一种碳带残余信息刮除装置及打印机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种碳带残余信息刮除装置及打印机。针对现有技术中已用碳带残留信息处理后安全性低的问题，本实用新型专利技术提供了一种碳带残余信息刮除装置，包括：转辊和刮削刃，所述刮削刃设置在所述转辊的外圆柱表面上。优选地，所述刮削刃为若干个且沿所述转辊的外圆周表面以直线或螺旋形式均布。优选地，沿所述转辊的轴心线方向，所述刮削刃设置为若干列，且相邻两列之间的所述刮削刃交错设置。本实用新型专利技术的设计要点在于，利用刮除装置的刮削刃与已用碳带碳粉层之间发生的刮削摩擦，直接将残留在碳带表面的碳粉刮除，彻底破坏残留在已用碳带上的打印信息，以提高安全可靠性。本实用新型专利技术还提供了一种打印机。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热转印/热升华打印机，具体涉及一种碳带残余信息刮 除装置及打印机。
技术介绍
热转印，是指采用专用的碳带，经过加热的方式将碳带上的碳粉涂层 转印到纸张或其他种类的打印介质上。碳带上的碳粉涂层物质具有较强的 附着力，保证打印出来的文字或图案不受到外界因素的影响，也就是说， 文字能够长期保存、不退色，不会因为环境温度较高或接触溶剂而变形变 色等。基于热转印技术的上述特点，热转印打印机在条形码、火车票、登 机牌等标示标签的打印制作领域已经得到广泛应用。热转印打印机打印完成后，已用过的碳带上会留下所打印的文字或图案的映像；通常情况下，碳带用尽后，包含已用碳带的打印机碳带回收巻 辊会直接被丢弃。这样，他人通过读取被丢弃的碳带上保留的文字或图案 信息，就能够知晓所打印的内容，造成打印的机密文件或者个人信息的泄漏。曰本^^开号为JP2004-268513的专利文献^Hf 了这样一种4支术方案 如图l所示，所提供的热转印打印机包括打印头30、打印胶辊41、碳带供 应轴10、碳带回收轴12和切刀装置50;未使用的碳带20缠绕在碳带供应 轴上，碳带20沿箭头P穿过打印头30和打印胶辊41之间，打印纸40也 穿过打印头30和打印胶辊41且位于碳带的碳粉层一侧；对应碳带回收轴 12设置有切刀装置50,切刀装置50由多个分离的刀片51沿碳带宽度方向 排列成一行组成，切刀装置50与回收碳带表面接触。打印时，打印头发热， 将碳带上的碳粉转印到打印纸上形成图像或文字；使用后的碳带沿箭头Q 方向缠绕到碳带回收轴12上。在已用碳带回收的过程中，刀片51与回收的碳带表面接触，沿碳带长度方向将碳带分割成多条，以避免通过读取被 丟弃的碳带上保留的文字或图案信息导致打印信息的泄漏。但是，该方案 只是将已用碳带沿长度方向分割成多条并缠绕在碳带回收轴上，实际上并 没有破坏已用碳带上保留的打印信息，此时，如果他人谨慎展开装置处理 后的回收碳带，仍可以拼对识读已用碳带上遗留的打印信息，故安全性较 低。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于，提供一种碳带残余 信息刮除装置及打印机。本技术提供的碳带残余信息刮除装置，包括转辊和刮削刃，所述 刮削刃设置在所述转辊的外圓柱表面上。优选地，所述刮削刃为若干个且沿所述转辊的外圓周表面以直线或螺 旋形式均布。优选地，沿所述转辊的轴心线方向，所述刮削刃设置为若干列。 其中，相邻两列之间的所述刮削刃交错设置。优选地，在所述转辊的径向截面上，所述刮削刃的刮削面向齿根方向倾斜；且以所述刮削刃的齿尖为基点，所述刮削面与过所述刮削刃齿尖的 法线之间的夹角为0° ~ 10° 。本技术提供的碳带残余信息刮除装置与现有技术相比，通过刮除 装置的刮削刃与已用碳带碳粉层之间发生的刮削摩擦，直接将残留在碳带 表面的碳粉刮除，彻底破坏残留在已用碳带上的打印信息，以提高安全可 靠性。在本技术所述^f友带残余信息刮除装置的另 一优选实施例中，沿所 述转辊的轴心线方向，所述刮削刃设置为若干列，且相邻两列之间的所述 刮削刃交错设置。这样，沿所述转辊的轴心线方向，相邻列之间的碳粉残留区域是间断的，也就是说，即使有个别字样被识别，也不会有可读性强 的大段信息残留区域，以进一步提高安全可靠性。本技术提供的打印机，包括打印装置、碳带供应轴和碳带回收轴， 其特征在于，还包括如前所述的碳带残余信息刮除装置，所述碳带残余信 息刮除装置与已用碳带的碳粉层侧相抵接。