压花隔板、电池和方法技术

一种改善、新型、改进型或者更加坚固的用于蓄电池的压花电池隔板，用于制造它的方法，外壳压花隔板，包括所述压花隔板和/或外壳的电池，和/或用于制造和/或使用所述压花隔板、压花外壳、和/或包括这些压花隔板和/或外壳的电池的相关方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种改善、新型、改进型或者更加坚固的用于蓄电池的压花电池隔板，用于制造它的方法，外壳压花隔板，包括所述压花隔板和/或外壳的电池，和/或用于制造和/或使用所述压花隔板、压花外壳、和/或包括这些压花隔板和/或外壳的电池的相关方法。【专利说明】相关申请的交叉引用该申请要求2011年11月21日提交的美国临时专利申请系列号61/562，195和2012年8月22日提交的系列号61/692,058的优先权和权益，其各自在此通过引用方式并入本文中。
根据至少选择的实施方案,本专利技术涉及压花(embossed)电池隔板，隔板外壳,复合体，层压板，电池，储能装置，和/或方法；和/或改善、新型、改进型和/或更加坚固的压花电池隔板，隔板外壳，复合体，层压板，电池，和/或方法。根据至少某些实施方案，本专利技术涉及改善、新型、改进型和/或更加坚固的用于蓄电池的压花电池隔板，隔板外壳，电池，和/或方法，制造的方法，外壳压花隔板，包括所述压花隔板和/或外壳的电池，和/或用于制造和/或使用所述压花隔板、压花外壳、和/或包括这些压花隔板和/或外壳的电池的相关方法。根据至少某些选择的实施方案，本专利技术涉及改善、新型、改进型或者更加坚固的用于铅酸或者蓄电池的压花电池隔板，用于制造的方法，外壳压花隔板，包括所述压花隔板和/或外壳的电池，和/或用于制造和/或使用所述压花隔板、压花外壳、和/或包括这些压花隔板和/或外壳的电池的相关方法。_4]专利技术背景目前在铅酸(或者蓄)电池中使用的隔板为板材的微孔薄膜，它防止在相反极性的相邻电极板之间的短路和防止板极材料脱落，但鉴于它们多孔结构，在电解质中允许离子电流流动。这类隔板由例如美国专利US3, 351，495、US4，927，722和US5, 776，630和由例如WO公开W02001/013，442得知，其各自在此通过引用方式并入本文中。制造这些隔板的常见聚合物包括聚烯烃，例如高分子量聚乙烯(例如，超高分子量聚乙烯，UHMWPE)。这些隔板可包括填料并通常设置在具有纵向肋的至少一侧上，它的目的是防止平整板材与正电极板直接接触和维持相反电极之间的间距。这些肋也提供隔板在纵向上某些刚性。通常通过在开槽的压延辊和平滑表面压延辊之间填充前体(precursor)来形成这类纵向肋。通常如此制造隔板:通过狭缝模头挤出热塑性塑料至薄膜(或者前体)内，然后使用压延辊将它辊至具有指定肋的板材内，在此后将孔形成剂(例如矿物油)抽出，并将多孔板材或者网盘绕至辊子内。随后由辊子中抽取该多孔板材，将它切割成所需宽度的条板。将这些条板切割成所需长度以形成隔板块(或者叶)或者形成随后在正或负电极板上折叠的长度以形成外壳，通过例如热封、压焊或者已知形成袋或外壳的其他工序可接合其两侧周围区域。然后将电极板组装至蓄电池组内，在隔板外壳中，板极与没有外壳的相反极性的板极交叉。通常，仅单一极性的电极板放置在外壳隔板中；然而，在特殊的情况下，可将两种极性的电极板放置在外壳隔板中。在组内的电极板对齐，随后接合至一起。电极板的对齐可导致单一电极板较大或较小程度推动至外壳隔板的一个或其他周围区域内。取决于制造过程，由于电极板通常要求尖头电极或者陡沿，该位移可导致电极板的尖端或者边缘穿透隔板材料，这反过来可导致相邻电极短路。尤其是当所使用的电极板由例如扩展或者冲压金属的栅极组成时的情况，实际活性材料并入膨胀或者冲压金属内，如在例如EP公开申请EP-A-0994518中所述。在这种情况下，可能出现未在节点处精确切割扩展的材料，从而导致单独的栅极线由电极板突出，对齐电极板时稍微弯曲以及穿透隔板的薄板材。如此，存在用于至少某些应用、用途、效率等的改善、新型、改进型或者更加坚固的隔板和/或外壳，改善、新型或者改进型隔板和/或外壳制造方法，改善、新型、改进型或者更加坚固的包括这些隔板、外壳等的电池的需求。