本实用新型专利技术公开了一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，包括开口铁芯、闭合铁芯、采样线圈、取电线圈、线圈骨架、闭合弹簧、旋转轴承螺丝及取电整流模块，所述开口铁芯和闭合铁芯均带有外壳，其外壳一端通过旋转轴承螺丝相铰接，所述闭合铁芯的形状大小与开口铁芯的开口部位相适配，使得闭合铁芯可闭合该开口铁芯的开口，组合成可自由开闭合的铁芯磁路；所述闭合弹簧装于旋转轴承螺丝上；所述开口铁芯为类U型结构，其底部外露并套装有线圈骨架；所述采样线圈和取电线圈分别绕制在该线圈骨架上，所述取电线圈与取电整流模块连接。本实用新型专利技术能提高故障指示器电流采集的精确度，并可进行取电供应，提高设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及架空线路故障指示器的
，尤其是指一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置。
技术介绍
当前，国内架空线路故障指示器应用极为广泛，故障指示器对线路的故障判断主要是通过采集线路上电流的变化信息进行分析判断的，所以，架空型故障指示器对电流采集的准确性对故障判断就显得非常重要，而设备安装的方便性也引起广泛重视。目前国内一线故障指示器厂家一般采用简单开口CT（电流互感器）对线路进行电流采集，该开口型电流互感器由于没有闭合的电磁路设计，且采用在简单铁芯或少数硅钢片上绕制线圈进行电流二次感应，该方式具有如下缺点：1、由于二次感应端磁路开环，感应磁路大量分散泄漏，二次端电流互感信号小，需对感应信号进行额外放大处理。2、开环的磁路设计容易受到外部磁场影响，影响信号采集的准确性。3、开环的磁路设计容易受到现场安装位置变化及导线尺寸大小的影响，影响信号采集精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，该装置能有效提高故障指示器电流采集的精确度，而且使安装于配电网架空线路三相导线上的故障指示器除了能进行电流采集外，在线路电流大于10安培时，能从该线路获取大于3伏/5毫安的电流输出，满足部分低功耗设备的电源供电,提高了故障指示器电池的使用寿命，同时，在安装和拆卸方面也具有快捷、简单等特点。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，包括有开口铁芯、闭合铁芯、采样线圈、取电线圈、线圈骨架、闭合弹簧、旋转轴承螺丝及取电整流模块，其中，所述开口铁芯和闭合铁芯均带有外壳，其外壳一端通过旋转轴承螺丝相铰接，且所述闭合铁芯的形状大小与开口铁芯的开口部位相适配，使得闭合铁芯可闭合该开口铁芯的开口，组合成可自由开闭合的铁芯磁路；所述闭合弹簧装于旋转轴承螺丝上，为闭合铁芯提供弹簧弹力；所述开口铁芯为类U型结构，其底部外露并套装有线圈骨架；所述采样线圈和取电线圈分别绕制在该线圈骨架上，且所述取电线圈与取电整流模块连接。所述取电整流模块包括有依次相接的整流电路、过压保护电路、稳压电路，其中，所述整流电路与取电线圈连接。所述开口铁芯由一闭合铁芯在其左上方-45度方向及右下方0度角上进行切断，使之开口位置角度达到135度。所述开口铁芯和闭合铁芯均为高导磁叠压铁芯，通过多层叠压工艺形成宽高均为7mm。所述线圈骨架由两个配对的均呈半圆筒状的壳体组合而成。所述外壳采用螺丝固定。所述线圈骨架为塑胶骨架。所述闭合弹簧为扭簧。本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：1、本技术通过采用闭合型磁路设计，减少漏磁，同时，外部干扰电磁场无法进入该闭合型的磁路中，大大降低了受到外部磁场干扰的可能性，抗干扰性得到巨大提升；2、本技术由于磁路闭合，导磁效率大为提高，取电效率也得到提升，可通过外加取电线圈绕组进行取电供应，提高设备的使用寿命；3、开口铁芯和闭合铁芯采用高导磁率铁芯材料，能提高电流采集的精度；4、本技术在安装和拆卸方面具有快捷、简单等特点。附图说明图1为本技术所述闭合型磁路电流采集装置的结构示意图。图2为本技术所述开口铁芯在切断前的结构示意图。图3为本技术所述开口铁芯在切断后的结构示意图。