水控压蒸汽发生器余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水控压蒸汽发生器余热利用装置，包括蒸汽发生器（2）和炉子（1），蒸汽发生器（2）的蒸汽管（3）与蒸汽发生器压力控制管（5）连接，蒸汽发生器压力控制管（5）插入水箱（6）中，蒸汽管（3）与蒸箱（7）连接，在蒸箱（7）的上部设有蒸箱余蒸汽管（8），该蒸箱余蒸汽管（8）插入水箱（6）中，所述的蒸汽发生器（2）包括蒸汽水箱（2a），在蒸汽水箱（2a）内设有燃烧室（2c）和与燃烧室（2c）上下并列的三条烟道，在蒸汽水箱（2a）内还设有自动加水控制装置（2p），本实用新型专利技术水控压蒸汽发生器余热利用装置使用安全、不浪费蒸汽、体积小、热效率高、使用方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种水控压蒸汽发生器余热利用装置，包括蒸汽发生器（2）和炉子（1），蒸汽发生器（2）的蒸汽管（3）与蒸汽发生器压力控制管（5）连接，蒸汽发生器压力控制管（5）插入水箱（6）中，蒸汽管（3）与蒸箱（7）连接，在蒸箱（7）的上部设有蒸箱余蒸汽管（8），该蒸箱余蒸汽管（8）插入水箱（6）中，所述的蒸汽发生器（2）包括蒸汽水箱（2a），在蒸汽水箱（2a）内设有燃烧室（2c）和与燃烧室（2c）上下并列的三条烟道，在蒸汽水箱（2a）内还设有自动加水控制装置（2p），本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置使用安全、不浪费蒸汽、体积小、热效率高、使用方便。【专利说明】水控压蒸汽发生器余热利用装置
本技术涉及一种水控压蒸汽发生器余热利用装置。现有技术通常使用的蒸汽发生器，一般都设有安全阀，当蒸汽发生器内的压力达到一定值时，安全阀打开向外释放蒸汽，降低蒸汽发生器内的压力，达到保证蒸汽发生器使用安全的目的。但同时，向外释放的蒸汽被浪费掉；另外，现有的通常使用的蒸汽发生器，其体积大，一般需要专门的锅炉房；再就是其热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用安全、不浪费蒸汽、体积小、热效率高、使用方便的水控压蒸汽发生器余热利用装置。为实现上述目的，本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置，包括有蒸汽发生器和炉子，蒸汽发生器的蒸汽管与蒸汽发生器压力控制管连接，蒸汽发生器压力控制管插入水箱中。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，蒸汽管与蒸箱连接，在蒸箱的上部设有蒸箱余蒸汽管，该蒸箱余蒸汽管插入水箱中。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，所述的蒸汽发生器包括蒸汽水箱，在蒸汽水箱内设有燃烧室口和燃烧室，炉子的炉堂对准燃烧室口，在蒸汽水箱内设有上下并列的烟道，所述的燃烧室通过烟道与烟气出口连接，烟气出口与烟囱连接，在蒸汽水箱上设有蒸汽出口，该蒸汽出口与蒸汽管连接。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，在蒸汽水箱内设有与燃烧室上下并列的二条或二条以上的烟道。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，在蒸汽水箱内设有与燃烧室上下并列的三条烟道:A烟道、B烟道和C烟道，燃烧室与A烟道之间、A烟道与B烟道之间、B烟道与C烟道之间用蒸汽水箱隔开，A烟道的一端与燃烧室连通，另一端与B烟道的一端连通，B烟道的另一端与C烟道的一端连通，C烟道的另一端经烟气出口与烟囱连通。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，在A烟道与B烟道之间连接处的下部设有清灰门。所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，在蒸汽水箱内设有自动加水控制装置。由于本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置，其蒸汽管与蒸汽发生器压力控制管连接，蒸汽发生器压力控制管插入水箱中，水箱中的水对蒸汽发生器压力控制管出口产生压力，该压力与蒸汽发生器安全生产蒸汽的安全压力相同，这样，蒸汽发生器压力控制管和水箱组成了保证本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置安全运行的安全装置，调节蒸汽发生器压力控制管出口与水箱中水的上有表面之间的高度，也即调节了水箱中的水对蒸汽发生器压力控制管出口产生压力值，这样也即是调节蒸汽发生器运行的安全压力，其作用与现有蒸汽发生器的安全阀相同，其不同之处是通过蒸汽发生器的安全阀排出的蒸汽被浪费掉，而本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置通过蒸汽发生器压力控制管排出的蒸汽进入到水箱中，被利用来加热水箱中的水，因此本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置实现了使用安全且不浪费蒸汽的目的。由于本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置，其蒸汽管与蒸箱连接，在蒸箱的上部设有蒸箱余蒸汽管，该蒸箱余蒸汽管插入水箱中，蒸箱产生的余蒸汽被送入到水箱中，被利用来加热水箱中的水，因此本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置实现了不浪费蒸汽的目的。由于本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置，该蒸汽发生器包括有蒸汽水箱，在蒸汽水箱内设有与燃烧室并列的三条烟道:A烟道、B烟道和C烟道，燃烧室与A烟道之间以及相邻烟道之间通过蒸汽水箱隔开，火焰和烟气的通道为:燃烧室一A烟道一B烟道一C烟道一烟气出口一烟囱一排出，形成了三次上下绕行折叠形式的烟气通道，烟气通道长，火焰和烟气通过折叠形式的烟气通道时:一是在烟气通道中停留的时间长，火焰和烟气中携带的热量有更长的时间充分被水箱中的水吸收，热效率高；二是火焰和烟气与水箱的接触面积大，火焰和烟气中携带的热量更容易被水箱中的水吸收，热效率更高；三是火焰和烟气通过烟气通道拐弯处时，流动的火焰和烟气碰撞到烟气通道，形成回流，提高吸收热量的效率，同时保证烟气在烟气通道中以紊流的形式流动，进一步提高吸收热量的效率；因此，本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置实现了热效率高的目的。