过滤器装置和液滴喷射装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种过滤器装置和液滴喷射装置。该过滤器装置具有：供应通路，液体流入到该供应通路中；第一液体室，其与所述供应通路连通；第二液体室，其与所述第一液体室连通；第一排出通路，其与所述第二液体室连通，并且液体从该第一排出通路排出；以及过滤器，其设置在所述第一液体室和所述第二液体室之间。所述第一排出通路在所述第一排出通路的入口和出口之间的中间部分比所述入口和所述出口高，并且所述第一排出通路的入口在所述第二液体室的底板部分附近开口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种过滤器装置和液滴喷射装置，更详细地，涉及一种从液体中除掉废物和异物的过滤器装置，并涉及一种从液滴喷射头的喷嘴喷射已通过所述过滤器装置并已供应的液体的液滴喷射装置。
技术介绍
在通过从记录头的喷嘴喷射墨滴而在记录介质上进行打印的喷墨记录装置中，为了防止喷墨性能变差或者喷嘴由于墨中存在的废物和异物而堵塞，在将墨供应到记录头的通路中设置有除去墨中废物和异物的过滤器。例如存在这样的情况，即，在通过副箱(sub-tank)将墨盒的墨供应到记录头的结构中，过滤器设置在副箱中的墨室(压力吸收室)处(例如参见日本特开平专利公报(JP-A)No.9-277561)。或者存在这样的情况，其中，在副箱中设置两个连通的沿墨流动方向定位在上游侧和下游侧的墨室，并且将过滤器设置在形成于下游侧墨室处的墨流出出口处(JP-A No.10-329330)。另外，存在这样的结构，其中过滤器被布置成平行于喷嘴表面，并且过滤器部分投影到喷嘴表面上的形状被形成为比喷嘴表面大(例如参见JP-A No.2004-122398)。另一方面，在近年来的喷墨记录头中，为了高速打印的目的，已经存在增加设置在单个记录头处的喷嘴数量、或者使喷墨的重复频率更大的趋势。此外，为了高图像质量打印的目的，已经发展了使喷嘴直径较小从而使喷出的墨滴较小的趋势。由于这些原因，需要上述过滤器具有能够除去更细微废物和异物的能力以及具有较小压力损失的结构。为此，推动了使过滤器的网格更细微并使过滤器的表面积更大的趋势。然而，如果使过滤器的表面积较大，则喷墨记录头由于过滤器的放置而变得较大。作为解决这一问题的措施，已经考虑到通过将过滤器分成多个部分且平行放置所述多个部分来抑制喷墨记录头尺寸的增加。然而，在上述结构中，在过滤器下游侧的流动通路沿着多个方向分叉。因此，在墨中已经产生的气泡停止在一个流动通路中的情况下，其它流动通路中的流速增加。在气泡已经停止的流动通路中的除去气泡的能力(排出能力)恶化，这导致喷墨性能变差。图14为示意性并以简化方式表示过滤器单元(过滤器装置)的视图。如图14所示，过滤器单元910设置在墨箱(未示出)与喷墨记录头902之间的墨流通路处。喷墨记录头902从形成在喷嘴表面904中的喷嘴(未示出)将墨滴喷出到作为记录介质的记录片材上，从而在记录片材上形成图像。过滤器单元910具有第一墨室912和第二墨室914。所述第一墨室912和第二墨室914被过滤器916分隔开。供墨通路924以及墨循环通路926与第一墨室912连通。墨馈出通路930与第二墨室914连通。墨箱(未示出)中的墨从供墨通路924供应，并从墨馈出通路930馈送至喷墨记录头902。另外，第一墨室912中的墨可从墨循环通路926循环至墨箱。注意，第一墨室912对应于外室，而第二墨室914对应于内室。首先将描述在最初将墨填充到过滤器单元910时空气的排放。如图15(a)和(b)所示，从供墨通路924将墨注入到第一墨室912中，然后使墨逐渐填充到第一墨室912和第二墨室914中。此时，在过滤器916的隔开第一墨室912和第二墨室914的下端部分浸在墨中时，墨由于毛细作用而向着过滤器916的上部渗透。过滤器916的整个表面在第一墨室912和第二墨室914填满墨之前被墨打湿。当过滤器916的整个表面都被墨打湿时，就阻止了空气通过过滤器916而在第一墨室912和第二墨室914之间进出。因此，第二墨室914中的空气不能通过墨循环通路926排出。因此，第二墨室914中的空气只能通过具有较高排出阻力的喷墨记录头902排出。因此，如图15(c)所示，至此维持为相同的第一墨室912以及第二墨室914的液面不再相同。