本发明专利技术公开了一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，沿其长度方向，不同位置具有相同的横截面，所述复合型材包括玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材和铝质层，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材由连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡与聚氨酯树脂复合而成，玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材作为隔热条，其导热系数很低，其机械强度很高，可以提高其在金属门窗中的占比，降低金属用量，提高了隔热效果，降低了整体重量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，沿其长度方向，不同位置具有相同的横截面，所述复合型材包括玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材和铝质层，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材由连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡与聚氨酯树脂复合而成，玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材作为隔热条，其导热系数很低，其机械强度很高，可以提高其在金属门窗中的占比，降低金属用量，提高了隔热效果，降低了整体重量。【专利说明】一种门窗或玻璃幕墙的复合型材及门窗或玻璃幕墙框
本专利技术涉及一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，特别是涉及一种使用该复合型材的门窗或玻璃幕墙框。
技术介绍
门窗或玻璃幕墙是建筑物外围护结构的重要组成部分，也是建筑物热传导、热交换最活跃，最敏感的部位，失热损失约为墙体的5-6倍，门窗或玻璃幕墙的能耗占整个建筑物能耗的40%左右，因此和目前环保节能的要求不符，基于此，人们对金属门窗进行了改进，目前市场上广泛采用铝型材和由热的不良导体材料制成的隔热条的复合结构作为门窗或玻璃幕墙的框架，可以提升门窗或玻璃幕墙的隔热效果，但是目前隔热条所使用的材料主要为尼龙66加玻璃纤维，其缺点是机械强度不高，因此在金属门窗的横截面中占比不高，导致金属占比依然很高，隔热效果不太理想，门窗总体重量依然较大等。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种保温性能好，且节省铝合金用量的门窗或玻璃幕墙的复合型材。本专利技术的技术方案如下:一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，沿其长度方向，不同位置具有相同的横截面，所述复合型材包括玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材和铝质层，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材由连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡与聚氨酯树脂复合而成。优选的，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材中的连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡占所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材总重量的50?83% ;所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材中的聚氨酯树脂占所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材总重量的17 ?40%。优选的，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材横截面至少包含一个空腔，所述铝质层连接于所述空腔的一侧或两侧的外壁。优选的，所述铝质层为铝型材，所述铝型材与所述空腔的一侧或两侧的外壁咬合连接或卡接连接。优选的，所述铝质层为铝皮，所述铝皮包覆所述空腔的一侧或两侧的外壁并且胶粘连接。优选的，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材还包括添加剂和/或聚合物纤维，所述添加剂选自填料、阻燃剂以及稀释剂中的一种或数种。优选的，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、高岭土、膨润土、硅微粉、玻璃微珠以及玻璃粉中的一种或数种。优选的，所述阻燃剂选自卤素类阻燃剂、氮、磷系列阻燃剂以及氢氧化铝中的一种或数种。优选的，所述聚合物纤维选自涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维、腈纶纤维中的一种或数种组成。本专利技术还提供另一个技术方案:一种门窗或玻璃幕墙框，包括首尾连接的如上所述的复合型材，相邻所述复合型材通过角码连接；所述角码插接于所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材其中一个或多个所述空腔中。采用以上技术方案的有益效果:本专利技术采用连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡与聚氨酯树脂复合而成，玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材作为隔热条，其导热系数很低，其机械强度很高，既提供主隔热作用，同时又提供主受力件作用，可以提高其在金属门窗中的占比，降低金属用量，提高了隔热效果，降低了整体重量，目前市场上使用最广的隔热条材料是尼龙66加玻璃纤维，传统的尼龙66加玻璃纤维组合的隔热条其抗拉强度在150MPa左右，弹性模量在5GPa左右，导热系数是0.3 W/m.k。而本专利技术中的隔热条其抗拉强度在600MPa左右，弹性模量在45GPa左右，导热系数0.22 W/m.k，是尼龙66加玻璃纤维组合隔热条抗拉强度的4倍，是尼龙66加玻璃纤维组合隔热条弹性模量的9倍，导热系数比尼龙66加玻璃纤维组合的隔热条还低。目前市场上常用铝合金的抗拉强度在200MPa左右，弹性模量在70GPa左右，导热系数207W/m *k。本专利技术中的隔热条其抗拉强度相对于铝合金来说更高，弹性模量略小，导热系数是铝合金的1%左右。采用以上技术方案的有益效果还包括，一、由于其力学性能很好，用这种材料制作的隔热条的尺寸可以做的更大，现有的隔热条尺寸很小，只能作为有限的隔热作用，本专利技术的材料可制作大尺寸的隔热条，既可以提高隔热效果，又可以提供主受力件作用，同时减少金属的用量，降低产品整体重量；二、玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材的腔体内可以组装角码，玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材提供主受力件的作用；三、铝质层可以采用铝型材或铝皮，增加了复合型材的实现方式，可满足多种需求；四、复合型材还添加有添加剂，进一步提高了门窗或玻璃幕墙的型材的保温性能、韧性、强度以及刚性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术发公开的门窗或玻璃幕墙的复合型材实施例1示意图； 图2为本专利技术公开的玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材实施例1示意图； 图3为本专利技术公开的外侧铝型材开齿实施例1示意图； 图4为本专利技术公开的内侧铝型材开齿实施例1示意图； 图5为本专利技术公开的复合型材组装实施例1示意图； 图6为本专利技术公开的复合型材实施例1成品图； 图7为本专利技术公开的玻璃门窗或玻璃幕墙框实施例1组装示意图； 图8为本专利技术公开的玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材实施例2示意图； 图9为本专利技术公开的外侧铝型材与玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材组装实施例2示意图；图10为本专利技术公开的内侧铝型材与玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材组装实施例2不意图； 图11为本专利技术公开的复合型材实施例2成品图； 图12为本专利技术公开的玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材实施例3示意图； 图13为本专利技术公开的复合型材实施例3成品图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称: 1.玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材 11.空腔 12.外壁 13.凸齿 14.燕尾凸起21.外侧铝型材211.外侧凹齿212.外侧凹齿边缘213.外侧燕尾槽214.密封条卡槽22.内侧铝型材221.内侧凹齿222.内侧凹齿边缘223.内侧燕尾槽3.开齿齿盘4.辊压盘5.角码6.铝皮。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 参见图1，如其中的图例所示，一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，沿其长度方向，不同位置具有相同的横截面，该复合型材包括一玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材1、一外侧铝型材21以及一内侧铝型材22，玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材I由连续玻璃纤维与聚氨酯树脂复合而成。其制备包括以下步骤: 第一步，模具制备，按照玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材的设计形状制作拉挤模具； 第二步，制作浸胶注射盒； 第三步，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种门窗或玻璃幕墙的复合型材，沿其长度方向，不同位置具有相同的横截面，其特征在于，所述复合型材包括玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材和铝质层，所述玻璃纤维增强聚氨酯树脂型材由连续玻璃纤维和/或玻璃纤维织物和/或玻璃纤维毡与聚氨酯树脂复合而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，范贤钧，
申请(专利权)人：江苏源盛复合材料技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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