用于制造锻造和机械加工部件的工艺制造技术

技术编号:10313211 阅读:189 留言:0更新日期:2014-08-13 15:44
本发明专利技术公开了一种使用开式模锻和闭式模锻以及机械加工的组合制造锻造部件的工艺。该工艺包括步骤:对锭进行初轧,以两个步骤镦锻初轧坯以形成预制件,在锻锤上闭式锻造预制件,粗机械加工,热处理,半精加工和最终精加工部件。本发明专利技术可应用于在多种行业中使用的任意锻造部件,特别是由大型锭形成的那些锻造部件。本发明专利技术对安全和应用关键部件特别有用,诸如在油和天然气工业中使用的液力端。利用本发明专利技术的工艺,最终部件的形状和尺寸的55%至60%通过锻造实现,而剩余的40%至45%通过机械加工实现。在开式模锻阶段和机械加工阶段之间引入闭式模锻阶段导致约27%的材料减少和大于60%的机械加工时间的减少。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造锻造和机械加工部件的工艺
本专利技术的
大致涉及部件制造。特别地,本专利技术涉及一种工艺,该工艺将机械加工和锻造技术组合以提高制造工艺的生产率。
技术介绍
在石油和天然气工业中,海上和陆上钻井被确定为焦点领域。由于页岩天然气的新发现和定向钻井的新技术,对钻井设备的要求急剧增加,特别是安全和应用关键设备。为了满足这种对安全和应用关键部件的需求的增长,制造工艺的生产率提高和创新是必要的。包括油和天然气工业的许多工业使用安全和应用关键部件。数十年来,许多这些部件使用传统的制造工艺(即,开式模锻,随后机械加工)被制造。在这些方法中,锭被初轧为还,随后进行部件的锯切、粗定尺寸(rough sizing)、粗机械加工、热处理、半精机械加工和精机械加工。简言之,现存的制造方法是“开式模锻、机械加工和热处理”的组合。在这种工艺中,10 %至15 %的形状形成通过开式模锻实现,剩余的85 %至90 %的形状通过机械加工实现。现存的工艺导致约40%的材料利用率,因此导致从初轧坯到精加工零件约60%的材料浪费。应该注意,所述初轧坯通过开式模锻形成,其为粗成形并定尺寸至用于机械加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造锻造和机械加工部件的工艺,其特征在于,所述工艺包括作为中间步骤的使用闭式模具工艺生产近净成形部件的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.07 IN 2851/MUM/20111.一种制造锻造和机械加工部件的工艺,其特征在于,所述工艺包括作为中间步骤的使用闭式模具工艺生产近净成形部件的步骤。2.如权利要求1所述的用于制造锻造和机械加工部件的工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤: a、通过对锭进行初轧来生产初轧坯, b、镦锻所述初轧坯以获得第一预制件, C、将所述第一预制件转动90°并在转动状态下镦锻所述第一预制件以生产第二预制件, d、在锻锤上使用闭式锻造工艺由所述第二预制件生产近净成形部件, ...

【专利技术属性】
技术研发人员:巴巴萨海布·尼尔康德·卡利亚尼
申请(专利权)人:巴巴萨海布·尼尔康德·卡利亚尼
类型:发明
国别省市:印度;IN

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1