一种太阳能电池单体焊接机制造技术

技术编号:10274059 阅读:127 留言:0更新日期:2014-07-31 17:01
本实用新型专利技术涉及一种太阳能电池单体焊接机,该焊接机具有一底座,于底座上设有一预热台和一立柱,其中,于所述预热台上设有定位太阳能电池片的开合式电池片盖板,所述开合式电池片盖板表面开设有若干镂空部,每排上的镂空部串联形成定位互联带的带槽;于所述立柱上部安装有一支架,该支架下方安装有一气缸,气缸的顶杆下端连接一平板,所述平板的下表面设有与所述开合式电池片盖板上的镂空部位置呈相对应分布的若干个烙铁头。采用本实用新型专利技术焊接机能同时进行多个太阳能电池片的焊接,因此可大幅提高焊接生产效率,而且本实用新型专利技术操作也简单,产品质量受人为因素影响小,也有利于提高产品的质量统一和稳定。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池单体焊接机
:本技术涉及太阳能光伏组件生产过程中用的焊接设备,特指一种太阳能电池单体焊接机。
技术介绍
:太阳能电池组件制造过程中需要先在单体电池片表面焊接上互联带,然后再将一定数量的电池片串/并接起来,以达到既定的输出电压和电流。目前国内外对单体电池片焊接互联带主要有两种方式:1手工焊接,人工将互联带逐条焊接在电池片表面;2大型自动串焊机焊接。以上两种电池片互联带焊接方式分别有以下缺点:I)手工焊接a)焊接速度慢;b)焊接质量不稳定,有较大品质隐患;c)破片率高,物料损耗严重。2)自动串焊机a)换线速度慢,对物料一致性要求高,难以应对市场产品多样化需求;b)体积大,产能固定,不能满足中小企业灵活多变的生产计划;c)设备维护维修难度大且对操作员有较高文化要求。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种简易型太阳能电池单体焊接机。本技术实现其目的采用的技术方案是:一种太阳能电池单体焊接机,该焊接机具有一底座,于底座上设有一预热台和一立柱,其中,于所述预热台上设有定位太阳能电池片的开合式电池片盖板,所述开合式电池片盖板表面开设有若干镂空部,每排上的镂空部串联形成定位互联带的带槽;于所述立柱上部安装有一支架,该支架下方安装有一气缸,气缸的顶杆下端连接一平板,所述平板的下表面设有与所述开合式电池片盖板上的镂空部位置呈相对应分布的若干个烙铁头。所述带槽的一端从开合式电池片盖板的穿过,即开合式电池片盖板的一边形成数个与镂空部相通的断口。于所述预热台的周边设有数个可调节定位块,可调节定位块上设有条形调节槽。采用本技术焊接机能同时进行多个太阳能电池片的焊接,因此可大幅提高焊接生产效率,而且本技术操作也简单,对工人的技术要求较低,产品质量受人为因素影响小,也有利于提高产品的质量统一和稳定,此外,本技术设备体积小,可以灵活移动。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1所示,本技术所述是一种太阳能电池单体焊接机,该焊接机具有一底座1,于底座I上设有一预热台2和一立柱3,其中,于所述预热台2上设有定位太阳能电池片的开合式电池片盖板4,所述开合式电池片盖板4表面开设有若干镂空部41,镂空部41呈条形,呈规则排列,例如本实施例图中所示的按4*3的方式排列,其作用是使太阳能电池片与互联带a的结合处露出,从而使电烙铁头穿过镂空部41与互联带a接触实现焊接;每排上的镂空部41串联形成定位互联带a的带槽42 ;且带槽42的一端从开合式电池片盖板4的穿过,即使得开合式电池片盖板4的一边形成数个与镂空部41相通的断口 43,以便使多余的互联带穿出;于所述立柱3上部安装有一支架5,该支架5下方安装有一气缸6,气缸6的顶杆61下端连接一平板7,所述平板7的下表面设有与所述开合式电池片盖板4上的镂空部41位置呈相对应分布的若干个烙铁头8。即烙铁头8的位置与定位在带槽42中的互联带a位置正对,当电池片、互联带a定位好后,在气缸6的驱动下,平板7向下运动,使烙铁头8穿过镂空部41与互联带a接触,使互联带a升温与太阳能电池片焊接在一起;焊接完成后烙铁头8又在气缸6的驱动下向上运行离开互联带a ;然后打开开合式电池片盖板4,将连接好的太阳能电池片整版取出即可。于所述预热台2的周边设有数个可调节定位块21,可调节定位块21上设有条形调节槽211,其可通过螺栓锁紧固定在底座I上,从而定位预热台2,这样就可以根据具体需要调节预热台2及其上开合式电池片盖板4与上方烙铁头8的相对位置,从而适应不同规格太阳能电池片与互联带的焊接作业。使用时,先打开开合式电池片盖板4,将太阳能电池片放在预热台上指定位置,再盖上盖板,将互联带a放在盖板上镂空部41以及带槽42中,与太阳能电池片接触;然后启动气缸6,使安装在气缸顶杆61上的平板7及平板7下表面固定的烙铁头8下降压在互联带a上,开始焊接;互联带a与电池片焊接到一起后,启动气缸6带动烙铁头8升起,再打开电池片盖板,取出电池片,即可进入下一个工作循环。采用本技术焊接机能同时进行多个太阳能电池片的焊接,因此可大幅提高焊接生产效率,而且本技术操作也简单,对工人的技术要求较低,产品质量受人为因素影响小,也有利于提高产品的质量统一和稳定,此外,本技术设备体积小,可以灵活移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池单体焊接机,其特征在于:该焊接机具有一底座,于底座上设有一预热台和一立柱,其中,于所述预热台上设有定位太阳能电池片的开合式电池片盖板,所述开合式电池片盖板表面开设有若干镂空部,每排上的镂空部串联形成定位互联带的带槽;于所述立柱上部安装有一支架,该支架下方安装有一气缸,气缸的顶杆下端连接一平板,所述平板的下表面设有与所述开合式电池片盖板上的镂空部位置呈相对应分布的若干个烙铁头。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池单体焊接机,其特征在于:该焊接机具有一底座,于底座上设有一预热台和一立柱,其中,于所述预热台上设有定位太阳能电池片的开合式电池片盖板,所述开合式电池片盖板表面开设有若干镂空部,每排上的镂空部串联形成定位互联带的带槽;于所述立柱上部安装有一支架,该支架下方安装有一气缸,气缸的顶杆下端连接一平板,所述平板的下表面设有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡越峰郑三明程新宇杨乐徐中华罗春光
申请(专利权)人:河源市中晶太阳能技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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