本实用新型专利技术公开一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置，所述的一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置包括急冷塔、布袋除尘器、烟气/烟气换热器、洗涤塔、蒸汽加热器、引风机和烟囱，还包括消石灰和活性炭联合喷射装置和活性炭吸附塔。经过急冷塔后的烟气经消石灰与活性炭联合喷射装置中的碱液吸收完成酸性气体和二恶英类及重金属的初步吸附与吸收，然后进入布袋除尘器脱除烟尘后经过烟气/烟气换热器和碱液洗涤塔组成的单元进一步通过碱液吸收作用脱除酸性气体，洗涤后的烟气温度降低，经过蒸汽加热器对烟气进行加热后送入活性炭吸附塔进行最终吸附脱除二恶英及重金属，最终达到欧盟2000排放标准的烟气经引风机和烟囱排出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置，所述的一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置包括急冷塔、布袋除尘器、烟气/烟气换热器、洗涤塔、蒸汽加热器、引风机和烟囱，还包括消石灰和活性炭联合喷射装置和活性炭吸附塔。经过急冷塔后的烟气经消石灰与活性炭联合喷射装置中的碱液吸收完成酸性气体和二恶英类及重金属的初步吸附与吸收，然后进入布袋除尘器脱除烟尘后经过烟气/烟气换热器和碱液洗涤塔组成的单元进一步通过碱液吸收作用脱除酸性气体，洗涤后的烟气温度降低，经过蒸汽加热器对烟气进行加热后送入活性炭吸附塔进行最终吸附脱除二恶英及重金属，最终达到欧盟2000排放标准的烟气经引风机和烟囱排出。【专利说明】一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置
本技术涉及一种垃圾焚烧过程中烟气的净化处理装置。
技术介绍
在垃圾焚烧过程中产生的烟气中，含有大量的污染物(如颗粒物、酸性气体、二恶英、重金属等)，这些物质对环境都有不同程度的危害。因此，焚烧过程中产生的烟气排入大气之前，必须进行净化处理，使之达到排放标准。高效的烟气净化系统是防止垃圾焚烧厂二次污染的关键。垃圾焚烧过程中产生的烟气中的粉尘去除方法有静电除尘、文丘里洗涤和布袋除尘等。相比常用工艺静电除尘和文丘里洗涤等，袋式除尘既具有除尘的作用，同时兼有二次酸性气体清除的功能，上游的酸性气体清除设备中未反应的碱性物附着在滤袋上，在烟气通过时可再次和酸性气体反应。活性炭常用褐煤活性炭，该活性炭可以机械分离灰尘，同时通过化学吸附和物理吸附脱除有毒物质，比如有机有毒物种(P⑶F，P⑶D，PCB, PAH等)、重金属(汞、铅、镉)、灰尘、无机有毒物质(S02，HCl, HF)0垃圾焚烧过程中产生的烟气中的酸性气体主要是HC1、HF和SOx，可以选择干法、湿法、半干法等脱除工艺。在国内应用的半干法烟气脱酸工艺主要有以下三种技术:喷雾干燥法烟气净化技术；循环悬浮法烟气净化技术；多组分有毒废气治理技术。任何一种除酸工艺单独使用都很难使污染物浓度达到规定的排放标准要求，必须采用组合工艺。组合工艺不是简单的将两种或三种工艺叠加，需要考虑各工艺之间的相互影响，达到最高效的处理效果。目前垃圾焚烧烟气净化系统基本上采用一种或两种烟气组合处理工艺(CN101701716 B),如半干法脱酸、活性炭喷射吸附二恶英和布袋除尘器除尘等(CN101310835 B, CN102895856 A)。受制于各工艺简单的组合，每个单元固定一种功能，经过一个单元后烟气进入下一单元，污染物脱除效果有限，经过处理的烟气很难达到排放标准(《生活垃圾焚烧污染物控制标准》(GB18485-2001)、)尤其是《欧盟(2000/76/EC)》要求烟尘含量小于10mg/m3,氮氧化物小于200mg/m3, 二氧化硫小于50 mg/m3,氯化氢小于10 mg/m3，氟化氢I mg/m3，二恶英类0.1ngTEQ/ m3。酸性气体和二恶英类是难以脱除的污染物，仅采用一级活性炭吸附一般难以达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的垃圾焚烧过程中产生的烟气处理不彻底、烟气中的二恶英、重金属等污染物排放难以达标等技术问题而提供一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置。该装置在焚烧垃圾处理中的应用，即采用“干法+活性炭喷射+袋式除尘器+烟气换热器+湿式洗涤塔+蒸汽加热器+活性炭吸附装置”组合工艺。结合各工艺优点，考虑合理的工艺流程，最大限度地脱除烟气中粉尘、有毒有机物、重金属、酸性气体和二恶英。本技术的技术原理锅炉出口处的烟温一般在20(T22(TC左右，为了保护除尘器滤袋的使用寿命，除尘器前设置降温保护装置，当烟温超过滤袋使用极限温度时，启动喷水降温装置将烟温降到150°C左右。在进入布袋除尘器之前的烟道中喷入消石灰和活性炭(设置多个喷入点，以防喷嘴堵塞时作为备用)，其中活性炭粉末粒度小于200目，进入除尘器后这些活性炭粉末同样被截留在布袋表面，当烟气通过布袋时，烟气中二恶英被活性炭吸附而得到净化。