热感纸制造技术

本发明专利技术提供一种热感纸复合材料前体，其包含（ａ）基材层；和（ｂ）位于该基材层上的基础层，该基础层包含粘结剂和至少一种孔隙率改进剂，其中该热感纸复合材料前体具有的吸热系数比无孔隙率改进剂的热感纸复合材料前体的吸热系数低至少大约２％。所述热感纸复合材料前体在制造热感纸复合材料中是有用的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及具有改进的热性质的热感纸。特别地，本专利技术涉及 包含M层的提供改进的绝热特性的热感纸，这些热绝缘特性又为该热感 纸提供许多优点。
技术介绍
区域以在该热敏纸上提供可读的字符或图形的图像。该热敏纸，亦称热感 纸，包括对所施加的热呈反应性的材料。该热感纸是自容式系统，称为直 接热感，其中无须施加油墨。其有利之处在于不需要向书写仪器提供油墨 或标记材料。热敏印刷系统通常包括销售点模(POS)装置、传真机、加数机、自动 根员机(ATM)、信用卡机、气泵机、电子黑板等，尽管上述热敏印刷系统 是已知的并且广泛地用于一些领域中，但是如果热感纸上的图像质量可以 得到改进，那么进一步的开发是可能的。一些通过热敏印刷系统产生的热感纸具有的缺点包括写入图像的低分 辨率、图傳省限的持续时间(褪色)、印刷之前热感纸的易损(当处理、^ 和储存时要更加小心)等。专利技术概述以下给出本专利技术的简要概述以提供对本专利技术一些方面的基本理解。此概要不是本专利技术的全面概述。其没有确定本专利技术的关键或决定性要素的意 图，也没有勾画本专利技术范围的意图。相反，此概要的唯一目的是以简化的 形式提出本专利技术的一些构想，以作为下文中给出的更详细描述的前序。本专利技术提供热感纸复合材料前体，其包含(a)基材层；和(b)位于该在基 材层上的基础层，该基础层包含粘结剂和至少一种孔隙率改进剂，其中该的吸热系数小至少大约2% 。本专利技术提供包含提供绝热性质的基础层的热感纸，该绝热性质减轻从 该活性层至该基材层的热传递。减轻热传递得到改进质量的印刷图像。该 基础层的绝热性质还允许使用减少量的活性层材料，与该热感纸的其它組 分相比，该活性层材料通常比较昂贵。本专利技术的一个方面涉及热感纸，其包含M层；包含成像组分的活 性层；和位于该基材层和该活性层之间的基础层，该基础层包含軲结剂和 具有特定的吸热系数的孔隙率改进剂。该特定的吸热系数部分地决定该热 感纸改进的绝热性质。基础层不必包含成像組分，该成像组分包括在活性 层中。本专利技术的另一方面涉及热感纸的制造，包括于基材层上形成包含粘 结剂和用来改进吸热系数的孔隙率改进剂的基础层；和于该基础层上形成 包含成像组分的活性层。本专利技术的又一个方面涉及印刷热感纸，该热感纸包含基材层、活性层 和位于该基材层和该活性层之间的基础层，该基础层包含粘结剂和孔隙率 改进剂，包括使用热感纸印刷机按所需图像的图案施加局部热以在该热感 纸中形成所需图像。为了实现上述和相关目的，本专利技术包含以下充分描述的并且尤其是在 权利要求中指出的特征。以下描述和附图详细说明了本专利技术的某些示例性 方面和应用。然而，它们仅代表其中可以使用本专利技术原理的各种方法的少 数。当结合附图考虑时，本专利技术的其它目的、优点和新颖特征将通过以下 本专利技术的详细说明变得明显。附图简述图l是根据本专利技术一个方面的热感纸的横剖面图。图2是根据本专利技术另 一方面的热感纸的横剖面图。 图3是在根据本专利技术一个方面的热感纸中形成图像的方法的横剖面图。专利技术详述短语"无孔隙率改进剂的热感纸复合材料前体"是指在其基础层中不 包含至少 一种孔隙率改进剂的热感纸复合材料前体.一般而言，热感纸涂覆有基础层和随后通迚拖加热而显影图像的无色 配制剂(活性层)。当通过成《象装置时，通过印刷头施加的精确量度的热引 起在该热感纸上产生图像(通常为黑色或彩色)的反应。本专利技术基础层的制 造使得其具有改进热感纸印刷的质量和/或效率的吸热系数。本专利技术的直接热敏成像技术可以使用印刷头，其中所产生的热引起该 热感纸活性层中的油墨释放。这也称作直接热敏成像技术并且使用包含在 表面上的活性涂层中基本上呈无色形式的油墨的热感纸。在该印刷头元件 中产生的热传递至该热感纸并且激活该油墨系统以显影图像。