压力调节器制造技术

压力调节器，由手轮１、调压轴２、螺母３、一级蜗杆支座４、一级蜗杆５、一级蜗轮６、凸轮轴７、二级蜗杆８、二级偏心蜗轮９、连杆１０、二级蜗杆支座１１、锁紧圈１２、锁紧螺母１３组成。转动手轮１，带动调压轴２，驱动一级蜗杆５转动，一级蜗轮６转动，一级蜗轮６与二级蜗杆８固联，带动二级偏心蜗轮９顺（逆）时针方向转动，使其偏心孔竖直偏心度ｅ发生或增或减的变化，从而实现连杆１０长度Ｌ微量增长或微量缩短的变化，使模切机或者压痕机或者烫金机的动、静板的距离变化，从而调节模切机或者压痕机或者烫金机的动、静板之间的压力，达到增压或减压的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于平压平模切机、压痕机、烫金机的压力调节装置。
技术介绍
在印刷包装行业的压痕、模切生产中，要求设备工作面的压力保持相对稳定，以达到较高的压痕模切质量和生产效率，但由于原材料(如纸张)的定量不均等因素，设备的工作压力往往会发生或“欠”或“过”的变化。欠压则模切切线不断，压痕不清晰，不饱满，过压则切后纸张散乱，不便取出，且长时间过压工作，容易损伤模具和设备。这就需要根据工作压力的变化情况，随时调整设备的工作压力，使之维持“恒定”。传统的压力调节装置，是由转动连杆一端的偏心齿轮，改变其偏心孔的竖直偏心度e，达到改变连杆长度L来实现的，调节完后采用一锁齿板将其锁紧，防止“回弹”，其缺点是压力调节粗糙，调节幅度只能是偏心齿轮齿距的整数倍，不能连续、精确的调整，另外由于各连杆的偏心齿轮不能联动调节，容易出现连杆处压力不均的现象，且必须停机调压。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点，提供一种压力调节器。本技术改变传统的偏心齿轮为二级偏心蜗轮，改变连杆一端偏心蜗轮偏心孔竖直偏心度e，达到改变连杆长度L，实现工作面压力的调整，本技术采用了二级蜗轮蜗杆结构，实现了工作压力的精确、本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力调节器，其特征在于：两个二级蜗杆支座（１１）通过二级蜗杆（８）连接，二级蜗杆支座（１１）由螺栓连接在连杆（１０）上，具有固定作用，二级蜗杆（８）上有螺旋与二级偏心蜗轮（９）配合，锁紧螺母（１３）、锁紧螺母（１４）并在二级蜗杆（８）一端起紧固作用，二级偏心蜗轮（９）套在连杆（１０）中，连杆（１０）与凸轮轴（７）紧配合，一级蜗杆（５）与一级蜗轮（６）配合，一级蜗轮（６）与二级蜗杆（８）固联，上述所有零件组成蜗轮蜗杆部件，两组蜗轮蜗杆部件由调压轴（２）连接，手轮（１）也通过螺栓与调压轴（２）连接固定，二级偏心蜗轮（９）内套的曲柄销（１５）与模切机或者压痕机的动板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖肖，许安东，
申请(专利权)人：四川索牌科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]