图4为本技术所述取电整流模块的电路原理图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本实施例所述的针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，包括有开口铁芯1、闭合铁芯2、采样线圈3、取电线圈4、线圈骨架5、闭合弹簧6、旋转轴承螺丝7，其中，所述开口铁芯1和闭合铁芯2均带有外壳，所述外壳采用螺丝8进行固定，且所述开口铁芯1的外壳101一端与闭合铁芯2的外壳201一端通过旋转轴承螺丝7相铰接，同时，所述闭合铁芯2的形状大小与该开口铁芯1的开口部位相适配，使得闭合铁芯2可闭合该开口铁芯1的开口，组合成可自由开闭合的铁芯磁路；所述开口铁芯1和闭合铁芯2均采样高导磁铁芯材料：23ZDMH85，通过多层叠压工艺形成宽高均为7mm的叠压铁芯；所述闭合弹簧6为扭簧，并装于旋转轴承螺丝7上，所述闭合弹簧6可将闭合铁芯2通过弹簧弹力使之与开口铁芯1紧密连接，安装时仅需把闭合铁芯2稍用力掰开即可；所述开口铁芯1为类U型结构，其底部外露并套装有线圈骨架5，所述线圈骨架5为塑胶骨架，由两个配对的均呈半圆筒状的壳体组合而成，可组成圆筒状结构；所述采样线圈3和取电线圈4分别绕制在该线圈骨架5上，且所述取电线圈4外接有取电整流模块，所述采样线圈3用于感应线路电流信息，而所述取电线圈4用于进行取电供应，由于本闭合型磁路电流采集装置采用闭合型磁路设计，漏磁非常少，所以当线路一次端电流达到10安培以上时，取电线圈4的输出端可获得大于3伏/5毫安的交变信号，该信号通过取电整流模块可得到稳定3伏/5毫安的直流电源输出。该电源可完全满足故障指示器最低功耗要求，此时故障指示器可完全不使用电池电量，从而达到了提高故障指示器电池使用寿命的功效。如图2和图3所示，本实施例所述开口铁芯1由一闭合铁芯在其左上方-45度方向及右下方0度角上进行切断，使之开口位置角度达到135度，能适应各种导线线径，方便安装与拆卸。此外，本实施例所述取电整流模块包括有依次相接的整流电路、过压保护电路、稳压电路，其电路原理具体如图4所示，其中，所述整流电路与取电线圈4连接。当所述取电线圈4感应到交变信号后，信号通过所述整流电路进行整流处理，由于线路如出现较大电流冲击时，所述取电线圈4的输出端将会出现较高电压冲击，如果不作保护处理，有可能对设备本身造成损坏，所以信号经整流处理后需进入所述过压保护电路以防止出现过高供电电压对设备造成损坏，然后信号再进入所述稳压电路，稳压电路负责把该信号稳压输出给设备进行供电使用。在采用以上方案后，本技术能有效提高故障指示器电流采集的精确度，而且使得安装于配电网架空线路三相导线上的故障指示器除了能进行电流采集外，在线路电流大于10安培时，能从该线路获取大于3伏/5毫安的电流输出，满足部分低功耗设备的电源供电,提高了故障指示器电池的使用寿命，同时，由于开口铁芯和闭合铁芯的特别设计，使得本技术在安装和拆卸方面也具有快捷、简单等特点。这相比本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，其特征在于：包括有开口铁芯（1）、闭合铁芯（2）、采样线圈（3）、取电线圈（4）、线圈骨架（5）、闭合弹簧（6）、旋转轴承螺丝（7）及取电整流模块，其中，所述开口铁芯（1）和闭合铁芯（2）均带有外壳，其外壳一端通过旋转轴承螺丝（7）相铰接，且所述闭合铁芯（2）的形状大小与开口铁芯（1）的开口部位相适配，使得闭合铁芯（2）可闭合该开口铁芯（1）的开口，组合成可自由开闭合的铁芯磁路；所述闭合弹簧（6）装于旋转轴承螺丝（7）上，为闭合铁芯（2）提供弹簧弹力；所述开口铁芯（1）为类U型结构，其底部外露并套装有线圈骨架（5）；所述采样线圈（3）和取电线圈（4）分别绕制在该线圈骨架（5）上，且所述取电线圈（4）与取电整流模块连接。
【技术特征摘要】
1.一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流采集装置，其特征在于：
包括有开口铁芯（1）、闭合铁芯（2）、采样线圈（3）、取电线圈（4）、线圈骨
架（5）、闭合弹簧（6）、旋转轴承螺丝（7）及取电整流模块，其中，所述开口
铁芯（1）和闭合铁芯（2）均带有外壳，其外壳一端通过旋转轴承螺丝（7）相
铰接，且所述闭合铁芯（2）的形状大小与开口铁芯（1）的开口部位相适配，
使得闭合铁芯（2）可闭合该开口铁芯（1）的开口，组合成可自由开闭合的铁
芯磁路；所述闭合弹簧（6）装于旋转轴承螺丝（7）上，为闭合铁芯（2）提供
弹簧弹力；所述开口铁芯（1）为类U型结构，其底部外露并套装有线圈骨架（5）；
所述采样线圈（3）和取电线圈（4）分别绕制在该线圈骨架（5）上，且所述取
电线圈（4）与取电整流模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种针对架空线路故障指示器的闭合型磁路电流
采集装置，其特征在于：所述取电整流模块包括有依次相接的整流电路、过压
保护电路、稳压电路，其中，所述整流电路与取电线圈（4）连接。
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，罗峰，罗轮，
申请(专利权)人：广州思泰信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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