锻造操作机前置式夹紧机构制造技术

本发明专利技术提供了一种锻造操作机前置式夹紧机构，包括钳壳，钳壳上安装有夹紧缸和两根钳臂转轴，一根钳臂转轴上套装有一套钳臂，钳臂的一端通过连接轴与夹紧缸的活塞杆铰接，钳臂的另一端铰接安装有钳口。该夹紧机构提高了机械效率；油缸的液动力直接作用在钳臂上，无分力产生，提高了夹持力，并减小了油缸直径；结构紧凑，提高了油缸及其密封的使用寿命；油缸外置，对故障容易判断，更换密封方便，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
锻造操作机前置式夹紧机构
本专利技术属于锻造设备
，涉及一种小型锻造操作机上使用的直移式锻造操作机夹紧机构，特别涉及一种锻造操作机前置式夹紧机构。
技术介绍
锻造操作机是锻造锻压行业不可缺少的辅助设备。主要用于夹持锻件配合主机完成锻造工艺。因而锻造操作机的效率影响着整个锻造工艺的效率。目前，常用的锻造操作机夹紧机构为内置式，也就是把驱动单元置于钳杆内部。存在维修、更换不方便；油缸的液动力不是直接作用于钳臂，而是通过连杆作用于钳臂，产生分力，降低夹持力，大幅度降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锻造操作机前置式夹紧机构，使得油缸的液动力直接作用于钳臂，提高加持力和生产效率。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种锻造操作机前置式夹紧机构，包括钳壳，钳壳上安装有夹紧缸和两根钳臂转轴，一根钳臂转轴上套装有一套钳臂，钳臂的一端通过连接轴与夹紧缸的活塞杆铰接，钳臂的另一端铰接安装有钳口。本专利技术前置式夹紧机构采用油缸直接带动钳臂转动，提高了机械效率；油缸的液动力直接作用在钳臂上，无分力产生，提高了夹持力，并减小了油缸直径；结构紧凑，提高了油缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造操作机前置式夹紧机构，其特征在于，包括钳壳（6），钳壳（6）上安装有夹紧缸（4）和两根钳臂转轴（2），一根钳臂转轴（2）上套装有一套钳臂（1），钳臂（1）的一端通过连接轴（3）与夹紧缸（4）的活塞杆铰接，钳臂（1）的另一端铰接安装有钳口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机前置式夹紧机构，其特征在于，包括钳壳(6)，钳壳(6)上安装有夹紧缸(4)和两根钳臂转轴(2)，一根钳臂转轴(2)上套装有一套钳臂(1)，钳臂(I)的一端通过连接轴(3 )与夹紧缸(4 )的活塞杆铰接，钳臂(I)的另一端铰接安装有钳口( 5 )。2.根据权利要求1所述锻造操作机前置式夹紧机构，其特征在于，两根钳臂转轴(2)的轴线处于同一平面上，该平面与夹紧缸(4)轴线相平行。3.根据权利要求1所述锻造操作机前置式夹紧机构，其特征在于，所述的钳臂(I)包括平行设置的两块侧板(8)，每块侧板(8)的一端设有连接轴孔(11)，另一端设有钳口孔(12);两块侧板(8)之间设有中间板(9)，中间板(2)上设有转轴孔(10)，转轴孔(10)同时贯穿两块侧板(8)，转轴孔(10)位于连接轴孔(11)和钳口孔(12)之间；钳臂转轴(2)穿入转轴孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔健，彭正昶，钱宝旭，赵晓峰，
申请(专利权)人：兰州兰石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62