记录用片材的制作方法及装置制造方法及图纸

技术编号:1030232 阅读:142 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供可稳定制造设有含无机微粒子和水溶性树脂色料接受层的记录用片材,涂布液的组成、物性和涂布操作条件不受任何制约,可提高涂布面的光泽度,而且涂布面上不产生条纹不匀现象。使用滑动涂布装置(14),在支撑体(12)上涂布形成色料接受层,用干燥装置(26)进行干燥,在形成的色料接受层上,利用另一滑动涂布装置(28)涂布外涂层后,立刻用安装有棒(30A)的漫光.计量装置对涂布面进行漫光.计量处理。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于记录片材的制作方法及装置,特别是关于在高质量墨汁喷射用记录片材等支撑体上设有含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层的记录用片材制作方法及装置。当前已开发出各种墨汁喷射方式,伴随着也开发出各种墨汁喷射用的记录片材。作为这种墨汁喷射用记录片材中使用的支撑体,除了各种树脂制薄膜外,还有普通纸和优质纸(涂料纸)、照相纸等,这些墨汁喷射用记录片材中,设有含细小粒径无机粒子和水溶性树脂的色料接受层的记录用片材,用作高质量墨汁喷射用的记录片材。作为设有含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层的记录用片材,此外还有热转印用的记录片材、电子照相用的记录片材等。在这些设有含无机微粒子和水溶性树脂色料接受层的记录用片材制造中,特开昭62-111782号公报中公开了一种记录片材的制造方法,将墨汁色料接受层分成2层,依次将其涂布,保持很高的墨汁吸收量,而且保持高耐水性、高墨汁吸收速度,不龟裂。特开平8-72388号公报中公开了一种获得记录片材的方法,在纸基质材料上涂布假一水软铝石液,在该假一水软铝石层的含水分为100~450%时,再在假一水软铝石上涂布硅涂敷液,随后加热挤压成平滑型,得到高光泽度的记录片材。特开平11-172597号公报中公开了一种制造高光泽度的记录用片材,将支撑体上涂布的墨汁色料接受层中的水分调整到200~500重量%后,再层压上表面算术平均粗糙度在25nm以下的有机高分子膜,进行干燥,使水分含量达到5重量%以下后剥去薄膜,得到高光泽度的记录片材。在特开平11-115308号公报中公开了一种记录用片材的制造方法,在由细小粒径的无机微粒子和水溶性树脂形成的色料接受层涂膜上,在将该涂膜放入显现递减干燥速度的区域之前,付与桥联水溶性树脂的桥联剂,具有很高的墨汁吸收性,残痕很少,没有裂纹。然而,对于特开昭62-111782号公报的情况,在特开平9-156202号公报中也有论述,将含有微粒子的色料接受层进行涂布、干燥,在所形成的下层上,涂布保护层等上层时,由于下层色料接受层的微粒子,使空隙中存有空气,在上层保护层面上形成细微的气泡痕迹,很容易产生显现气泡的故障。其结果,存在的缺点是制品记录用片材的涂布面恶化,面状的平滑性降低,得不到很高的光泽性。特开平8-72388公报和特开平11-172597号公报的情况,存在的缺点是,为了使涂布面出现平滑性,对涂布面挤压成型,在涂布面上层压上有机高分子膜,对涂布膜的内面(支撑体侧)必须干燥,因此,在记录片材的支撑体上使用没有通气性的薄膜时,对涂布膜进行干燥是不可能的。特开平11-115308号公报的情况,在对墨汁色料接受层付与桥联剂的过程中,在进入递减干燥速度的区域之前,是在色料接受层未干燥状态上涂布桥联剂的,因此,由于桥联剂的特性和涂布速度和涂布幅度等的涂布液组成和物性、涂布操作条件、支撑体的种类、由无机微粒子和水溶性树脂形成色料接受层本身的特性、表面状况等,会导致制品记录用片材的涂布面状况恶化,使质量低劣,同时,由于上述涂布液的组成和物性受到制约,所以对制造的稳定性影响很大。例如,对于桥联剂的涂布,可使用滑动涂布装置、挤压涂布装置、幕式涂布装置,在通过球珠或幕布膜将桥联剂涂布在色料接受层上时,球珠部分和幕布膜,因支撑体的移动,而受到伴随产生风的影响,很容易形成振动,在支撑体的行进方向和宽度方向上涂布桥联剂很容易造成不均匀涂布,色料接受层和桥联剂的涂敷性和桥联反应的进行很容易受到影响。这样,当桥联剂形成不稳定涂布时,干燥后制品的表面很容易产生条纹和不匀。这种条纹和不匀的产生不仅使外观装饰变差,而且作为光泽度,图像质量等记录用片材的性能变坏。