一种籽棉清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械领域，提供一种籽棉清理机，其包括：相对设置的两块侧板、连接在两块侧板之间的多根栅条，以及轴接在两侧板之间的清理辊和多根拉拽辊，清理辊的圆柱面上设有多排钉状的开松齿，清理辊在动力装置的带动下旋转；多根栅条间隔布设在清理辊的下方；多根拉拽辊成对布设在多条栅条的下方，每对拉拽辊中靠左的一根在动力装置的带动下顺时针转动，靠右的一根在动力装置的带动下逆时针转动。籽棉随清理辊一同转动的过程中，其中的杂质在离心力和重力的作用下与籽棉脱离，长枝杆插入下方的栅条中，进而被栅条下方相对转动的拉拽辊向下拉拽，从而与籽棉分离，本实用新型专利技术除杂率高，除杂效率高，且除杂的过程中籽棉的损失率低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及农业机械领域，提供一种籽棉清理机，其包括：相对设置的两块侧板、连接在两块侧板之间的多根栅条，以及轴接在两侧板之间的清理辊和多根拉拽辊，清理辊的圆柱面上设有多排钉状的开松齿，清理辊在动力装置的带动下旋转；多根栅条间隔布设在清理辊的下方；多根拉拽辊成对布设在多条栅条的下方，每对拉拽辊中靠左的一根在动力装置的带动下顺时针转动，靠右的一根在动力装置的带动下逆时针转动。籽棉随清理辊一同转动的过程中，其中的杂质在离心力和重力的作用下与籽棉脱离，长枝杆插入下方的栅条中，进而被栅条下方相对转动的拉拽辊向下拉拽，从而与籽棉分离，本技术除杂率高，除杂效率高，且除杂的过程中籽棉的损失率低。【专利说明】一种籽棉清理机
本技术涉及农业机械领域，特别涉及一种籽棉清理机。
技术介绍
棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。随着人工成本的逐渐增加，采棉方式也更多的由人工采摘向转机械化采集，各式采棉设备逐渐兴起，采棉设备在提高采棉效率的同时，也能够达到非常高的采净率。但高采净率意味着采集到的籽棉中含有较多的枝叶，因此在机械化采棉进程中又添加了一套籽棉清理设备，将籽棉中的枝叶从籽棉中去除。现有的籽棉清理机，一般采用钉齿辊式清棉机构，棉花杂质主要靠自重和钉齿辊转动时的离心力被分离，但是如遇较大杂质(如断棉杆)则不能及时排出，会造成不能分离的现象。有的籽棉清理机靠悬浮力使棉花与重杂分离，由于棉花与枝杆缠绕，容易出现不能分离或分离时带出较多籽棉的现象。或通过开松辊将籽棉开松均匀，部分软杂质及重杂排出，之后籽棉随着清花辊筒的快速转动，籽棉进入到排杂格条栅内开始清理杂质。它的缺点是也是较大杂质不能及时排出。综合上述各专利机型，它们的共同点是可以清理轻杂及不易缠绕的重杂，杂质主要靠自重及离心力与籽棉分离，但如遇长枝杆等杂质时，枝杆与籽棉还未完成分离，即被送到下一工序，如此下去，长枝杆并不能被清除，影响产出棉花的品质。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术是为解决现有籽棉清理机不能同时去除籽棉中的细小杂质和长枝杆，以及清理效果不佳、清理效率低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种籽棉清理机，其包括:相对设置的两块侧板、连接在两块所述侧板之间的多根栅条，以及轴接在两块所述侧板之间的清理辊和多根拉拽辊，所述清理辊的圆柱面上设有多根钉状的开松齿，所述清理辊在动力装置的带动下旋转；多根所述栅条两两相隔一定距离布设在所述清理辊的下方；多根所述拉拽辊成对布设在多条所述栅条的下方，每对所述拉拽辊中靠左的一根在动力装置的带动下顺时针转动，靠右的一根在动力装置的带动下逆时针转动。优选的，多根所述栅条呈弧面状排布。优选的，所述拉拽辊上包设有橡胶。优选的，在所述清理辊周向的转动方向上，多根所述栅条与清理辊之间的距离逐渐减小。优选的，所述拉拽辊与所述栅条平行设置。优选的，多排所述开松齿均匀分布在所述清理辊的圆柱面上，相邻两排所述开松齿交错设置。优选的，所述一种籽棉清理机还包括吹风装置，所述吹风装置设置在所述清理辊周向向下转动的一侧，用于将籽棉吹送至清理辊上，所述吹风装置向所述清理辊的上半部分吹风。优选的，所述清理辊的上方设有挡盖。