本实用新型专利技术公开了一种属于金融货币清点机具用的高速分钞装置。该分钞装置包括线圈，线圈套在铁芯上，铁芯由多层导磁材料组成，并且，铁芯的端面与磁体的磁极相对，磁体固定在摆臂上，摆臂安装在轴上；改变线圈中的电流，可使磁体带动摆臂绕轴往复摆动，并带动与轴相连的分钞构件进行分钞。本实用新型专利技术是一种能够在每分钟1000张左右清点状态工作的高速分钞装置，它不仅分钞过程的卡钞故障率低，而且工作温升低、耗电量小。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种属于金融货币清点机具用的高速分钞装置。该分钞装置包括线圈，线圈套在铁芯上，铁芯由多层导磁材料组成，并且，铁芯的端面与磁体的磁极相对，磁体固定在摆臂上，摆臂安装在轴上；改变线圈中的电流，可使磁体带动摆臂绕轴往复摆动，并带动与轴相连的分钞构件进行分钞。本技术是一种能够在每分钟1000张左右清点状态工作的高速分钞装置，它不仅分钞过程的卡钞故障率低，而且工作温升低、耗电量小。【专利说明】高速分钞装置
本技术涉及一种属于金融货币清点机具用的分钞装置，具体地说是涉及高速分钞装置。
技术介绍
随着纸币清点技术的发展，每分钟800张左右的清点速度，已经不能满足用户需要。将清点速度提高到每分钟1000张左右，甚至更高，成为必然的发展方向。实验表明，当前市面上出售的各类清分机或点钞机的分钞装置，以及中国技术专利《轻体式分钞装置》(ZL200720012448.0)公开的那种分钞装置，都会随着整机清点速度的提高，一方面分钞过程的卡钞故障率随之提高，另一方面，分钞装置的耗电量增大，工作温升增高，甚至难以正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够在每分钟1000张左右清点状态工作的高速分钞装置，它不仅分钞过程的卡钞故障率低，而且，工作温升低、耗电量小。本技术采取的技术方案是:该分钞装置包括线圈，线圈套在铁芯上，铁芯由多层导磁材料组成，并且，铁芯的端面与磁体的磁极相对，磁体固定在摆臂上，摆臂安装在轴上；改变线圈中的电流，可使磁体带动摆臂绕轴往复摆动。所述多层导磁材料是矽钢片。所述多层导磁材料是具有层间绝缘材料的含铁金属片。所述多层导磁材料具有爪状折边。所述铁芯利用外壳固定于金融机具上。所述摆臂具有减振垫。所述铁芯的端面，沿磁体摆动弧的切线方向与磁体的磁极相对。所述铁芯的端面，沿轴的轴线方向与磁体的磁极相对。本技术是将“线圈套在铁芯上，铁芯由多层导磁材料组成，并且，铁芯的端面与磁体的磁极相对，磁体固定在摆臂上，摆臂安装在轴上；改变线圈中的电流，可使磁体带动摆臂绕轴往复摆动”，而不是市面上出售的各类清分机或点钞机的、以及中国技术专利《轻体式分钞装置》(ZL200720012448.0)公开的，那种将线圈套在“用软钢或电工软铁制造”的铁芯上的传统分钞装置。所以，它有效地减少了铁芯的涡流损失。由于电磁铁铁芯的涡流是一种发热与耗能过程。涡流损失的减少，一方面增强了换向过程中铁芯磁场的场强，使摆臂上磁体所受的推力增大，从而提高了分钞速度，另一方面，也降低了工作温升、减少了耗电量。本技术克服了传统偏见:目前，金融货币清点机具用的分钞装置，均采用直流电源和尺寸很小的微型铁芯。通常认为，分钞装置的电磁铁属于直流电磁铁，可以不考虑铁芯的涡流损失；加之微型铁芯的尺寸很小，即使加载瞬间出现涡流，强度也很弱。所以，习惯上，分钞装置的直流电磁铁的铁芯用软钢或电工软铁制造。当前市面上出售的各类清分机或点钞机的分钞装置，以及中国技术专利《轻体式分钞装置》(ZL200720012448.0)公开的那种分钞装置，其线圈所用的铁芯，都是用软钢或电工软铁制造。这类分钞装置，不仅分钞速度慢，而且，工作温升高、耗电量大。本技术成功地将“多层导磁材料”用于分钞装置的微型直流电磁铁的铁芯，解决了传统分钞装置“不仅分钞速度慢，而且，工作温升高、耗电量大”的问题。克服了 “分钞装置的电磁铁属于直流电磁铁，可以不考虑铁芯的涡流损失；加之微型铁芯的尺寸很小，即使加载瞬间出现涡流，强度也很弱”的传统偏见。本技术既取得了预料不到的积极效果，也解决了金融货币清点机具设计人员，长期希望解决而又无法解决的一个问题——分钞过程的卡钞问题:通常认为，分钞过程出现卡钞故障是分钞齿尖排列的直线度问题。清点机具换用本技术的高速分钞装置后，该故障不再发生。经分析认为，产生这类故障的主要原因，应当是分钞构件换向后的回跳幅度过大。