特别是,对于色料接受层和桥联剂的反应性,色料接受层必须早期硬化,由球珠形成时开始,由于反应的进行,桥联剂对涂布的稳定性影响很大,在使用上述以外的涂布装置,如辊筒涂布装置和棒式涂布装置时,在辊筒或棒和未干的色料接受层之间,由于运行产生的同随风以及所受振动的影响,桥联剂液面形成弯曲液面,和上述的球珠一样,使色料接受层和桥联剂的涂布性,反应性和涂布速度等条件造成混乱,干燥后的制品上很容易残留条纹和不匀。在使用浸渍涂布装置时,由于不能随意地调整桥联剂的涂布量,所以产生的问题是,不仅对配方、性能的影响很大,而且过量涂布的桥联剂形成液状,并形成条纹状。对于桥联剂的涂布使用喷射涂布装置时,同样,由于色料接受层和桥联剂的反应性等,喷射桥联剂液滴的大小,液体涂布的难易,涂布速度和涂布量,都会在桥联剂液滴干燥后残留下来不能消失,形成斑点状的条纹和不匀。作为消除这些缺点的对策,本专利技术者试图在下层上涂布上层后,或在未干状态的色料接受层上涂布桥联剂后,使涂布面与加工成镜面的铸造辊筒接触,对涂布面施加温度、压力以增加涂布面的平滑性,和消除条纹和不匀。然而,在消除这些缺点时,需要具有很高温度和压力的铸造辊筒,而使用以前的铸造辊筒是不可能达到消除这些缺点的。使用铸造辊筒时,由于像薄膜一类的支撑体是不通气的支撑体,不能进行干燥,而无法使用,所以不可能从根本上解决问题。上述缺点得不到消除,不仅使制品的光泽度等质量不好外,而且由于条纹和不匀,导致制品合格率降低,生产率恶化。然而,利用上述老方法稳定地制造合格率高、光泽度也高的制品,不能对涂布桥联剂时各种涂布方式和涂布操作条件进行最佳选择,不能对色料接受层和桥联剂液的物性进行最佳选择,这样,在涂布操作条件等制造工艺条件上,在涂布液的组成、物性设置上受到很大制约,结果产生的问题是受到稳定制造条件范围不宽等较大的影响。在设置使用高温高压的铸造辊筒时,为了进行装置改造和最佳选择,不仅需要很大的设备投资,而且也不适用于用薄膜作支撑体的制品。鉴于以上情况,本专利技术的目的是提供一种记录用片材的制造方法和装置。使设有含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层的记录用片材,不受涂布液的组成、物性和涂布操作条件的制约,可提高涂布面的光泽度,而且能稳定制造,涂布面不产生条纹和不匀。本专利技术为达到上述目的,其特征是在支撑体上涂布形成含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层后,在该色料接受层上进行多次涂布,形成至少1层以上的上层,在这样的记录用片材的制造方法中,在多次涂布形成最上层后,立即对多次涂布的涂布面实施漫光计量处理。本专利技术为达到上述目的,其特征是在支撑体上涂布形成含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层后,在该色料接受层上进行多次涂布,形成至少1层以上的上层,在这样的记录用片材的制造装置中,包括以下部分,即,在上述支撑体上涂布形成色料接受层的涂布装置,将上述色料接受层进行干燥的第1干燥装置,用上述干燥装置干燥后,或在干燥中,在色料接受层上至少涂布1层以上上层的涂布装置,设在上层用涂布装置后段,对多次涂布的涂布面实施漫光·计量处理的漫光·计量装置,和实施漫光·计量后对上层进行干燥的第2干燥装置。根据本专利技术,在多次涂布中,涂布形成最上层后,立刻对涂布面进行漫光·计量处理。因此,在进行多次涂布时很容易在含有无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层上形成上层,能够消除由气泡引起的涂布面恶化,和不稳定涂布引起的涂布面条纹或不匀,所以能制造出面况良好,涂布面具有很高光泽度的记录用片材,而且,这种方法,是后来对涂布面产生气泡和条纹、不匀等不良现象进行修复的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记录用片材的制造方法,特征是在支撑体上涂布形成含无机微粒子和水溶性树脂的色料接受层后,在该色料接受层上进行多次涂布形成至少1层以上的上层,在此记录用片材的制造方法中,在多次涂布形成最上层后,立刻对上述多次涂布的涂布面实施漫光.计量处理。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:柏原丰能条和彦
申请(专利权)人:富士胶片株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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