【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术包括拉丝、绞线、绝缘护套工艺步骤，解决其技术问题所采用的技术方案是将挤包绝缘和挤包护套两道工序合并为绝缘护套一道工序，绝缘塑料挤出机组与护套尼龙料挤出机机组按装在一条生产线上，在两台机组之间增加一抽真空装置，生产时绝缘塑料挤出机组与护套尼龙料挤出机组同时加温，待绝缘料与尼龙护套料塑化温度均满足工艺要求时两挤塑机组分别挤出塑化材料，将导体先后穿过绝缘塑料挤出机组和尼龙护套料挤塑机组，绝缘料与尼龙护套料先后包覆在电缆芯上形成绝缘层和尼龙护套层，在此过程中由抽真空装置进行抽真孔处理，有效的避免绝缘层与尼龙层之间易形成间隙。其中拉丝、绝缘两步骤与现有技术相同。【专利说明】
本专利技术属于电线电缆制造领域。
技术介绍
现有技术中聚氯乙烯绝缘尼龙护套电缆，采用以下步骤制造完成:1.拉丝:将作为电缆材料的铝杆、铜杆等进行拉拔改变其直径和长度最终制成单丝。2.绞线:将制好的单丝绞合在一起。3.挤包绝缘:将塑化的绝缘材料均匀的包覆在电缆导体上，对电缆导体进行处理过程。4.挤包护套:将塑化的PA6尼龙料均匀的包覆在经绝缘处理的电缆导体上在导体上形成尼龙护套。上述制造方法的存在的问题是:一、挤包绝缘和挤包护套分两道工序进行，绝缘层与尼龙层之间易形成间隙，影响电缆质量；二、挤包绝缘和挤包护套用注塑设备分别安装在两条生产线上，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种尼龙护套电缆的制造方法，以解决现有技术存在的问题。本专利技术尼龙护 套电缆制造方法包括拉丝工艺步骤:将作为电缆材料的铝杆、铜杆等进行拉拔改变其直径和长度最终制成单丝；绞线工艺...
【技术保护点】
一种尼龙护套电缆制造方法，包括拉丝工艺步骤：将作为电缆材料的铝杆、铜杆等进行拉拔改变其直径和长度最终制成单丝；绞线工艺步骤：将制好的单丝绞合在一起；绝缘护套工艺步骤；其特征在于：将挤包绝缘和挤包护套两道工序合并为绝缘护套一道工序，绝缘塑料挤出机组与护套尼龙料挤出机机组按装在一条生产线上，在两台机组之间增加一抽真空装置，生产时绝缘塑料挤出机组与护套尼龙料挤出机组同时加温，待绝缘料与尼龙护套料塑化温度均满足工艺要求时两挤塑机组分别挤出塑化材料，将导体先后穿过绝缘塑料挤出机组和尼龙护套料挤塑机组，绝缘料与尼龙护套料先后包覆在电缆芯上形成绝缘层和尼龙护套层；在此过程中由抽真空装置进行抽真孔处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立和，
申请(专利权)人：山东中州电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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