由于本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置的燃烧室和烟道都设在水箱内，因此体积小。例如，用本技术多弯道折叠蒸汽发生器产生的蒸汽蒸1000人的米饭，其体积可以设计成77cm X 70cm x 37cm左右的正方形,其下面可以用直径70cm,高60cm左右的炉子提供热量，本技术多弯道折叠蒸汽发生器加上炉子的高仅为97cm左右，总体积仅为0.6立方米左右。利用现有的立式蒸汽锅炉产生的蒸汽同样蒸1000人的米饭，最少需要0.25吨的立式锅炉，其直径约1.2米，高度达到2.5米，体积将近3立方米，重量达到2吨多，比本技术多弯道折叠蒸汽发生器的体积大、重量重。由于本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置在A烟道与B烟道之间设有清灰门，利用该清灰门可以方便地清除烟灰，因此使用方便。综上所述，本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置实现了使用安全、不浪费蒸汽、体积小、热效率高、使用方便的目的。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置作进一步说明。图1所示为本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置的主视图示意图。图2为图1所示蒸汽发生器2的剖视图示意图。1、炉子，2蒸汽发生器，2a、蒸汽水箱，2b、燃烧室口，2c、燃烧室，2d、A烟道，2e、清灰门，2f、B烟道，2g、烟气出口，2h、C烟道，2k、水位计，2m、保温层，2n、蒸汽出口，2p、自动加水控制装置，2q加水管，3、蒸汽管，4、止回阀，5、蒸汽发生器压力控制管，6、水箱，7、蒸箱，8、蒸箱余蒸汽管，9、排水阀。【具体实施方式】如图1所示，本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置，其蒸汽发生器2安装在炉子I的上方，炉子I的炉堂对准蒸汽发生器2中的燃烧室口 2b，蒸汽发生器2包括有蒸汽水箱2a，在蒸汽水箱2a的顶上设有蒸汽出口 2n，该蒸汽出口 2n与蒸汽管3和蒸汽发生器压力控制管5连接，在蒸汽管3上安装有蒸汽开关和排水阀9，排水阀9的作用是排除蒸汽管3中的水，以保证蒸汽管3的畅通，蒸汽发生器压力控制管5插入水箱6中，在水箱6中装有水，蒸汽发生器压力控制管5出口与水箱6中水面的距离为蒸汽发生器2安全生产蒸汽的安全压力。本技术水控压蒸汽发生器余热利用装置的蒸汽管3与蒸饭用的蒸箱7连接，在蒸箱7的上部安装有蒸箱余蒸汽管8，蒸箱余蒸汽管8的出口插在水箱6中，蒸箱7使用时剩余的蒸汽通过蒸箱余蒸汽管8送入到水箱6中，加热水箱6中的水，在蒸汽发生器压力控制管5和蒸箱余蒸汽管8上还安装有止回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水控压蒸汽发生器余热利用装置，包括有蒸汽发生器（2）和炉子（1），其特征是；蒸汽发生器（2）的蒸汽管（3）与蒸汽发生器压力控制管（5）连接，蒸汽发生器压力控制管（5）插入水箱（6）中。2．根据权利要求1所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：蒸汽管（3）与蒸箱（7）连接，在蒸箱（7）的上部设有蒸箱余蒸汽管（8），该蒸箱余蒸汽管（8）插入水箱（6）中。3．根据权利要求1或2所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：所述的蒸汽发生器（2）包括蒸汽水箱（2a），在蒸汽水箱（2a）内设有燃烧室口（2b）和燃烧室（2c），炉子（1）的炉堂对准燃烧室口（2b），在蒸汽水箱（2a）内设有上下并列的烟道，所述的燃烧室（2c）通过烟道与烟气出口（2g）连接，烟气出口（2g）与烟囱连接，在蒸汽水箱（2a）上设有蒸汽出口（2n），该蒸汽出口（2n）与蒸汽管（3）连接。4．根据权利要求3所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：在蒸汽水箱（2a）内设有与燃烧室（2c）上下并列的二条或二条以上的烟道。5．根据权利要求4所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：在蒸汽水箱（2a）内设有与燃烧室（2c）上下并列的三条烟道：A烟道（2d）、B烟道（2f）和C烟道（2h），燃烧室（2c）与A烟道（2d）之间、A烟道（2d）与B烟道（2f）之间、B烟道（2f）与C烟道（2h）之间用蒸汽水箱（2a）隔开，A烟道（2d）的一端与燃烧室（2c）连通，另一端与B烟道（2f）的一端连通，B烟道（2f）的另一端与C烟道（2h）的一端连通，C烟道（2h）的另一端经烟气出口（2g）与烟囱连通。6．根据权利要求5所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：在A烟道（2d）与B烟道（2f）之间连接处的下部设有清灰门（2e）。7．根据权利要求3所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：在蒸汽水箱（2a）内设有自动加水控制装置（2p）。8．根据权利要求5所述的水控压蒸汽发生器余热利用装置，其特征是：在蒸汽水箱（2a）内设有自动加水控制装置（2p）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁书元，
申请(专利权)人：怀化市奇效节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43