本实用新型专利技术公开了一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽（1），其特征在于：所述漆油槽（1）的前端挡板（2）的高度低于该漆油槽(1)其他周边挡板的高度，在所述漆油槽（1）的左侧底部设有进油管（3），在所述漆油槽（1）的右侧底部设有第一回油管（4），所述进油管（3）的高度低于所述漆油槽（1）前端挡板(2)的高度且高于所述所述第一回油管(4)的高度，在所述第一回油管（4）的上部且在所述漆油槽(1)的内壁上安装有隔尘板(5)，在所述漆油槽(1)的左侧外壁上通过合页(8)安装有溢油槽(6)，在所述溢油槽（6）的底部安装有第二回油管(7)；采用上述结构，实现了便于操作，能够使外溢浸润剂进一步循环使用，防止浪费，节约时间提高玻纤纱质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽（1），其特征在于：所述漆油槽（1）的前端挡板（2）的高度低于该漆油槽(1)其他周边挡板的高度，在所述漆油槽（1）的左侧底部设有进油管（3），在所述漆油槽（1）的右侧底部设有第一回油管（4），所述进油管（3）的高度低于所述漆油槽（1）前端挡板(2)的高度且高于所述所述第一回油管(4)的高度，在所述第一回油管（4）的上部且在所述漆油槽(1)的内壁上安装有隔尘板(5)，在所述漆油槽(1)的左侧外壁上通过合页(8)安装有溢油槽(6)，在所述溢油槽（6）的底部安装有第二回油管(7)；采用上述结构，实现了便于操作，能够使外溢浸润剂进一步循环使用，防止浪费，节约时间提高玻纤纱质量的效果。【专利说明】玻纤拉丝用漆油器
本技术涉及一种玻纤拉丝用漆油器。
技术介绍
目前，通过代钼炉出口出来的高温玻纤拉丝，须经漆油辊表面的浸润剂冷却分离出一定旦尼尔的玻纤纱，在整个玻纤拉丝生产过程中漆油器中的浸润剂始终保持循环使用，但由于浸润剂循环使用过程中，经常会使漆油槽中的浸润剂回油管堵塞，使浸润剂外溢造成不必要的浪费，而且影响玻纤纱的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，便于操作，能够使外溢浸润剂进一步循环使用，防止浪费，节约时间提高玻纤纱质量的玻纤拉丝用漆油器。本技术的技术方案是一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽1，其特征在于:所述漆油槽I的前端挡板2的高度低于该漆油槽I其他周边挡板的高度，在所述漆油槽I的左侧底部设有进油管3，在所述漆油槽I的右侧底部设有第一回油管4，所述进油管3的高度低于所述漆油槽I前端挡板2的高度且高于所述所述第一回油管4的高度，在所述第一回油管4的上部且在所述漆油槽I的内壁上安装有隔尘板5，在所述漆油槽I的左侧外壁上通过合页8安装有溢油槽6，在所述溢油槽6的底部安装有第二回油管7。本技术的技术方案还可以是在所述漆油槽I的上部左右两端挡板上安装有转轴，所述转轴上安装有漆油辊9且该漆油辊9设置在所述漆油槽I的内部，所述漆油辊9通过所述转轴上连接的电机10带动旋转。本技术的有益效果是通过在所述漆油槽I的前端挡板2的高度低于该漆油槽I其他周边挡板的高度，在所述漆油槽I的左侧底部设有进油管3，在所述漆油槽I的右侧底部设有第一回油管4，所述进油管3的高度低于所述漆油槽I前端挡板2的高度且高于所述所述第一回油管4的高度，在所述第一回油管4的上部且在所述漆油槽I的内壁上安装有隔尘板5，在所述漆油槽I的左侧外壁上通过合页8安装有溢油槽6，在所述溢油槽6的底部安装有第二回油管7 ;使用时，开启电机10，使漆油辊9旋转，进油管3持续不断的将浸润剂流进漆油槽I内并通过第一回油管4流出，由于进油管3的高度低于所述漆油槽I前端挡板2的高度且高于所述所述第一回油管4的高度，这样漆油槽I内始终有一定高度的浸润剂浸泡在漆油辊9的底部，以保证漆油辊9旋转时表面始终有浸润剂，以保证浸润剂能够冷却分离出一定旦尼尔的玻纤纱，当第一回油管4通过异物堵塞时，浸润剂便可从漆油槽I的前端挡板2处溢出进入溢油槽6中，并通过第二回油管7将浸润剂回流，始终保持漆油槽中的浸润剂处于循环使用状态，实现了便于操作，能够使外溢浸润剂进一步循环使用，防止浪费，节约时间提高玻纤纱质量的效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是图1中的俯视图图3是图1中安装有漆油辊的结构示意图图1、2、3中1、漆油槽，2、前端挡板，3、进油管，4、第一回油管，5、隔尘板，6、溢油槽，7、第二回油管，8、合页，9、漆油辊，10、电机。