(三)有益效果本技术提供的一种籽棉清理机，在清理辊转动的过程中，籽棉中的细小杂质在重力和离心力的作用下与籽棉脱离，本技术籽棉清理机的下部设有栅条，栅条的下方设有相对向下转动的多对拉拽辊，籽棉中的长枝杆在随清理辊转动至其下方的栅条处时，长枝杆首先插入栅条间的缝隙，然后触碰到栅条下方的拉拽辊，相对向下转动的多对拉拽辊将长枝杆的端头卡入其间，并随着相对转动而将长枝杆向下拉拽实现长枝杆与籽棉的脱离，从而实现对籽棉中杂质的高效清理，能够同时对籽棉中的细小杂质和长枝杆进行清除，由于清理辊的下方设有栅条，蓬松的籽棉无法从其缝隙中掉落，而且拉拽辊对枝杆拉拽的同时伴随着开松棍的开松，使缠绕于枝杆上的棉花很好的与枝杆分离，因此在籽棉的清理过程中损失量极小。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的一种籽棉清理机的结构示意图。图2是本技术实施例的一种籽棉清理机的剖视图。图3是本技术实施例的动力传动机构的示意图。图4是本技术实施例的齿轮与拉拽辊转轴之间的连接示意图。图5是本技术实施例的栅条及拉拽辊排布的示意图。图6是本技术实施例的吹风装置及其原理的示意图。其中:1、侧板；2、栅条；3、清理辊；31、开松齿；32、清理辊转轴；4、拉拽辊；41、拉拽辊转轴；5、动力传动机构；51、第一链轮；52、第二链轮；53、齿轮；54、第三链轮；61、环形卡槽；62、弹簧卡环；63、第一键槽；64、键块；65、第二键槽；7、吹风装置；71、挡盖；72、收集装置；w、风向；c、籽棉移动方向。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2，本技术实施例提供一种籽棉清理机，包括相对设置的两块侧板1，以及连接在两块侧板I之间的多根栅条2，多根栅条2的两端与两块侧板I焊接，从而构成稳定的支架结构，本籽棉清理机还包括轴接在两侧板I之间的清理辊3和多根拉拽辊4，清理辊3的圆柱面上设有多排钉状的开松齿31，多排开松齿31在清理辊3的圆柱面上均匀布设，相邻两排开松齿31交错设置，其中，在清理辊3的转动方向上，后一排中的各个开松齿31分别位于前一排中各个开松齿31的间隔处，清理辊3在动力装置的带动下旋转；上述多根栅条2的布设位置位于清理辊3的下方，呈散开式分布成弧面状，每相邻的两根栅条2之间具有一定的间隔；多根拉拽辊4成对布设在多条栅条2的下方，每对拉拽辊4中的两根拉拽辊4紧贴设置，相邻两对拉拽辊4间具有一定的间隙，每对拉拽辊4中靠左的一根在动力装置的带动下顺时针转动，靠右的一根在动力装置的带动下逆时针转动，从而当清理辊3上的籽棉随清理辊3转动经过栅条2上方时，籽棉中的枝杆插入到栅条2的缝隙中，而后被相对转动的拉拽辊4向下拉拽，较佳的，在拉拽辊4上包设橡胶，增大其表面的摩擦力，使其能够更有力地拉拽枝杆，同时橡胶具有一定的弹性形变，较粗的枝杆也能较容易地卡入各对拉拽辊4中，即使枝杆未正对各对拉拽辊4卡入，当枝杆的端头触碰到拉拽辊4的边缘时，其端头也会受到来自拉拽辊4周向的摩擦力，使得枝杆的端头随拉拽辊4表面移动，最终被卷入各对拉拽辊4中。枝杆被向下拉拽的过程中，由于籽棉具有一定的体积，不容易被枝杆拉拽而通过栅条2之间的缝隙，同时籽棉还受到开松齿31对其疏松作用，因此，枝条相当于是从蓬松的籽棉缝隙中拔出来，另外开松齿31是对籽棉中的棉丝进行横向拦截拉拽，开松齿31对籽棉的拉拽强度远远大于枝杆对其的拉拽强度，由此使籽棉与枝杆分离，而且蓬松籽棉中的细小杂质更容易在重力和离心力的作用下脱落，同时也有利于籽棉后续的加工。清理辊3和拉拽辊4的转动采用一整套动力传动机构5，如图3，该动力传动机构5具体为:清理辊3 —侧端的清理辊转轴32从侧板I上的轴孔中贯穿出来，贯穿出的转轴上并排设置第一链轮51和第二链轮52，其中第一链轮51通过链条与动力装置连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种籽棉清理机，其特征在于，其包括：相对设置的两块侧板（1）、连接在两块所述侧板（1）之间的多根栅条（2），以及轴接在两块所述侧板（1）之间的清理辊（3）和多根拉拽辊（4），所述清理辊（3）的圆柱面上设有多排钉状的开松齿（31），所述清理辊（3）在动力装置的带动下旋转；多根所述栅条（2）间隔布设在所述清理辊（3）的下方；多根所述拉拽辊（4）成对布设在多条所述栅条（2）的下方，每对所述拉拽辊（4）中靠左的一根在动力装置的带动下顺时针转动，靠右的一根在动力装置的带动下逆时针转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨北方，毛树春，韩迎春，李亚兵，王国平，范正义，冯璐，杜文丽，李小新，芦建华，
申请(专利权)人：中国农业科学院棉花研究所，
类型：新型
国别省市：河南;41