本实用新型专利技术提出一种传送带支撑机构，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，各竖向立柱顶部分别设有顶板，该顶板底部具有安装板，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各安装板底部设有吊板，吊板顶部具有转接片，由紧定螺栓将转接片与安装板相连，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种传送带支撑机构，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，各竖向立柱顶部分别设有顶板，该顶板底部具有安装板，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各安装板底部设有吊板，吊板顶部具有转接片，由紧定螺栓将转接片与安装板相连，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点。【专利说明】传送带支撑机构
本技术涉及一种传送带支撑机构。
技术介绍
在一种传送带的使用过程中，由于生产流程与工艺发生变化，其携带的物料重量会发生较大变化，在轻质物料传送工况下使用的支撑机构将不能适应重质物料的传送，常规的支撑机构由于部件连接较为固定，难以对其进行临时加固。因此，有必要对这种支撑机构进行结构优化，便于加装支撑零件，使支撑机构的承重能力符合要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种传送带支撑机构，便于对支撑机构进行加固处理。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，传送带支撑机构，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂直，吊板顶部具有转接片，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。本技术的优点在于，该传送带支撑机构设置的安装板上具有顺次排列的定位孔，可根据需要在安装板上加装吊板和轮辊，从而根据实际需要对传送带增加或减少支撑，装卸灵活，有利于节约设备成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提出的传送带支撑机构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的传送带支撑机构包括至少一对竖向立柱1，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条2焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条3,该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板4，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板5，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔6，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板7，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂直，吊板顶部具有转接片8，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓9，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板10，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带11的轮辊12，该轮辊中部具有芯轴13，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫14，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。该传送带支撑机构设置的安装板上具有顺次排列的定位孔，可根据需要在安装板上加装吊板和轮辊，从而根据实际需要对传送带增加或减少支撑，装卸灵活，有利于节约设备成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【权利要求】1.传送带支撑机构，其特征在于，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂直，吊板顶部具有转接片，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。【文档编号】B65G23/04GK203728052SQ201420093066【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日 【专利技术者】李新凤 申请人:嘉善远大新型墙体有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
传送带支撑机构，其特征在于，包括至少一对竖向立柱，竖向立柱之间相互平行，各竖向立柱向上方延伸，竖向立柱之间由横向板条焊接相连，该横向板条设于立柱中部，横向板条两边具有加固条，该加固条沿横向板条长度方向延伸，加固条边缘向横向板条外侧伸出，并与横向板条垂直，各竖向立柱顶部分别设有顶板，顶板之间相互平行，该顶板底部具有安装板，安装板沿顶板的长度方向延伸，竖向立柱顶端焊接于安装板底部，安装板中具有一组定位孔，各定位孔沿安装板的长度方向顺次排列，各安装板底部设有吊板，该吊板向下延伸，并与安装板相互垂直，吊板顶部具有转接片，该转接片向吊板一侧伸出，并与吊板相互垂直，转接片中设有至少一对连接孔，连接孔与定位孔位置对应，各连接孔中设有紧定螺栓，该紧定螺栓穿过连接孔与定位孔，将转接片与安装板相连，使吊板悬挂于安装板底部，吊板侧壁具有辅助撑板，该辅助撑板内侧边与吊板相连，其顶边与转接片相连，其顶边的宽度大于其底边的宽度，各安装板底部的吊板位置对应，对应吊板之间设有用于放置传送带的轮辊，该轮辊中部具有芯轴，芯轴的端部从轮辊两端伸出，并分别与吊板相连，使轮辊可通过芯轴在吊板之间转动，轮辊外侧套有防滑垫，该防滑垫外壁具有凸点，凸点与置于轮辊上的传送带接触，以增加传送带与轮辊之间的摩擦力。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新凤，
申请(专利权)人：嘉善远大新型墙体有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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