【具体实施方式】根据图1、2、3所示，本技术涉及一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽I，所述漆油槽I的前端挡板2的高度低于该漆油槽I其他周边挡板的高度，在所述漆油槽I的上部左右两端挡板上安装有转轴，所述转轴上安装有漆油辊9且该漆油辊9设置在所述漆油槽I的内部，所述漆油辊9通过所述转轴上连接的电机10带动旋转，在所述漆油槽I的左侧底部设有进油管3，在所述漆油槽I的右侧底部设有第一回油管4，所述进油管3的高度低于所述漆油槽I前端挡板2的高度且高于所述所述第一回油管4的高度，在所述第一回油管4的上部且在所述漆油槽I的内壁上安装有隔尘板5，在所述漆油槽I的左侧外壁上通过合页8安装有溢油槽6，在所述溢油槽6的底部安装有第二回油管7 ;使用时，开启电机10，使漆油辊9旋转，进油管3持续不断的将浸润剂流进漆油槽I内并通过第一回油管4流出，由于进油管3的高度低于所述漆油槽I前端挡板2的高度且高于所述所述第一回油管4的高度，这样漆油槽I内始终有一定高度的浸润剂浸泡在漆油辊9的底部，以保证漆油辊9旋转时表面始终有浸润剂，以保证浸润剂能够冷却分离出一定旦尼尔的玻纤纱，当第一回油管4通过异物堵塞时，浸润剂便可从漆油槽I的前端挡板2处溢出进入溢油槽6中，并通过第二回油管7将浸润剂回流，始终保持漆油槽中的浸润剂处于循环使用状态，实现了便于操作，能够使外溢浸润剂进一步循环使用，防止浪费，节约时间提高玻纤纱质量的效果。【权利要求】1.一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽(1)，其特征在于:所述漆油槽(I)的前端挡板(2)的高度低于该漆油槽(I)其他周边挡板的高度，在所述漆油槽(I)的左侧底部设有进油管(3)，在所述漆油槽(I)的右侧底部设有第一回油管(4)，所述进油管(3)的高度低于所述漆油槽(I)前端挡板(2)的高度且高于所述所述第一回油管(4)的高度，在所述第一回油管(4)的上部且在所述漆油槽(I)的内壁上安装有隔尘板(5)，在所述漆油槽(I)的左侧外壁上通过合页(8)安装有溢油槽(6)，在所述溢油槽(6)的底部安装有第二回油管⑵。2.根据权利要求1所述的玻纤拉丝用漆油器，其特征在于:在所述漆油槽(I)的上部左右两端挡板上安装有转轴，所述转轴上安装有漆油辊(9)且该漆油辊(9)设置在所述漆油槽(I)的内部，所述漆油棍(9)通过所述转轴上连接的电机(10)带动旋转。【文档编号】C03C25/12GK203728723SQ201420089002【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日 【专利技术者】朱本志, 朱亚鲁 申请人:兖州创佳玻璃纤维制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻纤拉丝用漆油器，它包括倒梯形的漆油槽（1），其特征在于：所述漆油槽（1）的前端挡板（2）的高度低于该漆油槽(1)其他周边挡板的高度，在所述漆油槽（1）的左侧底部设有进油管（3），在所述漆油槽（1）的右侧底部设有第一回油管（4），所述进油管（3）的高度低于所述漆油槽（1）前端挡板(2)的高度且高于所述所述第一回油管(4)的高度，在所述第一回油管（4）的上部且在所述漆油槽(1)的内壁上安装有隔尘板(5)，在所述漆油槽(1)的左侧外壁上通过合页(8)安装有溢油槽(6)，在所述溢油槽（6）的底部安装有第二回油管(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱本志，朱亚鲁，
申请(专利权)人：兖州创佳玻璃纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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