一种自动卧式离心机制造技术

技术编号:10253980 阅读:117 留言:0更新日期:2014-07-24 16:42
本发明专利技术公开了一种自动卧式离心机,包括第一机壳,及设置在第一机壳后方的第二机壳,及设置在第一机壳和第二机壳下方的底座,及设置在底座上方的润滑系统,及设置在底座上方、位于润滑系统对称位置的主驱动电机,及设置在第一机壳内侧的激振器,及设置在激振器上方的振动电机,及设置在振动电机右侧的皮带罩,及设置在第二机壳下方的减振块,及设置在减振块下方的支撑座,及设置在第二机壳上方的进料口,及设置在第二机壳内部的转子本体,及设置在转子本体上的螺旋刮刀,及设置在螺旋刮刀上的翼板;此款自动卧式离心机具有加工质量好、加工合格率高,且加工效益好的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种自动卧式离心机,包括第一机壳,及设置在第一机壳后方的第二机壳,及设置在第一机壳和第二机壳下方的底座,及设置在底座上方的润滑系统,及设置在底座上方、位于润滑系统对称位置的主驱动电机,及设置在第一机壳内侧的激振器,及设置在激振器上方的振动电机,及设置在振动电机右侧的皮带罩,及设置在第二机壳下方的减振块,及设置在减振块下方的支撑座,及设置在第二机壳上方的进料口,及设置在第二机壳内部的转子本体,及设置在转子本体上的螺旋刮刀,及设置在螺旋刮刀上的翼板;此款自动卧式离心机具有加工质量好、加工合格率高,且加工效益好的优点。【专利说明】一种自动卧式离心机
本专利技术涉及一种自动卧式离心机。
技术介绍
煤炭是现在社会比不可少的物品。可煤炭的种类很多,而且优劣不一,很多煤炭在使用前还需进行脱水加工。煤炭的脱水需要很大的力度才可以达到,人工的脱水无法满足要求,所以人们专利技术了离心机。传统的用于煤炭的离心机转子都是采用普通的离心机转子,无法将一些大块的煤炭进行分切脱水,导致脱水不彻底,降低了加工质量;另外现有的离心机设计,都是直接将煤炭放入,利用转子的高速运转产生离心力来脱水,没有其它的结构,这样就会出现一些煤炭沉在底部,无法受到离心力的作用,从而完全没有进行脱水,大幅降低了加工合格率,也让加工效益无法得到提高。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种加工质量好、加工合格率高,且加工效益好的自动卧式离心机。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种自动卧式离心机,包括第一机壳,及设置在第一机壳后方的第二机壳,及设置在第一机壳和第二机壳下方的底座,及设置在底座上方的润滑系统,及设置在底座上方、位于润滑系统对称位置的主驱动电机,及设置在第一机壳内侧的激振器,及设置在激振器上方的振动电机,及设置在振动电机右侧的皮带罩,及设置在第二机壳下方的减振块,及设置在减振块下方的支撑座,及设置在第二机壳上方的进料口,及设置在第二机壳内部的转子本体,及设置在转子本体上的螺旋刮刀,及设置在螺旋刮刀上的翼板。作为优选,所述减振块共有两块,对称位于第二机壳的下方。作为优选,所述第一机壳I第二机壳在同一中心线上。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 本专利技术所述的自动卧式离心机,由于自动卧式离心机设有螺旋刮刀,让待加工的产品可以被更加全面的加工,不留任何的加工死角,有效提高了加工质量;激振器的设计,让产品在加工的时候可以自动翻滚,避免了有些产品沉于机壳底部无法被加工到的情况,提高了加工合格率,并且这样的双重加工设计,让加工效益也得到了全面的提升。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种自动卧式离心机的结构图。【具体实施方式】下面结合附图来说明本专利技术。如图1所不,一种自动卧式离心机,包括第一机壳1,及设置在第一机壳I后方的第二机壳10,及设置在第一机壳I和第二机壳10下方的底座6,及设置在底座6上方的润滑系统7,及设置在底座6上方、位于润滑系统7对称位置的主驱动电机5,及设置在第一机壳I内侧的激振器11,及设置在激振器11上方的振动电机3,及设置在振动电机3右侧的皮带罩4,及设置在第二机壳10下方的减振块9,及设置在减振块9下方的支撑座8,及设置在第二机壳10上方的进料口 2,及设置在第二机壳10内部的转子本体13,及设置在转子本体13上的螺旋刮刀14,及设置在螺旋刮刀14上的翼板12。所述减振块9共有两块,对称位于第二机壳10的下方。所述第一机壳I与第二机壳10在同一中心线上。将需要加工的产品从进料口 2放入到第二机壳10内,打开离心机,主驱动电机5开始作业,装置本体13开始告诉转动,带动螺旋刮刀14和翼板12也同时转动,振动电机3随之作业,激振器11被带动开始振动作业,让第二机壳10内的产品在被螺旋刮刀14加工的同时,还受到激振器11的振动影响,产品不停的翻滚振动,让第二机壳10内的所有产品都被螺旋刮刀14加工到。本专利技术的有益效果是:由于自动卧式离心机设有螺旋刮刀,让待加工的产品可以被更加全面的加工,不留任何的加工死角,有效提高了加工质量;激振器的设计,让产品在加工的时候可以自动翻滚,避免了有些产品沉于机壳底部无法被加工到的情况,提高了加工合格率,并且这样的双重加工设计,让加工效益也得到了全面的提升。以上仅是本专利技术的具体应用范例,对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本专利技术权利保护范围之内。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.一种自动卧式离心机,其特征在于:包括第一机壳,及设置在第一机壳后方的第二机壳,及设置在第一机壳和第二机壳下方的底座,及设置在底座上方的润滑系统,及设置在底座上方、位于润滑系统对称位置的主驱动电机,及设置在第一机壳内侧的激振器,及设置在激振器上方的振动电机,及设置在振动电机右侧的皮带罩,及设置在第二机壳下方的减振块,及设置在减振块下方的支撑座,及设置在第二机壳上方的进料口,及设置在第二机壳内部的转子本体,及设置在转子本体上的螺旋刮刀,及设置在螺旋刮刀上的翼板。2.根据权利要求1所述的一种自动卧式离心机,其特征在于:所述减振块共有两块,对称位于第二机壳的下方。3.根据权利要求1所述的一种自动卧式离心机,其特征在于:所述第一机壳I第二机壳在同一中心线上。【文档编号】B04B7/12GK103934123SQ201410215439【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】黄晓明, 吕帅, 陈晓伟 申请人:苏州铉动三维空间科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动卧式离心机,其特征在于:包括第一机壳,及设置在第一机壳后方的第二机壳,及设置在第一机壳和第二机壳下方的底座,及设置在底座上方的润滑系统,及设置在底座上方、位于润滑系统对称位置的主驱动电机,及设置在第一机壳内侧的激振器,及设置在激振器上方的振动电机,及设置在振动电机右侧的皮带罩,及设置在第二机壳下方的减振块,及设置在减振块下方的支撑座,及设置在第二机壳上方的进料口,及设置在第二机壳内部的转子本体,及设置在转子本体上的螺旋刮刀,及设置在螺旋刮刀上的翼板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓明吕帅陈晓伟
申请(专利权)人:苏州铉动三维空间科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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