一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料及其制备方法技术

一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料及其制备方法，按质量份数计，包括玻璃粘结剂0.1-0.4份，超细银粉7.5-8份，超细TiO2粉末和超细ZrO2粉末的混合物0.2-0.5份，稀土粉末0.1份，有机粘合剂1-1.4份和稀释剂0.3-0.4份。本发明专利技术在含有Ti和Zr的浆料中掺入微量稀土添加剂Ce、Eu或Gd等，由于稀土是形成Ag/Si接触的媒介物质，在制备电池的烧结工艺过程中使银硅接触更加致密，进一步减小了接触电阻和增强了电极的附着力。同时，减小了丝网印刷银浆与硅基底的接触电阻，增强了电极附着力，同时，减小了金属银的消耗，提高了晶体硅太阳电池效率，降低了电池成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种浆料，具体涉及一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料及其制备方法。
技术介绍
光伏电池作为一种直接利用太阳能的光电转换器件，一直在向两个方向发展，一个是降低光伏电池的生产成本，一个是提高光伏电池的光电转换效率。同时，光伏电池的可靠性也是一个值得关注的问题。晶体硅光伏电池具有效率高、性能稳定的优点，在未来几十年里将会是光伏发电的主力。现有的晶体硅光伏电池制造工艺过程如下：先对硅片进行检验，清洗制绒，扩散制结，刻蚀，去磷硅玻璃，镀减反射膜，丝网印刷，烧结，最后测试分选。在丝网印刷工艺中需要丝网印刷银浆料，然后烧结制作前电极。当前银浆料存在的主要问题有：1.银浆料价格昂贵，占整个电池成本的比例高达17%，导致发电成本居高不下；2.全球银总储备量有限，未来太阳能光伏发电要成为人类能源主力，那么全球所有的银不能满足这个要求；3.浆料烧结后附着力差，影响光伏组件的可靠性；前电极接触电阻较大，导致电池串联电阻增加，光电转换效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，其特征在于，按质量份数计，包括玻璃粘结剂0.1‑0.4份，超细银粉7.5‑8份，超细TiO2粉末和超细ZrO2粉末的混合物0.2‑0.5份，稀土粉末0.1份，有机粘合剂1‑1.4份和稀释剂0.3‑0.4份。

【技术特征摘要】
1.一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，其特征在于，按质量份
数计，包括玻璃粘结剂0.1-0.4份，超细银粉7.5-8份，超细TiO2粉末和超细
ZrO2粉末的混合物0.2-0.5份，稀土粉末0.1份，有机粘合剂1-1.4份和稀释剂
0.3-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，
其特征在于，所述玻璃粘结剂是通过以下方法制得的：按质量百分数计，将
45%-50%的Bi2O3，25%-30%的ZnO，2%-5%的Al2O3，20%-25%的B2O3，1%-5%的SiO2，
1%-5%的CaO和1%-5%的TiO2在950-1250℃下进行保温，再采用去离子水淬火后，
球磨至0.5-2um，经过200-400目过筛得到玻璃粘结剂。
3.根据权利要求2所述的一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，
其特征在于，所述保温是在高温电阻炉中进行的，保温的时间为30-90分钟。
4.根据权利要求1所述的一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，
其特征在于，所述超细银粉的平均粒径范围为0.2-2um；超细TiO2粉末、超细
ZrO2粉末的粒径均小于5um；所述稀土粉末为Ce、Eu或Gd粉末。
5.根据权利要求1所述的一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，
其特征在于，所述超细TiO2粉末和超细ZrO2粉末的混合物中，超细TiO2粉末的
质量分数为80-90%。
6.根据权利要求1所述的一种Ag(Ti,Zr)/稀土晶体硅太阳电池复合浆料，
其特征在于，所述有机粘合剂是通过以下方法制得的：按质量份数计，将乙基
纤维素0.3-0.8份，松油醇0.5-1.0份，氯醋树脂0.3-0.6份，酚醛树脂0.3-0.7
份混合，再加入8-9份溶剂加热至95-120℃，搅拌至完全溶解后制成透明的有
机粘合剂。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏，王鹤，姜云，王海东，丁继业，安佰俊，
申请(专利权)人：西安交通大学，宁夏银星能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61