一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置制造方法及图纸

一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置，包括通过输液管道相连通的储液槽和干燥室，输液管道位于干燥室中的端部设有压力喷嘴，干燥室的底部设有出料器，干燥室的顶端的侧壁上设有进风口，进风口处通过管道依次外连有电加热器、风机和空气过滤器，干燥室的顶部设有与进风口相对的挡风板，干燥室内高于压力喷嘴的位置设有导流板，导流板上均布有若干导流孔，导流孔的开孔方向与干燥室的中轴线相交，交点位于导流板的下方。通过导流孔的热气流的方向不再是直上直下的，增强了热气流的紊流状态，提高了热气流的停留时间，使通过压力喷嘴的物料在干燥室内能得到更充分的干燥，增强了热量的利用率；且能够避免物料粘附在干燥室的内壁。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置，包括通过输液管道相连通的储液槽和干燥室，输液管道位于干燥室中的端部设有压力喷嘴，干燥室的底部设有出料器，干燥室的顶端的侧壁上设有进风口，进风口处通过管道依次外连有电加热器、风机和空气过滤器，干燥室的顶部设有与进风口相对的挡风板，干燥室内高于压力喷嘴的位置设有导流板，导流板上均布有若干导流孔，导流孔的开孔方向与干燥室的中轴线相交，交点位于导流板的下方。通过导流孔的热气流的方向不再是直上直下的，增强了热气流的紊流状态，提高了热气流的停留时间，使通过压力喷嘴的物料在干燥室内能得到更充分的干燥，增强了热量的利用率；且能够避免物料粘附在干燥室的内壁。【专利说明】—种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置
本技术涉及食品级液体或膏体物料干燥装置，具体的说是一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置。
技术介绍
鳄龟肉是高氨基酸、低脂肪、低胆固醇、低热量的高级天然营养食品。经生化分析表明，鳄龟肉中蛋白质含量达6%，而其中氨基酸种类达18种之多，其中必需氨基酸含量占50%以上，特别是作为人体主要限制因子的赖氨酸含量特别丰富。但是，市场上多以鲜活乌龟进行流通，给销售和食用带来很多不便。为了满足市场的需求，提高龟肉等制品的流通性，有将鳄龟肉饨化取龟膏，经干燥后制成鳄龟粉分装出售，食用时可用水冲服。但由于龟肉中含有蛋白质、维生素和糖分等，蛋白质一般在60-80°C保持数分钟就会产生变性，采用沸腾高温干燥易引起蛋白质变性，还会造成维生素的损失或氧化。将龟肉钝化熬制的上清液制成龟粉，可利用喷雾干燥的方法，使料液与热气体空气、氮气或过热水蒸气接触进行传热传质，瞬间将大部分水除去而成为粉末状的龟粉。传统使用的喷雾干燥机，通入料液时，与料液交互的热风气流一般为直上直下的方向，不仅会造成料液散料，使其易在干燥塔内壁上粘附，在一定程度上降低了料液的干燥速率及收粉率，同时，热量的利用率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中干燥塔中热气流为直上直下的方向所引起的一系列问题，以及收粉率低的问题，提供一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置，包括通过输液管道相连通的储液槽和干燥室，输液管道上设有用于抽取储液槽中料液的高压泵，输液管道位于干燥室中的端部设有压力喷嘴，干燥室的底部设有外连有旋风分离器的出料器，干燥室的顶端的侧壁上设有进风口，进风口处通过管道依次外连有电加热器、风机和空气过滤器，干燥室的顶部设有与进风口相对的挡风板，所述的挡风板竖直设置，干燥室内高于压力喷嘴的位置设有固定在干燥室上的导流板，导流板上均布有若干导流孔，导流孔的开孔方向与干燥室的中轴线相交，交点位于导流板的下方，且导流孔的开孔方向与干燥室的中轴线所成的锐角为60-75°。所述的导流孔为锥形孔，位于导流板上端面的导流孔的孔径为7-10mm，位于导流板下端面的导流孔的孔径为5mm。所述储液槽所在位置的高度高于干燥室的顶面，利用高度差所形成的压力差降低动力消耗。所述的出料器上另设有进风口，该进风口处通过管道依次外连有风机和空气过滤器，该进风口吹入的冷风，一方面能够降低已被干燥物料的表面温度，避免物料的粘壁，还可以减少龟肉中蛋白质的热变性，使物料的最终受热温度降低；另一方面能够缓和热风在密闭干燥室中形成的高温压力，使部分的物料进入到旋风分离器中进行再次的干燥收集。所述出料器上进风口所处位置低于出料器与旋风分离器连接端的位置，能够避免因过多已被干燥的物料进入到旋风分离器中所造成的动力消耗和效率降低的缺陷。