当烟温超过布袋使用温度范围，启动降温塔，雾化喷嘴将水喷入降温塔，由于烟气中吸收酸性成分的能力是随温度的降低而增加的，而太低的温度将增强降温塔中飞灰的粘结趋势，兼顾这两种趋势通过调节水量一般将烟气温度控制在酸露点以上10?20°C。在除尘器和湿法洗涤塔之间设置烟气/烟气换热器，利用布袋除尘器出来的热烟气加热洗涤塔出来的冷烟气，维持湿法洗涤塔出来的烟气温度在烟气酸露点(1200C )以上，同时这一烟气换热器也回收了一部分烟气的热量。洗涤塔中的碱液由隔膜泵送入，塔顶设置两层碱液喷淋系统，另设两级内置式除雾器。烟气进入洗涤塔内，自下而上流动与喷淋层喷射向下的碱液滴发生反应，洗涤so2、S03、HF、HCl等有害气体。由碱液喷淋系统中的高效螺旋雾化喷嘴喷出的碱液在喷淋作用下形成很细的雾状液滴，在塔内产生高效充分的气-液-固三相接触。反应后的浆液落入塔底，由搅拌器的协助充分混合，混合后的浆液经排出泵输出，一部分回洗涤塔重新反应，另一部分进入废水池，经地坑泵输送至废水处理系统。本技术的技术方案一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置包括急冷塔、消石灰和活性炭联合喷射装置、布袋除尘器、烟气/烟气换热器、碱液洗涤塔、蒸汽加热器、活性炭吸附塔、引风机和烟囱，其中消石灰与活性炭联合喷射装置是为了实现酸性气体和二恶英类等脱除的主要设备，而活性炭吸附塔则是进一步脱除酸性气体和二恶英而特别设置的。上述的一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置，急冷塔上部设有烟气的入口，底部设有排出口，侧壁上设有烟气出口 ；急冷塔的烟气出口和袋式除尘器上设有的烟气入口之间的烟道上连接有的消石灰和活性炭联合喷射装置；布袋除尘器上设有烟气出口，其经过管道与烟气/烟气换热器的侧壁上设有的烟气入口相连；布袋除尘器的底部设有落灰斗用于收集进入布袋除尘器中的烟气中的飞灰；烟气/烟气换热器侧壁上设有的烟气出口与碱液洗涤塔侧壁上设有的烟气入口相连，碱液洗涤塔顶部设有烟气出口，该烟气出口与烟气/烟气换热器顶部的入口相连，烟气/烟气换热器底部出口与蒸汽加热器的入口相连；蒸汽加热器的出口通过管道经阀门I后与活性炭吸附塔的顶部入口相连，活性炭吸附塔的底部出口通过管道经阀门III与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连；所述蒸汽加热器的出口与阀门I之间的管道上设有一支路并经阀门II后与活性炭吸附塔的底部出口的阀门III后的管道连接并一同进入引风机，其作用主要是在活性炭吸附塔故障或停用时，从蒸汽加热器出来的烟气直接进入引风机后通过烟囱排出。所述的消石灰和活性炭联合喷射装置，消石灰和活性炭从厂外运来，并通过槽车的气力输送至储料仓，为防止输送过程中到处飞扬，储料仓顶设有除尘器收集粉尘，储料仓底部设有消石灰和活性炭的排出口并通过罗茨风机送入消石灰和活性炭联合喷射装置；来自储料仓的活性炭与消石灰一起通过消石灰和活性炭联合喷射装置喷入烟道后，即在烟道内开始吸附酸性气体、二恶英和Hg等重金属污染物，但并没有达到饱和，随后与烟气一起进入袋式除尘器中吸附在滤袋表面上，与通过滤袋表面的烟气充分接触，最终达到去除烟气中酸性气体、二恶英及重金属的目的；所述的袋式除尘器可相应提高脱硫效率和除尘效率，并更利于脱除部分重金属和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧烟气的净化处理装置，包括急冷塔、布袋除尘器、烟气/烟气换热器、碱液洗涤塔、蒸汽加热器、引风机和烟囱，其特征在于还包括消石灰和活性炭联合喷射装置和活性炭吸附塔；急冷塔上部设有烟气的入口，底部设有排出口，侧壁上设有烟气出口；急冷塔的烟气出口和袋式除尘器上设有的烟气入口之间的烟道上连接有消石灰和活性炭联合喷射装置；布袋除尘器上设有烟气出口，其经过管道与烟气/烟气换热器的侧壁上设有的烟气入口相连，布袋除尘器的底部设有落灰斗；烟气/烟气换热器侧壁上设有的烟气出口与碱液洗涤塔侧壁上设有的烟气入口相连，碱液洗涤塔顶部设有烟气出口，该烟气出口与烟气/烟气换热器顶部的入口相连，烟气/烟气换热器底部出口与蒸汽加热器的入口相连；蒸汽加热器的出口通过管道经阀门I后与活性炭吸附塔的顶部入口相连，活性炭吸附塔的底部出口通过管道经阀门III与引风机的入口相连，引风机的出口与烟囱相连；所述蒸汽加热器的出口与阀门I之间的管道上设有一支路并经阀门II后与活性炭吸附塔的底部出口的阀门III后的管道连接并一同进入引风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢忠，简瑞民，张正，张健，段佳，华银锋，金山，陶友谊，宋仁清，李晓燕，
申请(专利权)人：上海黎明资源再利用有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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