本实用新型专利技术涉及一种湿式袋式除尘装置，包括除尘器本体，所述的除尘器本体上开设有进风口和出风口，所述的除尘器本体包括含尘室、净气室以及灰斗，所述的含尘室内设置有过滤元件，所述的出风口开设在所述的净气室上，所述的含尘室内连接有水管，所述的水管上设置有多个喷头或出水口向所述的过滤元件上连续或间断的喷水或溢流。本实用新型专利技术通过向含尘室内引入水管，对过滤元件进行喷水或者溢流，能够将一部分灰尘颗粒带走的同时将吸附在过滤元件上的粉尘及时冲洗掉，避免糊袋堵塞，保证过滤元件处于良好透气状态，整个装置结构简单，大大提高了装置的净化效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种湿式袋式除尘装置，包括除尘器本体，所述的除尘器本体上开设有进风口和出风口，所述的除尘器本体包括含尘室、净气室以及灰斗，所述的含尘室内设置有过滤元件，所述的出风口开设在所述的净气室上，所述的含尘室内连接有水管，所述的水管上设置有多个喷头或出水口向所述的过滤元件上连续或间断的喷水或溢流。本技术通过向含尘室内引入水管，对过滤元件进行喷水或者溢流，能够将一部分灰尘颗粒带走的同时将吸附在过滤元件上的粉尘及时冲洗掉，避免糊袋堵塞，保证过滤元件处于良好透气状态，整个装置结构简单，大大提高了装置的净化效率。【专利说明】湿式袋式除尘装置
本技术涉及一种湿式袋式除尘装置。
技术介绍
在现有技术中，袋式除尘器由其除尘效率高，结构简单，被普遍的使用。袋式除尘器的结构大同小异，通常包括含尘室、净气室以及灰斗，过滤元件悬挂在含尘室内，含尘气体进入含尘室内通过过滤元件过滤进入净气室并排出，灰尘颗粒落入灰斗进行收集。被过滤下来的灰尘颗粒被吸附在滤料上，必须及时进行清灰，其清灰的方式也多种多样，如采用机械振动方式让过滤元件振动进行清灰；如采用反吹风方式反吹清灰；如采用压缩空气进行脉冲喷吹清灰；上述清灰方式全部属于干法清灰,当含尘气体潮湿含水时,容易造成滤料的堵塞糊袋而无法继续除尘，不适合于高湿高温的含尘气体除尘，对有害气体的除去率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿式袋式除尘装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种湿式袋式除尘装置，包括除尘器本体，所述的除尘器本体上开设有进风口和出风口，所述的除尘器本体包括含尘室、净气室以及灰斗，所述的含尘室内设置有过滤元件，所述的出风口开设在所述的净气室上，所述的含尘室内连接有水管，所述的水管上设置有多个喷头或出水口向所述的过滤元件上连续或间断的喷水或溢流。优选地，所述的过滤元件为扁形过滤元件或圆形过滤元件。进一步优选地，所述的喷头分布在所述的扁形过滤元件或圆形过滤元件的两侧。进一步优选地，所述的喷头分布在所述的圆形过滤元件四周。优选地，所述的出水口的开设位置与所述的过滤元件的外表面相贴近。优选地，所述的除尘器本体内水平或竖直设置有花板将所述的含尘室和净气室相间隔，所述的过滤元件固定在所述的花板上。优选地,所述的过滤元件为PPS或玻璃纤维或PIFE或P84或芳纟仑或漆纟仑或亚克力或陶瓷纤维或金属纤维或玄武岩纤维的软质材质；或者所述的过滤元件为多孔陶瓷或烧结金属或泡沫金属的硬质材质。进一步优选地，所述的过滤元件为软质材质时，通过袋笼支撑，所述的袋笼为金属材质或玻璃钢材质或高分子化合物材质。优选地，所述的过滤元件填充的滤料纤维为长丝纤维。优选地，所述的净气室设置在所述的含尘室的上部或侧部，所述的灰斗设置在所述的含尘室的下部。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术通过向含尘室内引入水管，对过滤元件进行喷水或者溢流，能够将一部分灰尘颗粒带走的同时将吸附在过滤元件上的粉尘及时冲洗掉，避免糊袋堵塞，保证过滤元件处于良好透气状态，整个装置结构简单，大大提高了装置的净化效率。【专利附图】【附图说明】附图1为实施例一的结构示意图；附图2为实施例一的剖视俯视示意图；附图3为实施例二的结构示意图；附图4为实施例二的剖视俯视示意图；附图5为实施例三的结构式意图；附图6为实施例三的剖视俯视示意图；附图7为实施例四的剖视俯视示意图；附图8为实施例五的结构示意图。其中:1、除尘器本体；10、含尘室；11、净气室；12、灰斗；2、进风口 ；3、出风口 ；40、扁形过滤元件；41、圆形过滤元件；5、水管；50、喷头；51、出水口。