除了热感纸 之外，热敏成像技术还可以使用转印色带.在这种情况下，在印刷头中产 生的热,皮转移至塑料色带上，该色带又释放用于沉积在该热感纸上的油墨。 与直接热敏成像相反，这称为热转印成像.热感纸通常具有至少三层基材层、用于形成图像的活性层和该*># 层和活性层之间的基础层。热感纸可以任选地具有一个或多个附加层，包 括该活性层上的面涂层(有时称为保护层)，与该M层相邻的背面隔离层， 图4象增强层，或任何其它增强性能和/或处理的适合的层.该基材层通常为片状。即，该基材层呈页面、膜幅、条带、窄带、带 子、薄膜、卡片等形式。片状表示该基材层具有两个大的表面尺寸和比较 小的厚度尺寸。该基材层可以是不透明、透明、半透明、彩色和非彩色(白 色)中的任一种。基材层材料的实例包括纸张、细丝状合成材料和合成薄膜 如玻璃纸以及合成聚合物片材(该合成薄膜可以浇铸、挤出，或用其它方法形成)。在这种意义上讲，术语热感纸中的单词"纸"本身没有限制性。该基材层具有足够的基重以承载至少活性层和基础层，并任选地具有 足够的基重以进一步承载额外的、任选的层，如面涂层和/或背面隔离层。在一个实施方案中，该基材层具有大于或等于大约14g/ii^且小于或等于大 约50g/ii^的基重。在另一个实施方案中，该基材层具有大于或等于大约 30g/i^且小于或等于大约148g/ii^的基重。在又一个实施方案中，该基材层 具有大于或等于大约40微米且小于或等于大约130微米的厚度。在又一个实 施方案中，该基材层具有大于或等于大约20微米且小于或等于大约80微米 的厚度。该活性层包含成像组分，该成像组分在暴露于局部热下之后变得对人 眼或机器阅读器可见。该活性层包含染料、显色材料、显影剂、惰性颜料、 抗氧化剂、润滑剂、聚合物粘结剂、敏化剂、稳定剂、润湿剂和蜡中的一 种或多种。该活性层有时称为^^应性层或热层。该活性层的组分通常均匀 分布在整个活性层内。染料、显色材料和惰性颜料的实例包括荧光的、有 机和无机颜料。这些化合物可以形成黑白印刷或彩色印刷.显影剂的实例 包括酸性显影剂，如酸性盼类化合物和芳族羧酸。敏化剂的实例包括醚化 合物，如芳族醚化合物。该活性层组分的任意一种或多种可以是或可以不 是孩史嚢包封的。该活性层具有足够的基重以在最终用户使用的热感纸上提供可见的、 可检测的和/或合乎需要的图像。在一个实施方案中，该活性层具有大于或 等于大约1.5^1112且小于或等于大约7.5^1112的基重。在另一个实施方案中， 该活性层具有大于或等于大约3g/n^且小于或等于大约30g/n^的基重。在又 一个实施方案中，该活性层具有大于或等于大约5g/i^且小于或等于大约 15g/ii^的基重。在又一个实施方案中，该活性层具有大于或等于大约1M 且小于或等于大约30微米的厚度。在另一个实施方案中，该活性层具有大 于或等于大约5微米且小于或等于大约20微米的厚度。本专利技术的优点之一在于，与不包含具有本文描述的特定吸热系数性质 的基础层的热感纸相比，；^专利技术的热感纸需要更小的活性层(或更少的活性层组分)。因为热感纸的活性层通常包含热感纸最昂贵的组分，所以降低活 性层的尺寸是伴随制造本专利技术的热感纸产生的显著优点。该基础层包含粘结剂和孔隙率改进剂，并且具有本文描述的特定的吸 热系数。该基础层可以进一步和任选地包含a剂、润湿剂和其它的添加 剂，只要能够保持吸热系数值。在一个实施方案中，该基础层不包含成像组分；即，该基础本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热感纸复合材料前体，其包含（ａ）基材层；和（ｂ）位于该基材层上的基础层，该基础层包含粘结剂和至少一种孔隙率改进剂，其中所述热感纸复合材料前体具有的吸热系数比无孔隙率改进剂的热感纸复合材料前体的吸热系数低至少大约２％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：I佩特罗维克，S马图尔，XD杨，DA布罗伊雷斯，EM芬奇，
申请(专利权)人：恩格哈德公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]