瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置，包括机架、设置在机架上的风箱、设置在风箱中的多个送纸轮和多个托纸轮，设置于机架上且位于风箱上方的支撑架，其特征在于，风箱包括送纸风箱，邻接所述送纸风箱的递纸风箱，粘辊由所述支撑架支撑悬置于递纸风箱尾端，粘辊的辊面为弹性胶粘面，递纸风箱中对应于粘辊的位置设置有托纸辊；负压抽风装置将纸板吸附于送纸风箱和递纸风箱上表面。本实用新型专利技术在送纸过程中仅对纸板施加微压，避免纸板在送纸过程中被输送牵引胶辊和下牵引辊之间的强大压力压溃的现象。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置，包括机架、设置在机架上的风箱、设置在风箱中的多个送纸轮和多个托纸轮，设置于机架上且位于风箱上方的支撑架，其特征在于，风箱包括送纸风箱，邻接所述送纸风箱的递纸风箱，粘辊由所述支撑架支撑悬置于递纸风箱尾端，粘辊的辊面为弹性胶粘面，递纸风箱中对应于粘辊的位置设置有托纸辊；负压抽风装置将纸板吸附于送纸风箱和递纸风箱上表面。本技术在送纸过程中仅对纸板施加微压，避免纸板在送纸过程中被输送牵引胶辊和下牵引辊之间的强大压力压溃的现象。【专利说明】瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置
本技术属于瓦楞纸送纸
，特别是涉及一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置。
技术介绍
目前，印刷行业发展迅速，在印刷行业中特别是质量要求较高的彩色印刷行业，对纸板的要求越来越高，如果瓦楞纸板在送纸过程中出现倒楞、楞形压溃或者纸板表面有许多灰尘或纸屑，将大大影响纸板印刷出来的效果。所以在印刷前对纸板的处理很重要，从而提高了印刷前对送纸部的要求。瓦楞纸箱机械近十几年来由简易的手动机、半自动机发展到电脑全自动机，其送纸部也因不同的设备及需求产生了链条手动送纸、曲柄导杆带动的推纸板送纸、真空吸附前缘送纸等送纸形式。现有的链条送纸是由操作工将一张纸板放到送纸台面上，由多排链条上的的推扳推到工作辊下方，其缺点是劳动强度大、效率低及送纸不准确。现有的推纸板送纸和真空吸附前缘送纸等方式是将纸板整齐的堆放在送纸台面上，开始工作后，待印刷或开槽的纸板被送纸轮推到输送牵引胶辊下面，送纸轮即停止工作，再由胶辊和下牵引辊的正压力夹持将纸板从纸堆下拖出后送到工作辊下方，从而实现连续转动，推纸板送纸和真空吸附前缘送纸的主要问题是输送牵引胶辊和下牵引辊的正压力过大往往容易将瓦楞纸板的楞形压溃，改变了纸板原有的物理特性，从而影响成品纸箱的强度。如果正压力过小又不能将纸板从纸板堆最下边拉出，从而影响送纸的精度，达不到印刷的要求。为此对纸箱强度要求严格的纸箱厂，只有通过增大瓦楞纸每平方厘米克重来满足要求，从而导致纸板费用的增加，增加成本。另外，现有的瓦楞纸箱机械其送纸部绝大部分没有综合除尘设施，只是在其上面加上一个简单的毛刷，从而难以达到较佳的除尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置，以此来解决瓦楞纸板在送纸过程中被压溃和纸板表面除尘的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置，包括机架、设置在所述机架上的风箱、设置在所述风箱中的多个送纸轮和多个托纸轮，设置于机架上且位于所述风箱上方的支撑架，其特征在于，所述风箱包括从纸板堆下抽取纸板的送纸风箱，邻接所述送纸风箱并用于承接、传递纸板的递纸风箱，粘辊由所述支撑架支撑悬置于所述递纸风箱尾端部，所述粘辊的辊面为弹性粘接面，所述递纸风箱中对应于所述粘辊的位置设置有托纸辊；所述瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置还包括用于将纸板吸附于所述送纸风箱和递纸风箱上表面的负压抽风装置。作为对本技术的进一步改进，所述粘辊的辊面为可拆卸弹性粘接面，所述送纸风箱中设置有至少三根送纸轮轴，每一所述送纸轮轴上装有多个送纸轮，每一所述送纸轮轴通过一伺服电机单独驱动，各个送纸轮的旋转方向相同且线速度一致，所述送纸风箱中的各个送纸轮在上一纸板离开后停止旋转，在下一纸板落在送纸风箱表面且上一张纸板走出一个相应的周期时再开始同时运转，所述递纸风箱中的各个托纸轮匀速同步旋转。