本技术由于涡流很小，铁芯温升很低，因此，可以适当增大铁芯截面积，而铁芯截面积的增大，不仅增加了摆臂换向时的推力，同时，也增大了换向后的吸持力，从而有效地遏制了分钞构件换向后的回跳，消除了分钞过程出现的卡钞故障。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A视图。图3为图1的右视图。图4为本技术铁芯所用矽钢片或含铁金属片的结构示意图。图1、图2、图3和图4中，I减震垫，2线圈，3外壳，4铁芯，5磁体，6线圈架，7摆臂，8轴，9限位架。下面结合附图，详细叙述依据本技术提出的具体的高速分钞装置的结构与工作过程。【具体实施方式】图1、图2、图3和图4中，该高速分钞装置包括线圈2，线圈2绕在线圈架6上。线圈架6的中心有一个方孔，孔中装有铁芯4。铁芯4由多层导磁材料组成。多层导磁材料一般是用矽钢片。多层导磁材料也可以是具有层间绝缘材料的含铁金属片。多层导磁材料可以粘接成铁芯4。这里是将其中若干片，制出爪状折边，放入线圈架6中，再用余者插紧，制成铁芯4。这种结构既便于装配，又有利于避免粘接剂造成的环境污染。铁芯4通常利用外壳3固定于金融机具上。铁芯4的端面与磁体5的磁极相对，磁体5固定在摆臂7上，摆臂7安装在轴8上。摆臂7的端部套着由塑料或橡胶之类弹性材料制成的减振垫I。减振垫I也可以安装在限位架9上，而不是固定在摆臂7的端部。铁芯4的端面，可以沿磁体5摆动弧的切线方向与磁体5的磁极相对。铁芯4的端面，也可以沿轴的轴线方向与磁体5的磁极相对。工作时，改变线圈中的电流，可使磁体5带动摆臂7绕轴8往复摆动，并带动与轴8相连的分钞构件进行分钞。【权利要求】1.一种属于金融货币清点机具用的高速分钞装置，包括线圈，其特征是:线圈(2)套在铁芯(4)上，铁芯(4)由多层导磁材料组成，并且，铁芯(4)的端面与磁体(5)的磁极相对，磁体(5)固定在摆臂(7)上，摆臂(7)安装在轴(8)上；改变线圈(2)中的电流，可使磁体(5)带动摆臂(7)绕轴(8)往复摆动。2.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述多层导磁材料是矽钢片。3.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述多层导磁材料是具有层间绝缘材料的含铁金属片。4.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述多层导磁材料具有爪状折边。5.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述铁芯⑷利用外壳⑶固定于金融机具上。6.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述摆臂(7)具有减振垫(I)。7.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述铁芯(4)的端面，沿磁体(5)摆动弧的切线方向与磁体(5)的磁极相对。8.根据权利要求1所述的分钞装置，其特征是:所述铁芯(4)的端面，沿轴(8)的轴线方向与磁体(5)的磁极相对。【文档编号】G06M7/06GK203733192SQ201420120508【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日 【专利技术者】邱林, 辛宪武 申请人:鞍山搏纵科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种属于金融货币清点机具用的高速分钞装置，包括线圈，其特征是：线圈(2)套在铁芯(4)上，铁芯(4)由多层导磁材料组成，并且，铁芯(4)的端面与磁体(5)的磁极相对，磁体(5)固定在摆臂(7)上，摆臂(7)安装在轴(8)上；改变线圈(2)中的电流，可使磁体(5)带动摆臂(7)绕轴(8)往复摆动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱林，辛宪武，
申请(专利权)人：鞍山搏纵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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