使用喷枪的方法和由此产生的材料技术

一种设备，该设备用来将第一材料与第二材料混合并且随后将合成材料喷射到表面上。第二材料在被引到第一材料之前与气体混合。静电荷产生并且沉积到合成材料上以帮助对齐合成材料颗粒。

【技术实现步骤摘要】
使用喷枪的方法和由此产生的材料本申请是名称为“使用喷枪的方法和由此产生的材料”、国际申请日为2010年10月8日、国际申请号为PCT/US2010/052029、国家申请号为201080053365.0的专利技术专利申请的分案申请。
技术介绍
在本领域中已知多种喷枪。当溶剂射出存在问题时经常使用内部混合枪，因为内部混合限制离开枪的雾化的材料和催化剂的量。内部混合枪通常具有三个供给管路:供给到歧管中的树脂管路和催化剂管路以及空气管路。树脂和催化剂通常在歧管中混合。在混合之后，树脂和催化剂借助来自空气管路的加压空气通过喷嘴或类似孔口从枪被汇流地排出。加压空气供应充分的压力使得树脂和催化剂在它们从枪被排出时被剪切和雾化。这种类型的枪的主要缺点是，在喷射操作期间，催化的树脂经常倒退到空气供应装置中并且在空气供应装置内催化。空气供应装置中的催化的树脂导致昂贵的且耗时的停工时间，在该停工时间中，停止喷射操作并且清除空气供应装置中的任何障碍物。标准止回阀几乎是无效的，由于它们快速变得被催化的树脂硬化关闭或者止回阀的内部构造变得冻结有催化的树脂。通常使用的第二类型的枪是外部混合枪。在外部混合枪中，树脂和催化剂被分开地雾化和排出并且被引向彼此。树脂和催化剂在接触被处理的物体之前不久在空气中结合。外部混合枪的主要缺点是树脂和催化剂的不完全混合，这经常导致不完全催化的树脂的片出现在完工的物体上。这种未催化的树脂的部分可在完工的物体的表面上产生弱的点或泡。外部混合枪的更重要的问题是催化剂的外部雾化。因为催化剂与树脂的不完全混合，许多雾化的催化剂分散到大气中，并且更特别地，分散到进行该施加的直接工作环境中。对呼吸催化剂污染的空气的工人的安全的担忧已经导致对外部混合枪的使用的许多限制。【附图说明】图1是喷枪的透视图；图2是图1的喷枪的前视正视图，示出静态混合器被移除；图3是喷嘴末端、套圈和一次性静态混合管的分解透视图；图4是歧管的顶视剖视图；图5是喷枪的分解图；图6是止回阀的侧视剖视图；并且图7是已经从喷枪被排出到基底上之后的材料的示意图。【具体实施方式】喷枪10适于混合和排出第一材料和第二材料,其中第二材料在与第一材料混合之前可以被引到气体。当第一材料具有很高的粘度并且第二材料具有很低的粘度时，喷枪10是特别有利的，然而，利用本专利技术可以混合和喷射任何合适材料。在这里描述的实施例中，第一材料是树脂并且第二材料是催化剂，然而，可以使用任何其它合适材料。可以使用的催化剂包括过氧化甲乙酮(MEKP)，三甲基色氨酸，戊二醇二异丁酸酯，过氧化氢，有机过氧化物，过氧化苯甲酸特丁酯，N —甲基一 N —羟乙基-对甲基苯胺，钴萘酸9N，9N- 二甲基胺钴，异氰酸盐。可以使用的树脂包括乳胶、乙烯基酯、环氧树脂、聚酯、聚胺、氨基甲酸乙酯和异氰酸酯。在这里描述的实施例中，优选的气体是空气(即，与大约80%氮气混合的大约20%氧气)，然而,可以使用任何其它合适的反应性或非反应性气体。可以使用的反应性气体包括氧、碳和氯。可以使用的非反应性气体包括二氧化碳、氩气、氮气和氦气。喷枪10可用于将材料喷射到多种基底上用于多种目的，该多种目的包括但不限于以下目的:推进器和废水系统的去气泡；用于船、浴室卫生间/淋浴器、高温半导体板、电子设备的热护罩、微处理外壳、塑料管道的内部衬里的抗水合表面；抗菌表面；危险容载系统；抗水外部面板；增加的温度和耐磨表面；车的消音护罩；车的热护罩；变压器的容载护罩；火保护护罩；塑料排放物的还原；混凝土水容载系统；和耐增加的温度和耐磨的管道。如在图1中看到的，喷枪10包括一次性静态混合管82，该一次性静态混合管从歧管12伸出并且终止于喷射末端86。喷枪10具有空气管122，该空气管与静态混合管82流体连通以帮助从静态混合管82通过喷射末端86雾化和喷射催化的树脂。在空气/催化剂混合物在静态混合管82中被引入到树脂之前，催化剂与空气供应管路122结合。在本专利技术的一个实施例中，歧管12是用工具加工的铝块，该铝块大约15厘米宽，10厘米长，并且3厘米深(图1)。该歧管是具有顶部14和底部16的一件式被钻孔的块。固定到歧管12的底部16的是锥形把手17，该锥形把手优选地向着开关把手19成角度。把手17的角度使得喷枪10在其操作时较容易被握住。在一个实施例中，歧管12加工有通道，该通道形成两个圆柱形通路，催化剂通路18和树脂通路20 (图4)。树脂通路20开始于歧管12的一个端部并且终止于歧管12的另一端部，在该另一端部处，树脂被引入静态混合管82。催化剂通路18开始于歧管12的一个端部并且终止于歧管12的另一端部，在该另一端部处，它被引入加压空气供应管路122。在替代实施例中，由于树脂可以被直接引入到静态混合管82中并且催化剂可以被直接引入到空气供应管路122中，因此不需要歧管12。优选地，这些通路18和20不设置有止回阀或O型环。由于树脂和催化剂不在歧管12中混合，因此不需要提供止回阀来防止催化的树脂回流到通路18和20中。也可以省略与这种止回阀关联的O型环。喷枪10的寿命因此延长超过常规喷枪，常规喷枪当歧管O型环变得涂覆有变硬的树脂时必须被大修或丢弃。在一个实施例中，催化剂通路18连接到压力计24，该压力计安装到歧管12的外部，但可操作地连接到通路18以保持使操作者知道催化剂穿过通路18的压力(图4)。压力计24作为用于本专利技术的警报器是非常有效的，不仅警告操作者有问题，而且也诊断该问题。在一个实施例中，压力计24测量从O到超过1000磅每平方英寸的压力。如下面进一步讨论的，在正常操作期间，由于催化剂压力仅需要匹配空气压力以使止回阀107离开阀座并且允许催化剂流过该系统，因此在大约90和130磅每平方英寸之间的催化剂压力下操作喷枪10。如果压力降低到低于大约90磅每平方英寸，提供催化剂到喷枪10的泵(未示出)应当被调节以增加通过喷枪10的催化剂的流量。如果压力快速上升到超过大约130磅每平方英寸，则喷枪10很可能用树脂的塞子堵塞。然后，喷枪10必须被清除任何障碍物。如果压力上升并且落在O和正常压力之间，则催化剂泵很可能仅仅在一个冲程上而不是在两个冲程上泵送。然后，泵必须被修理以保证催化剂和树脂的精确施加。虽然90和130磅每平方英寸之间的催化剂压力范围被作为例子给出，但取决于特定应用，该压力可以更低或更高。在一个实施例中，安装到歧管12的催化剂输入口 26的是不锈钢催化剂管道接头28(图5)。非常重要的是，保证与催化剂接触的该装置的所有部分不能与催化剂反应。甲乙酮过氧化物(或其它催化作用)与铝或类似反应性材料的接触可引起致命的爆炸。接头28由短的管道段组成，该管道段将歧管12连接到催化剂球阀组件30。催化剂球阀组件30优选地为四分之一英寸的高压球阀，由不锈钢构造以避免与催化剂反应。球阀组件30连接到带螺纹的催化剂管路连接器32，该催化剂管路连接器允许喷枪10与催化剂供应设备(未示出)连接和分离。球阀组件30由此充当“触发器”或开/关阀以开始和停止通过喷枪10的催化剂的流动。在一个实施例中，连接到歧管12的树脂输入口 27的是阻流孔口管接头22 (图5)。阻流孔口管接头22由孔口接头34、联结螺母36和树脂连接管道38组成。联结螺母3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过喷射与第二材料和加压气体汇流的第一材料用来施加涂层到基底的方法，所述方法包括：在将所述第二材料与所述第一材料混合之前将所述第二材料引到所述加压气体；在将所述第二材料与所述第一材料混合之前蒸发第二材料；在所述第二材料上产生静电荷；在混合管中将所述第一材料与所述第二材料结合以使两种材料之间开始化学反应，产生具有粒子的合成材料，其中所述电荷至少部分地从所述第二材料传递到所述合成材料上；将所述材料从所述混合管排出到所述基底上，在所述基底上，所述合成材料的粒子根据电荷对齐；所述混合管由非传导性材料制成；所述第二材料是催化剂，并且使用催化剂和所述混合管之间的静电差产生静电荷；其中所述第一材料是由树脂封装的覆盖有薄金属涂层的陶瓷材料。