第一墨室912(空气通过具有较小阻力的墨循环通路926从该第一墨室912排出)首先充满墨。如图15(d)所示，当第一墨室912充满墨时，墨再次开始注入到第二墨室914中。然后，如图15(e)所示，在液面达到墨馈出通路930的馈出通路入口930A的高度时，墨从墨馈出通路930排出，从而开始向喷墨记录头902供墨。此时，因为墨馈出通路930的截面面积较大，所述墨沿墨馈出通路930的壁表面运动(如同瀑布一样)，并流入喷墨记录头902中。换言之，墨在没有形成弯液面的状态下流入到喷墨记录头902中。因此，如图15(f)所示，在墨与空气混合在一起的状态下将墨馈送至喷墨记录头902。大量的空气K残留在第二墨室914的顶板部分上处。由于过滤器916，该空气K难以运动到第一墨室912中，因此空气K继续残留在过滤器单元910中。如图16所示，因为墨馈出通路930的馈出通路入口930A在顶板部分附近开口，所以残留的空气K位于馈出通路入口930A的附近。因此，在从喷墨记录头102的喷嘴等吸墨的吸墨操作时，由于如箭头Y9所示流动的墨，因此残留的空气变成从馈出通路入口930A进入墨馈出通路930从而流入到喷墨记录头902中的细微气泡。当空气这样与墨一起流入到喷墨记录头902中时，喷墨记录头902的可靠性显著下降。因此，期望使残留在过滤器单元中的空气难以流出。
技术实现思路
鉴于上述问题而作出本专利技术，并且本专利技术提供了使残留在过滤器装置中的空气难以流出的一种过滤器装置以及一种液滴喷射装置。本专利技术一方面的过滤器装置具有液体流入其中的供应通路；第一液体室，其与所述供应通路连通；第二液体室，其与所述第一液体室连通；第一排出通路，其与所述第二液体室连通，并且液体从该第一排出通路排出；以及过滤器，其设置在所述第一液体室和所述第二液体室之间，其中所述第一排出通路在所述第一排出通路的入口和出口之间的中间部分比所述入口和所述出口高，并且所述第一排出通路的入口在所述第二液体室的底板部分附近开口。附图说明将基于以下附图详细描述本专利技术的示例性实施例，在附图中图1为示意性地表示关于本专利技术示例性实施例的过滤器单元的结构、并示意性地表示采用该过滤器单元的喷墨记录装置的主要部分的图；图2为示意性地表示关于本专利技术示例性实施例的过滤器单元的结构的图；图3为按顺序表示在将墨填充到图1的过滤器单元中时的状态的图；图4为表示墨已经填充到其中的图1的过滤器单元中的墨流的图；图5为针对各种类型的条件对图1的过滤器单元以及传统过滤器单元的性能进行比较的表；图6为表示关于本专利技术示例性实施例的过滤器单元的第一改进示例的图；图7为表示关于本专利技术示例性实施例的过滤器单元的第二改进示例的图；图8为表示第一示例的过滤器单元的外部的立体图；图9为表示图8的过滤器单元的拆卸状态的分解立体图；图10A为沿图10B的线A-A剖取的剖视图，并示出了图8的过滤器单元的截面；图10B为沿图10A的线B-B剖取的剖视图，并示出了图8的过滤器单元的截面； 图11为表示第二示例的过滤器单元的外部的立体图；图12为表示图11的过滤器单元的拆卸状态的分解立体图；图13A为沿图13B的线A-A剖取的剖视图，并示出了图11的过滤器单元的截面；图13B为沿图13A的线B-B剖取的剖视图，并示出了图11的过滤器单元的截面；图14为示意性地表示传统过滤器单元的结构的图；图15为按顺序表示在将墨填充到图14的传统过滤器单元中时的状态的图；以及图16为表示墨已经填充到其中的图14的传统过滤器单元中的墨流的图。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过滤器装置，该过滤器装置包括：供应通路，液体流入到该供应通路中；第一液体室，该第一液体室与所述供应通路连通；第二液体室，该第二液体室与所述第一液体室连通；第一排出通路，该第一排出通路与所述第二液体室连通， 并且液体从该第一排出通路排出；以及过滤器，该过滤器设置在所述第一液体室和所述第二液体室之间，其中，所述第一排出通路在所述第一排出通路的入口和出口之间的中间部分比所述入口和所述出口高，并且所述第一排出通路的所述入口在所述第二液 体室的底板部分附近开口。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：奥田真一，
申请(专利权)人：富士施乐株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]