作为对本技术的进一步改进，所述瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置还包括固定在机架上的静电棒和用于挡纸板的前挡纸板，设置在所述支撑架上的毛刷、粘辊以及除尘抽风箱，所述除尘抽风箱悬置于所述递纸风箱的上方。作为对本技术的进一步改进，所述除尘抽风箱包括设置在机架上的抽风吸尘嘴、设置在所述抽风吸尘嘴上方的抽风管道以及连接在抽风管道上端的抽风机，所述抽风机固定在所述机架的顶部。作为对本技术的进一步改进，所述静电棒、除尘抽风箱按纸板行进方向依次设置在前挡纸板和粘辊之间；所述毛刷包括垂直布置在所述抽风吸尘嘴两侧的前毛刷及后毛刷，所述前毛刷设置在所述抽风吸尘嘴按纸板行进方向的前方，所述后毛刷设置在所述抽风吸尘嘴按纸板行进方向的后方。作为对本技术的进一步改进，所述支撑架上设置有用于调整所述毛刷、粘辊与纸板之间间隙的调节机构，所述调节机构包括竖直设置在所述支撑架上的蜗轮、与所述蜗轮配合的蜗杆及驱动电机，所述蜗杆设置在所述驱动电机的输出轴上，所述蜗轮上设置有与瓦楞纸板水性印刷机的PLC控制系统相联接的蜗轮编码器。作为对本技术的进一步改进，所述风箱的高度通过风箱高度调节机构调整；所述风箱高度调节机构包括设置于风箱四个支撑点的斜面调节机构，所述斜面调节机构包括支撑风箱的斜块、与所述斜块斜面配合的第一斜块座、推动所述第一斜块座移动的丝杆、驱动所述丝杆旋转的驱动机构、支撑第一斜块座的第二斜块座；每两个支撑点的斜面调节机构中的丝杆同轴对接成丝杆轴，两根丝杆轴均分别设置有同步皮带轮，两个同步皮带轮由同一根同步皮带同步驱动；所述两根丝杆轴择一地同轴固定安装有第二皮带轮，另一所述丝杆轴端部安装有与瓦楞纸板水性印刷机的PLC控制系统相联接的丝杆编码器，所述第二皮带轮由O型皮带驱动，所述O型皮带由第一皮带轮驱动，所述第一皮带轮由电机驱动。作为对本技术的进一步改进，所述负压抽风装置包括设置在风箱下的风道系统，所述风道系统包括分别与送纸风箱联接的送纸风道和递纸风箱联接的递纸风道，所述送纸风道与递纸风道并接于与抽风机联接的主风道，所述主风道中设置有总风门所述主风道上设置有通过伺服电机控制的总风门。作为对本技术的进一步改进，所述总风门由送纸风门和递纸风门组成，所述送纸风门和递纸风门联动控制，所述联动控制的方式为:所述送纸风门的密封板全关位置与递纸风门的密封板的全关位置错开90°设置，所述送纸风门的风门轴与递纸风门的风门轴上均设置有同步带轮，通过同步皮带联接两同步带轮实现联动控制，所述送纸风门的风门轴或递纸风门的风门轴与伺服电机联接。作为对本技术的进一步改进，所述总风门的密封方式是:总风门的密封板在主风道内的送纸风道起始端的全关位和递纸风道起始端的全关位之间的扇形区内旋转摆动，所述主风道内的送纸风道起始端的全关位和递纸风道起始端的全关位之间的扇形区的夹角为85-95度，所述总风门密封板由伺服电机控制的摆动方式为:所述总风门的密封板处于扇形区中心时，所述送纸风道和递纸风道均为打开状态，所述总风门密封板自中心位置向送纸风道侧摆动时所述送纸风道渐关而所述递纸风道打开，所述总风门密封板自中心位向递纸风道侧摆动时所述递纸风道渐关而送纸风道打开。作为对本技术的进一步改进，所述伺服电机控制所述总风门的控制方式为:在纸板落在送纸风箱时送纸风门为全开状态而递纸风门为全关状态；在送纸风箱送纸过程中，送纸风门渐关而使递纸风门渐开，在纸板未端离开送纸风箱后，所述送纸风门至全关状态而递纸风门至全开状态；在递纸风箱递纸过程中所述递纸风门保持全开状态，所述送纸风门保持全关状态；纸板离开递纸风箱时，所述送纸风门瞬时至全开状态，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置，包括机架、设置在所述机架上的风箱、设置在所述风箱中的多个送纸轮和多个托纸轮，设置于机架上且位于所述风箱上方的支撑架，其特征在于，所述风箱包括从纸板堆下抽取纸板的送纸风箱，邻接所述送纸风箱并用于承接、传递纸板的递纸风箱，粘辊由所述支撑架支撑悬置于所述递纸风箱尾端部，所述粘辊的辊面为弹性粘接面，所述递纸风箱中对应于所述粘辊的位置设置有托纸辊；所述瓦楞纸板水性印刷机的微压除尘送纸装置还包括用于将纸板吸附于所述送纸风箱和递纸风箱上表面的负压抽风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，王勇，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43