本技术中，由于压力喷嘴安装在导流板的下方，通过导流板的热风的运动方向发生了改变，将原本竖直方向的热风改为向干燥室中心聚集，高压喷嘴喷出的料液也随热气流向干燥室中心聚集，避免料液的粘壁现象。有益效果:进入干燥室的热风经竖直设置的挡风板导流后，通过导流板上的导流孔，因为导流孔的中轴线与干燥室的中轴线呈一定的角度，一方面，改变了热气流在通过导流孔时的流动方向，增强了热气流的紊流状态，提高了热气流的停留时间，使通过压力喷嘴的物料在干燥室内能得到更充分的干燥，增强了热量的利用率；另一方面，能够增大热风与料液的交互时间，且向干燥室中心聚集的气流能够避免物料粘附在干燥室的内壁，进而避免物料的焦化变质，提高了料液的收粉率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中导流板的示意图。附图标记:1、储液槽，2、高压泵，3、挡风板，4、输液管道，5、导流板，501、导流孔，6、压力喷嘴，7、干燥室，701、出料器，8、旋风分离器，9、进风口，10、风机，11、空气过滤器，12、电加热器。【具体实施方式】如图1所示,一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置,包括储液槽I和干燥室7，干燥室7是由不锈钢板制成的圆柱形的筒体，储液槽I所在位置的高度高于干燥室7的顶面，储液槽I通过与高压泵2连接的输液管道4通入到干燥室7的顶部，输液管道4的末端设有压力喷嘴6，在制备鳄龟粉的实际操作中，将鳄龟在温水中养两天(不要喂)宰杀，去除皮膜及鳄龟壳，刮净龟油，洗净五脏，然后剁成小块备用；然后将鳄龟肉加入开水中，煮至鳄龟肉血水消失，捞起鳄龟肉并用水冲洗干净；将冲洗干净后的鳄龟肉放入冷水中用文火煮4-6小时，80%龟肉饨化时停火过滤得到鳄龟汤并静置30分钟，然后取上层液浓缩成鳄龟汤膏，将鳄龟汤膏置入该喷雾干燥装置的储液槽I中，开启压力泵2，同时在干燥室7的进风口处通入热风，高压泵2可产生0.25-0.6MPa的压力，使料液高速通过压力喷嘴6并被雾化，压力喷嘴6的孔径为1-4_，能够满足处理粘性较大的鳄龟汤膏。在使用时，借助压力泵2的压力作用高压泵2可提供0.25-0.6MPa的料液，经压力喷嘴6的作用，将部分的势能转化为动能，呈现强烈的雾化喷洒运动，将饨化的龟肉的上清液(可以为溶液或膏糊状)雾化呈细小液滴，通过位于导流板5下方的高压喷嘴6的作用，与热风进行快速地热交换，在极短的时间被被干燥呈细球形颗粒状的物料，所形成物料颗粒的真密度较高，所形成的成品具有优良的溶解性和分散性。所形成的成品连续地从干燥室7的呈锥形的出料器701下端，以及旋风分离器8的下端输出，废气可由风机排空。干燥室7的底部设有外连有旋风分离器8的出料器701，干燥室7的顶端的侧壁上设有进风口，进风口处通过管道依次外连有电加热器12、风机和空气过滤器，干燥室7的顶部设有与进风口相对的挡风板3，挡风板3竖直设置，干燥室7内高于压力喷嘴6的位置设有固定在干燥室7内壁上的导流板5，如图2所示，导流板5上均布有若干导流孔501，导流孔501的开孔方向与干燥室7的中轴线相交，交点位于导流板5的下方，且导流孔501的开孔方向与干燥室7的中轴线所成的锐角a为60-75°。所述的导流孔501为锥形孔，位于导流板5上端面的导流孔的孔径为7-10mm，位于导流板5下端面的导流孔的孔径为5mm。锥形的导流孔501能够形成一定的风压，提高料液的干燥速率。该导流孔501的开孔方向与干燥室7的中轴线相交，交点位于导流板5的下方，使进入的热风与料液相互交叉，避免物料粘附在干燥室7的内壁，还能够缩短干燥室7的高度，干燥室7的筒体直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于鳄龟粉加工的喷雾干燥装置，包括通过输液管道（4）相连通的储液槽（1）和干燥室（7），输液管道（4）上设有用于抽取储液槽（1）中料液的高压泵（2），输液管道（4）位于干燥室（7）中的端部设有压力喷嘴（6），干燥室（7）的底部设有外连有旋风分离器（8）的出料器（701），干燥室（7）的顶端的侧壁上设有进风口，进风口处通过管道依次外连有电加热器（12）、风机和空气过滤器，其特征在于：干燥室（7）的顶部设有与进风口相对的挡风板（3），所述的挡风板（3）竖直设置，干燥室（7）内高于压力喷嘴（6）的位置设有固定在干燥室（7）上的导流板（5），导流板（5）上均布有若干导流孔（501），导流孔（501）的开孔方向与干燥室（7）的中轴线相交，交点位于导流板（5）的下方，且导流孔（501）的开孔方向与干燥室（7）的中轴线所成的锐角为60‑75°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨听会，
申请(专利权)人：汝州市金龟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41