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:如图1、2所示的一种湿式袋式除尘装置，包括除尘器本体1，除尘器本体I上开设有进风口 2和出风口 3，除尘器本体I包括含尘室10、净气室11以及灰斗12，含尘室10内设置有过滤元件，如滤袋。在本实施例中:净气室11设置在含尘室10的上部，灰斗12设置在含尘室10的下部，进风口 2开设在灰斗12上，出风口 3开设在净气室11上(上出风)。本实施例的过滤元件以扁形过滤元件40为例，除尘器本体I内水平设置有花板，将含尘室10和净气室11相间隔，扁形过滤元件40固定在花板上，即扁形过滤元件40竖直固定。其中:扁形过滤元件40可以为以合成纤维或复合纤维为代表的软质材质，如PPS(聚苯硫醚)、玻璃纤维、PIFE (聚四氟乙烯)、P84 (聚酰亚胺纤维)、芳纶、涤纶、亚克力、或陶瓷纤维、金属纤维、玄武岩纤维等常见材质，也可以为硬质材质，如多孔陶瓷、烧结金属、泡沫金属。扁形过滤元件40采用软质材质时，需通过袋笼支撑，袋笼为金属材质或玻璃钢材质或高分子化合物材质。扁形过滤元件40上填充的滤料纤维为长丝纤维，具有强度好、不易粘灰、疏水性强的特点。含尘室10内连接有水管5，水管5上设置有多个喷头50，喷头50分布在扁形过滤元件40的两侧，连续或间断的向扁形过滤元件40喷水。 工作时，含尘气流从进风口 2进入含尘室10，通过扁形过滤元件40进行过滤，同时在水管5内通入工艺水向扁形过滤元件40进行喷水，喷水压力不足可通过压缩空气进行引射；一部分灰尘颗粒被喷出的水截留后落入灰斗12中，另部分被扁形过滤元件40拦截依附在扁形过滤元件40表面，净气进入净气箱11，并从出风口 3排出；依附在扁形过滤元件40表面的灰尘颗粒在工艺水的冲刷下落入灰斗中。实施例二:如图3、4所示的一种湿式袋式除尘装置，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于:本实施例中净气室11设置在含尘室10的侧部(侧出风)，则花板竖直设置在除尘器本体I中，那么扁形过滤元件40为侧向固定。实施例三:如图5、6所示的一种湿式袋式除尘装置，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于:本实施例中的过滤元件为圆形过滤元件41，喷头50分布在圆形过滤元件41的两侧。实施例四:如图7所示的一种湿式袋式除尘装置，本实施例与实施例三基本相同，不同之处在于:本实施例中喷头50分布在圆形过滤元件41的四周。实施例五:如图8所示的一种湿式袋式除尘装置，本实施例的过滤元件以圆形过滤元件41为例。净气室11设置在含尘室10的上部，灰斗12设置在含尘室10的下部，进风口 2开设在灰斗12上，出风口 3开设在净气室11上，除尘器本体I内水平设置有花板，将含尘室10和净气室11相间隔，花板上固定有袋笼，圆形过滤元件41固定在袋笼上，即圆形过滤元件41竖直固定。含尘室10内连接有水管5，水管5上设置有出水口 51，出水口 51分布在圆形过滤元件41的上端部并贴在圆形过滤元件41的外表面，连续或间断的向圆形过滤元件41溢流，由于圆形过滤元件41竖直固定，水管5可以设置在花板下部。 工作时，含尘气流从进风口 2进入含尘室10，通过圆形过滤元件41进行过滤，同时在水管5内通入工艺水，工艺水从出水口 51流出，并沿圆形过滤元件41外表面的上端部向下流；一部分灰尘颗粒被水截留后落入灰斗12中，另部分被圆形过滤元件41拦截依附在圆形过滤元件41表面，净气进入净气箱11，并从出风口 3排出；依附在圆形过滤元件41表面的灰尘颗粒在工艺水的溢流本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿式袋式除尘装置，包括除尘器本体，所述的除尘器本体上开设有进风口和出风口，所述的除尘器本体包括含尘室、净气室以及灰斗，所述的含尘室内设置有过滤元件，所述的出风口开设在所述的净气室上，其特征在于：所述的含尘室内连接有水管，所述的水管上设置有多个喷头或出水口向所述的过滤元件上连续或间断的喷水或溢流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋七棣，沈强，
申请(专利权)人：科林环保装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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