【技术特征摘要】
2009.10.09 US 61/250,250;2010.04.30 US 12/771,4351.一种通过喷射与第二材料和加压气体汇流的第一材料用来施加涂层到基底的方法，所述方法包括: 在将所述第二材料与所述第一材料混合之前将所述第二材料引到所述加压气体； 在将所述第二材料与所述第一材料混合之前蒸发第二材料； 在所述第二材料上产生静电荷； 在混合管中将所述第一材料与所述第二材料结合以使两种材料之间开始化学反应，产生具有粒子的合成材料，其中所述电荷至少部分地从所述第二材料传递到所述合成材料上; 将所述材料从所述混合管排出到所述基底上，在所述基底上，所述合成材料的粒子根据电荷对齐； 所述混合管由非传导性材料制成； 所述第二材料是催化剂，并 且使用催化剂和所述混合管之间的静电差产生静电荷； 其中所述第一材料是由树脂封装的覆盖有薄金属涂层的陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料具有蒸发温度，并且在所述第二材料被引到所述气体之前所述加压气体被加热到至少所述第二材料的蒸发温度。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料在压力下被引到所述加压气体以帮助蒸发。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述第二材料是酸性的以帮助产生电荷。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马修·麦钱特，
申请(专利权)人：阿尔法根材料技术股份有限公司，马修·麦钱特，
类型：发明
国别省市：美国;US