构示意图。图中:1-底座；2-支架；3-转轴；4-电机；5_搅拌筒；6-导轨；7-滑块；8-圆孔；9-弧形翼；10_凹槽；11_定位结构；12_投放口 ；13_阀门；14_挡圈；15_限位件。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种带弧形翼9的塑料搅拌机装置的结构示意图。如图1所示，本专利技术所述的一种带弧形翼9的塑料搅拌机装置，包括:底座1，支架2，转轴3，电机4和搅拌筒5，所述底座I上设置有导轨6，所述导轨6滑动连接有滑块7，所述支架2设置在所述滑块7上，所述支架2的上端开设有圆孔8，所述转轴3与所述圆孔8转动连接，所述电机4设置在底座I上且所述电机4的输出轴与所述转轴3的一端传动连接，所述搅拌筒5呈横向的鼓状且两端的边沿向内延伸形成带有中孔的封闭的上底面和下底面，沿着所述搅拌筒5的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼9，沿着所述搅拌筒5的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼9，所述两片相对的弧形翼9形成的空腔的内径大小与所述搅拌筒5的中孔的内径大小相同，围绕所述两片相对的弧形翼9的外表面的一周开设有凹槽10，所述搅拌筒5通过紧固件套接在凹槽10上将搅拌筒5固定在转轴3上。通过不仅能够根据需要调节搅拌筒5工作的位置，方便投放物料和排出物料，而且在搅拌筒5的上下底面的中孔的边沿向外延伸设置两片相对的弧形翼9，在上底面的两片相对的弧形翼9的外表面的一周开设凹槽10和下底面的两片相对的弧形翼9的外表面的一周开设凹槽10，通过紧固件套接在凹槽10上将搅拌筒5固定在转轴3上，能够使得搅拌筒5与转轴3之间的固定效果更好、更牢固。所述导轨6还设置有能使滑块7沿着导轨6水平滑动并定位在导轨6上的定位结构11。优选地，所述定位结构11为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座I上，气缸的活塞杆顶住所述滑块7。作为另一种优选的实施方式，所述定位结构11为千斤顶，所述千斤顶固定在底座I上，所述千斤顶的顶部顶住所述滑块7。所述搅拌筒5的筒体开设有投放口 12和控制投放口 12的阀门13。通过投放口12往搅拌筒5内投放物料，并将搅拌好的物料通过投放口 12排出，阀门13能够控制投放口12的开与关。所述转轴3内侧的两端设置有限位搅拌筒5的挡圈14。优选地，所述挡圈14包括上半挡圈14和下半挡圈14,所述上半挡圈14和下半挡圈14通过固定件牢牢的固定连接在一起并套接在转轴3上，通过挡圈14能够防止搅拌筒5随着转轴3转动的过程中发生位置漂移。所述转轴3外侧的两端设置有防止转轴3从导轨6上脱落的限位件15。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带弧形翼的塑料搅拌机装置，其特征在于，包括：底座(1)，支架(2)，转轴(3)，电机(4)和搅拌筒(5)，所述底座(1)上设置有导轨(6)，所述导轨(6)滑动连接有滑块(7)，所述支架(2)设置在所述滑块(7)上，所述支架(2)的上端开设有圆孔(8)，所述转轴(3)与所述圆孔(8)转动连接，所述电机(4)设置在底座(1)上且所述电机(4)的输出轴与所述转轴(3)的一端传动连接，所述搅拌筒(5)呈横向的鼓状且两端的边沿向内延伸形成带有中孔的封闭的上底面和下底面，沿着所述搅拌筒(5)的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼(9)，沿着所述搅拌筒(5)的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼(9)，所述两片相对的弧形翼(9)形成的空腔的内径大小与所述搅拌筒(5)的中孔的内径大小相同，围绕所述两片相对的弧形翼(9)的外表面的一周开设有凹槽(10)，所述搅拌筒(5)通过紧固件套接在凹槽(10)上将搅拌筒(5)固定在转轴(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种带弧形翼的塑料搅拌机装置，其特征在于，包括:底座(1)，支架(2)，转轴(3)，电机(4)和搅拌筒(5)，所述底座(1)上设置有导轨(6)，所述导轨(6)滑动连接有滑块(7)，所述支架(2)设置在所述滑块(7)上，所述支架(2)的上端开设有圆孔(8)，所述转轴(3)与所述圆孔(8)转动连接，所述电机(4)设置在底座(1)上且所述电机(4)的输出轴与所述转轴(3)的一端传动连接，所述搅拌筒(5)呈横向的鼓状且两端的边沿向内延伸形成带有中孔的封闭的上底面和下底面，沿着所述搅拌筒(5)的上底面的中孔的边沿向外延伸形成两片相对的弧形翼(9)，沿着所述搅拌筒(5)的下底面的中孔的边沿均向外延伸形成两片相对的弧形翼(9)，所述两片相对的弧形翼(9)形成的空腔的内径大小与所述搅拌筒(5)的中孔的内径大小相同，围绕所述两片相对的弧形翼(9)的外表面的一周开设有凹槽(10)，所述搅拌筒(5)通过紧固件套接在凹槽(10)上将搅拌筒(5)固定在转轴(3)上。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈安龙，陈安琪，
申请(专利权)人：昆山恩源塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。