专利技术概要根据至少选择的实施方案，改善、新型、改进型和/或更加坚固的用于铅酸(蓄)电池的电池隔板和/或外壳由压花热塑性塑料板材，优选压花肋状多孔热塑性塑料板材制成。板材具有侧面连接周围区域的某些区域。至少，中心区包括多个纵向延伸的肋，其优选由板材整体形成(通过例如压延)，并且至少中心区包括多个纵向延伸叠加的压花肋，其优选通过例如一对凹凸压花棍(male and female embossing roll)来形成，该一对凹凸压花辊改进或改良至少一部分隔板的总厚度和/或形状和/或密度。在至少一个实施方案或者实施例中，前体或者未压花薄板的中心区包括多个纵向延伸笔直肋，其优选由板材整体形成(通过例如压延)，并且至少中心区包括多个纵向延伸叠加的压花正弦肋，其优选通过例如一对凹凸压花辊来形成，该一对凹凸压花辊改进或改良至少一部分隔板的总厚度和/或形状和/或密度，压花肋比笔直肋更大。根据本专利技术，压花肋状多孔热塑性塑料板材(优选正好在切割之前、之时或者之后或者在包封之时)，从而增加它的厚度、回弹性和/或压缩，和/或从而形成内部加强网状物，从而重新调整质量，从而减少销孔等。也公开制造前述压花隔板、由压花板材制成的外壳压花隔板的方法，和/或制造电池和/或使用压花隔板和/或外壳压花隔板的方法。因此，本专利技术的至少一个实施方案的至少一个目的是提供改善、新型或者改进型用于蓄电池的电池隔板，和提供改善、新型或者改进型用于制造这些隔板的方法。本专利技术的至少一个实施方案的进一步目的是提供用于蓄电池的电极板的改善、新型或者改进型外壳隔板以及改善、新型或者改进型用于制造它的方法。本专利技术的至少一个实施方案的又一目的是提供压花电池隔板、制造这些隔板的改善的方法、和/或使用这些隔板的改善的方法。根据至少某些实施方案，提供改善的压花隔板和它的制造方法，其中超高分子量聚乙烯(UHMWPE) 二氧化硅填充的微孔隔膜具有致密刚性内骨架框架，通过压缩前体隔板的主肋至压花内致密骨架结构内得到所述致密刚性内骨架框架，所述压花内致密骨架结构在不均匀致密隔膜内。所述压花也优选增加在起始前体肋状膜厚度上的总厚度(在一个实施例中，压花约1.25mm总厚度前体以具有约1.80mm总厚度)。这些刚性内骨架结构优选改善抗氧化性，增加厚度压缩回弹性和与不存在内骨架框架工作的现有非压花隔板或者压花平板膜相比降低成本。出人意料地，肋质量的重新分配也产生减少销孔尺寸和数目的自恢复效应。根据至少具体实施方案，优选的压花肋状隔板或者隔板外壳包含在抽出和压延(肋形成)之后压花的UHMPE 二氧化硅填充的微孔隔膜，从而得到新型更大压花肋轮廓；通过压缩前体隔板的主肋至压花内致密骨架结构内得到的致密刚性内骨架框架，所述压花内致密骨架结构在不均匀致密隔膜内；在起始前体肋状膜上增加的总隔板厚度；改善的抗氧化性；增加的厚度压缩回弹性；与现有非压花、未压花或者压花平板膜(没有内致密骨架框架)相比降低的成本；自恢复销孔减少效应；比相同总厚度的常见工业隔板质量更小等。本专利技术的至少选择的实施方案克服或者解决现有技术压花“平整”隔板(由平整或者基本平整前体制成)的缺点(断裂、销孔、缺乏孔隙率等)。本专利技术的新示例是通过压花(例如，通过在压延肋轮廓之上叠加更大的压花肋轮廓，在选择的位置中(优选对应于以前的肋)粉碎压延的肋和致密结构)使用压延本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善、新型、改进型或者更加坚固的用于蓄电池的压花电池隔板，用于制造它的方法，外壳压花隔板，包括所述压花隔板和/或外壳的电池，和/或用于制造和/或使用所述压花隔板、压花外壳、和/或包括如本文所示或者所述的压花隔板和/或外壳的电池的相关方法等。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：埃里克·H·米勒，杰弗里·K·钱伯斯，约翰·R·提蒙斯，
申请(专利权)人：达拉米克有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US