高精度轴形产品的注塑模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，定模包括定模底板以及位于定模底板上的定模模座，动模包括动模底板、位于动模底板上的动模模座以及位于动模底板与动模模座之间的模脚板，动模模座与定模模座之间设有滑块结构，动模模座内设有镶块，镶块内设有型腔，在型腔的中心位置设有一中空的冷却棒，冷却棒穿过动模模座固定在动模底板上，动模底板上设有冷却水道与冷却棒中空部连通；定模模座内设有冷却水道以及位于型腔一端的两个对称的浇口。通过在型腔的一端设置两个浇口，其产品没有合模面，侧面没有浇口，使产品的功能面保持完整；通过冷却水道的布置以及冷却棒内部与冷却水道连通，能够迅速的对成型产品进行降温。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，定模包括定模底板以及位于定模底板上的定模模座，动模包括动模底板、位于动模底板上的动模模座以及位于动模底板与动模模座之间的模脚板，动模模座与定模模座之间设有滑块结构，动模模座内设有镶块，镶块内设有型腔，在型腔的中心位置设有一中空的冷却棒，冷却棒穿过动模模座固定在动模底板上，动模底板上设有冷却水道与冷却棒中空部连通；定模模座内设有冷却水道以及位于型腔一端的两个对称的浇口。通过在型腔的一端设置两个浇口，其产品没有合模面，侧面没有浇口，使产品的功能面保持完整；通过冷却水道的布置以及冷却棒内部与冷却水道连通，能够迅速的对成型产品进行降温。【专利说明】高精度轴形产品的注塑模具结构
本技术涉及模具制造领域，具体涉及一种高精度轴形产品的注塑模具结构。
技术介绍
圆柱形管轴件，通常使用钢管制作而成。目前科技发展技术进步，利用高强度塑胶材料设计制作，可以达到同样的强度、刚度等技术要求，现在已是大势所趋，产品广泛应用于汽车、航空等广泛领域。但此类圆柱形轴件的同轴度(即真圆度)很难达到高精度要求，与钢材冲压制作的轴件有一定差异，成为此类产品应用推广的瓶颈问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高精度轴形产品的注塑模具结构，它通过合理布置模具结构、浇口以及冷却水道，有效改进了注塑轴类产品的真圆度，使产品均与受压，提高冷却速度。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，所述的定模包括定模底板以及位于定模底板上的定模模座，所述的动模包括动模底板、位于动模底板上的动模模座以及位于动模底板与动模模座之间的模脚板，所述的动模模座与定模模座之间设有滑块结构，所述的动模模座内设有镶块，所述的镶块内设有型腔，在所述的型腔的中心位置设有一中空的冷却棒，所述的冷却棒穿过动模模座固定在动模底板上，所述的动模底板上设有冷却水道与冷却棒中空部连通；所述的定模模座内设有冷却水道以及位于型腔一端的两个对称的烧口。进一步地，为了能够增加模具调整的时效性，所述的镶块内部设有一筒状镶件。进一步地，为了能够更好的定位筒状镶件，所述的筒状镶件包括一筒状体以及位于筒状体底部的环形台阶。进一步地，为了方便对动模模座进行冷却保证浇注顺利进行，所述的动模模座内设有冷却水道。进一步地,为了方便固定冷却棒，所述的模脚板内部设有用于固定冷却棒的固定板。本技术的有益效果是:采用了上述结构之后，通过在型腔的一端设置两个浇口，其产品没有合模面，侧面没有浇口，使产品的功能面保持完整；通过冷却水道的布置以及冷却棒内部与冷却水道连通，能够迅速的对成型产品进行降温。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术动模的俯视结构示意图。图中:1、定模底板；2、定模模座；3、冷却水道；4、滑块结构；5、动模模座；6、模脚板；7、动模底板；8、镶块；9、冷却棒；10、筒状镶件；11、固定板。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1和图2所示一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，所述的定模包括定模底板I以及位于定模底板I上的定模模座2，所述的动模包括动模底板7、位于动模底板7上的动模模座5以及位于动模底板7与动模模座5之间的模脚板6,所述的动模模座5与定模模座2之间设有滑块结构4，所述的动模模座5内设有镶块8，所述的镶块8内设有型腔，在所述的型腔的中心位置设有一中空的冷却棒9，所述的冷却棒9穿过动模模座5固定在动模底板7上，所述的动模底板7上设有冷却水道3与冷却棒9中空部连通；所述的定模模座2内设有冷却水道3以及位于型腔一端的两个对称的浇口 ；所述的镶块8内部设有一筒状镶件10 ;所述的筒状镶件10包括一筒状体以及位于筒状体底部的环形台阶；所述的动模模座5内设有冷却水道3 ;所述的模脚板6内部设有用于固定冷却棒的固定板11。本【具体实施方式】操作时，筒状镶件10可控制产品的加工精度，也可调整后续的偏差，冷却棒9可保证产品整体内、外侧均匀冷却，在保证尺寸的同时，降低了注塑周期，提高了生产效率。通过浇口的合理设置，模具结构的改进，使产品真圆度有改进，轴形工作直径，尺寸波动范围降低了 50%，公差等级提高；通过模具冷却水道3以及结构的改进，冷却时间降低30%，提高了生产效率。需要强调的是:以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，所述的定模包括定模底板(I)以及位于定模底板(I)上的定模模座(2),所述的动模包括动模底板(7)、位于动模底板(7)上的动模模座(5)以及位于动模底板(7)与动模模座(5)之间的模脚板(6),所述的动模模座(5)与定模模座(2)之间设有滑块结构(4)，其特征是:所述的动模模座(5)内设有镶块(8)，所述的镶块(8)内设有型腔，在所述的型腔的中心位置设有一中空的冷却棒(9)，所述的冷却棒(9)穿过动模模座(5)固定在动模底板(7)上，所述的动模底板(7)上设有冷却水道(3)与冷却棒(9)中空部连通；所述的定模模座(2)内设有冷却水道(3)以及位于型腔一端的两个对称的浇口。2.根据权利要求1所述的高精度轴形产品的注塑模具结构，其特征是:所述的镶块(8)内部设有一筒状镶件(10)。3.根据权利要求2所述的高精度轴形产品的注塑模具结构，其特征是:所述的筒状镶件(10)包括一筒状体以及位于筒状体底部的环形台阶。4.根据权利要求1所述的高精度轴形产品的注塑模具结构，其特征是:所述的动模模座(5)内设有冷却水道(3)。5.根据权利要求1所述的高精度轴形产品的注塑模具结构，其特征是:所述的模脚板(6)内部设有用于固定冷却棒的固定板(11)。【文档编号】B29C45/26GK203739130SQ201420081988【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日 【专利技术者】管正跃 申请人:管正跃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度轴形产品的注塑模具结构，包括定模以及动模，所述的定模包括定模底板(1)以及位于定模底板(1)上的定模模座(2)，所述的动模包括动模底板(7)、位于动模底板(7)上的动模模座(5)以及位于动模底板(7)与动模模座(5)之间的模脚板(6)，所述的动模模座(5)与定模模座(2)之间设有滑块结构(4)，其特征是：所述的动模模座(5)内设有镶块(8)，所述的镶块(8)内设有型腔，在所述的型腔的中心位置设有一中空的冷却棒(9)，所述的冷却棒(9)穿过动模模座(5)固定在动模底板(7)上，所述的动模底板(7)上设有冷却水道(3)与冷却棒(9)中空部连通；所述的定模模座(2)内设有冷却水道(3)以及位于型腔一端的两个对称的浇口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管正跃，
申请(专利权)人：管正跃，
类型：新型
国别省市：江苏;32