优选地，所述转辊的两端分别与打印机本体转动连接，所述转辊转动 时所述刮削刃的刮削面与所述碳带运动方向相对。优选地，还包括第一张紧辊，所述第一张紧辊设置在所述打印装置与 所述碳带残余信息刮除装置之间的碳带的基体侧，所述第 一张紧辊的两端 分别与打印机本体转动连接，且所述第一张紧辊与所述碳带的基体侧相抵接，所述碳带残余信息刮除装置与已用碳带之间保持充分的张力。优选地，还包括第二张紧辊，所述第二张紧辊设置在所述碳带残余信 息刮除装置与所述碳带回收轴之间的碳带的基体侧，所述第二张紧辊的两 端分别与打印机本体转动连接，且所述第二张紧辊与所述碳带的基体侧相抵接，所述^ 友带相对于所述碳带残余信息刮除装置的包角为90° ~180° 。附图说明图1是^^开号为JP2004-268513的日本专利文献中^^开的热转印打印机的整体结构示意图2是本技术所述碳带残余信息刮除装置的整体结构示意图； 图3是本技术所述刮削刃4b设置为若干列的结构示意图； 图4是本技术所述相邻两列之间的刮削刃4b '和4b〃交错设置的结构示意图5是所述刮削刃4b的刮削面4bl的第一种结构的剖面图； 图6是所述刮削刃4b的刮削面4bl的第二种结构的剖面图； 图7是本技术所述打印机的结构简图； 图8是本技术所述打印机的第二种实施例的结构简图； 图9是图8的I部放大图10是本技术所述刮削刃4b沿所述转辊4a的外圆周表面以螺旋 形式均布的结构示意图。 图2—图10中打印装置l、打印头la、打印胶辊lb、碳带供应轴2、碳带回收轴3、 碳带残余信息刮除装置4、转辊4a、刮削刃4b、 4b '和4b〃 、刮削面4bl、 碳带5、第一张紧辊6、第二张紧辊7。具体实施方式本技术所提供的碳带残余信息刮除装置的设计思想在于，通过刮 除装置的刮削刃与已用碳带碳粉层之间发生的刮削摩擦，直接将残留在碳 带表面的碳粉刮除，彻底破坏残留在已用碳带上的打印信息，以提高安全 可靠性。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。请参见图2，该图是本技术所述碳带残余信息刮除装置的整体结 构示意图。如图2所示，本技术所述碳带残余信息刮除装置包括转辊4a 和刮削刃4b，所述刮削刃4b设置在所述转辊4a的外圓柱表面上。其中，所述刮削刃4b可以为一个，或者设置为若干个且沿所述转辊 4a的外圆周表面均布。设置多个刮削刃4b可加大所述刮削刃4b的齿尖与 碳带碳粉层间摩擦的频率，利用刮削刃4b与碳粉层之间的摩擦，使已用碳 带上残留的碳粉与碳带基体脱离，将已用碳带上的碳粉残留量降至最低， 以提高安全可靠性。如图中所示，所述刮削刃4b为八个且沿所述转辊4a 的外圆周表面以直线形式均布。实际上，所述刮削刃4b可以沿所述转辊4a的轴心线方向，设置为若 干列。请参见图3，该图是所述刮削刃4b设置为若干列的结构示意图。如 图3，沿所述转辊4a的轴心线方向，所述刮削刃4b设置为六列。由于在实际刮削石友粉的过程中，每列沿圆周均布的刮削刃在碳粉层上 形成的刮削区域之间会有碳粉残留区域，因此，沿所述转辊4a的轴心线方向，会形成长条状残留区域，也就是说，会有长条状可读的信息残留区域。 进一步地，请参见图4，该图是本技术所述相邻两列之间的刮削刃4tT和4b〃交错设置的结构示意图。为解决上述问题，如图4所示，相 邻两列之间的所述刮削刃4b '和4b〃均交错设置。这样，沿所述转辊4a 的轴心线方向，相邻列之间的碳粉残留区域是间断的，也就是说，即使有 个别字样被识别，也不会有可读性强的大段信息残留区域，以进一步提高 安全可靠性。为进一步提高所述碳带残余信息刮除装置所刮削性能，需要优化设计 所述刮削刃4b的刮削面4bl的倾斜角度，其中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳带残余信息刮除装置，其特征在于，包括：　转辊；和　刮削刃，设置在所述转辊的外圆柱表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆帮，黄明东，
申请(专利权)人：山东新北洋信息技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]